專利名稱：電機定轉子片剪料生產線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電機制造領域，特別涉及一種電機定轉子片剪料生產線。
背景技術：
電機制造工藝內容以下內容I、機加工工藝包括轉子加工、軸加工。2、鐵芯制造工藝包括磁極鐵芯的沖片制造、沖片置壓。3、繞組制造工藝包括線圈制造，繞組嵌裝及其絕緣處理(包括短路環焊接)。 4、鼠籠轉子制造工藝包括轉子鐵芯的疊壓，轉子壓鑄。5、電機裝配工藝包括支架組件的鉚壓，電機的主副定子鉚壓和裝配等。其中，在制作定轉子片過程中，需要先將原材料剪切成一片一片，再進行后續加工，現有的剪切料是采用直剪刀和直線排料，如圖I所示，剪料機10上的剪刀11的刃口為直線形，原材料20是從剪料機的正前方進入，經剪刀11剪切后從剪料機的正后方排出，剪切出來材料為方形片狀材料，再進行定轉子片的后續加工，這樣造成原材料利用率很低。且用手動控制排料尺寸，尺寸控制難度大，勞動強度大。要兩人操作一臺設備，批量生產效率很低。
實用新型內容針對上述問題，本實用新型提供一種電機定轉子片剪料生產線，以解決現有技術中的諸多問題。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下 電機定轉子片剪料生產線，其特征在于，包括一剪切機，所述剪切機上設置有剪切刀，剪切刀的刀刃為波浪形。進一步，在本實用新型中，所述剪切機斜向放置，剪切機與從變頻式送料機構進來的原材料之間形成一夾角，該夾角為30度-80度。進一步，在本實用新型中，還包括從前至后依次放置的放料架、排料機構和變頻式送料機構，原材料放置在放料架上，經過排料機構和變頻式送料機構后進入剪切機。在本實用新型中，還包括一控制裝置，所述排料機構、變頻式送料機構、剪切機均與該控制裝置連接。本實用新型的有益效果在于a、將直線形刃口改為波浪形刃口，以便于在電機定轉子片的加工過程中，減少剪切面積，提高原材料利用率，降低了原材料占用成本。b、將直線排料改為斜向排料，以便于在電機定轉子片的加工過程中，減少剪切面積，提聞原材料利用率。C、采用變頻式送料機構，實現自動送料定位，自動控制排料所需尺寸，使剪料送料連續自動，大大降低了勞動強度。[0018]d、批量生產效率大大提高、實現了一人多機操作，減少勞動力配制，降低了用人成本。本實用新型的特點可參閱本案圖式及以下較好實施方式的詳細說明而獲得清楚地了解。
圖I為現有技術的中剪料機的剪料示意圖。圖2為本實用新型的示意圖。圖3為剪切機上剪切刀的示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例進一步闡述本實用新型。如圖2所示，電機定轉子片剪料生產線，包括從前至后依次放置的放料架100、排料機構200、變頻式送料機構300和剪切機400，原材料500放置在放料架100上，經過排料機構200和變頻式送料機構300后進入剪切機400。采用變頻式送料機構，實現自動送料定位，自動控制排料所需尺寸，使剪料送料連續自動，大大降低了勞動強度。參見圖3，剪切機400上設置有剪切刀410，剪切刀的刀刃為波浪形，以便于在電機定轉子片的加工過程中，減少剪切面積，提高原材料利用率，降低了原材料占用成本。剪切機400斜向放置，剪切機與從變頻式送料機構進來的原材料之間形成一夾角Θ，該夾角Θ為30度-80度，使得剪切后的材料為斜板狀，以便于在電機定轉子片的加工過程中，減少剪切面積，提高原材料利用率。電機定轉子片剪料生產線，還包括一控制裝置(圖中未標示)，排料機構、變頻式送料機構、剪切機均與該控制裝置連接。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求1.電機定轉子片剪料生產線，其特征在于，包括一剪切機，所述剪切機上設置有剪切刀，剪切刀的刀刃為波浪形。
2.根據權利要求I所述的電機定轉子片剪料生產線，其特征在于，所述剪切機斜向放置，剪切機與從變頻式送料機構進來的原材料之間形成一夾角，該夾角為30度-80度。
3.根據權利要求I所述的電機定轉子片剪料生產線，其特征在于，還包括從前至后依次放置的放料架、排料機構和變頻式送料機構，原材料放置在放料架上，經過排料機構和變頻式送料機構后進入剪切機。
4.根據權利要求3所述的電機定轉子片剪料生產線，其特征在于，還包括一控制裝置，所述排料機構、變頻式送料機構、剪切機均與該控制裝置連接。
專利摘要本實用新型公開了一種電機定轉子片剪料生產線，包括一剪切機，所述剪切機上設置有剪切刀，剪切刀的刀刃為波浪形。本實用新型的有益效果在于將直線形刃口改為波浪形刃口，以便于在電機定轉子片的加工過程中，減少剪切面積，提高原材料利用率，降低了原材料占用成本。
文檔編號B23D35/00GK202571457SQ20122014401
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月9日 優先權日2012年4月9日
發明者劉為忠 申請人:上海力超電機有限公司