專利名稱：一種焊接用的氣體保護裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及焊接領域，具體地說，涉及一種焊接用的氣體保護裝置。
背景技術：
鋼板或鋼管開坡口對接焊時，為防止焊接變形或為防止自動焊時將根部燒穿，先在接頭坡口根部進行打底焊道的焊接。在以往的焊接過程中，經常用單面焊雙面成型的焊接技術或氬弧焊打底來保證焊接質量。圖I是現有技術中的鋼管對接焊的剖面示意圖，如圖I所示，首先，將兩個待焊接鋼管(第一鋼管7和第二鋼管8)的對接管口打坡口后對接，然后一手持焊槍12、一手持氬氣 氣管I在對接鋼管的坡口處進行打底焊。這種焊接方法對焊工的技術業務水平要求較高，而且由于焊接部位仍存在空氣，根部很容易存在氧化現象。如果操作不當，則會出現焊接缺陷而需要返修，從而造成人力物力的浪費，還影響工期。對于一些焊接質量要求較高的焊接過程，比如電站鍋爐管道的焊接，上述方法就存在很大的不足。因此，需要一種能夠保證焊接質量、并對焊接人員的技術業務水平要求不高的焊接方法和裝置。
實用新型內容本實用新型的目的在于，提供一種焊接用的氣體保護裝置，該裝置能夠保證鋼管焊接過程中完全排除焊接點處的空氣，從而保證焊接質量，同時對焊接人員的技術業務水平的要求也不高。為達到上述目的，本實用新型提供一種焊接用的氣體保護裝置，其包括密封物，該密封物用于對待焊接的兩個鋼管的對接縫隙的外側進行留缺口式封閉；以及儲氣裝置，該儲氣裝置內存儲焊接用保護氣體，該儲氣裝置的氣體出口部呈環形并與所述待焊接的兩個鋼管的對接縫隙連通，該氣體出口部還設有耐熱彈性墊圈，該耐熱彈性墊圈用于對所述待焊接的兩個鋼管的對接縫隙的內側進行密封。優選地，所述保護氣體是密度大于空氣密度的惰性保護氣體。進一步優選地，所述惰性保護氣體為氬氣。另外，優選地，所述儲氣裝置還可以包括儲氣瓶，用于存儲所述保護氣體；輸氣管，該輸氣管的一端與所述儲氣瓶連接，該輸氣管的另一端與所述儲氣裝置的氣體出口部連接，用于將所述儲氣瓶中存儲的保護氣體輸送到所述儲氣裝置的氣體出口部。優選地，所述密封物可以由牛皮紙或保溫棉條制成，其邊緣具有粘性。優選地，所述耐熱彈性墊圈可以由耐熱膠皮制成。在使用上述裝置對兩個鋼管進行對接焊時，先用所述密封物將待焊接的兩個鋼管的對接縫隙的外側進行留缺口式封閉，然后將所述儲氣裝置的環形氣體出口部從鋼管的自由管口伸入到兩個鋼管的對接處，使其與兩個鋼管的對接縫隙連通，同時由所述氣體出口部上的耐熱彈性墊圈將所述對接縫隙的內側密封。接著通保護氣體，使保護氣體充滿所述兩個鋼管的對接縫隙。由于所述保護氣體的密度大于空氣的密度，因此，保護氣體能夠把所述對接縫隙內的空氣排除干凈。當從所述密封物上的缺口漏出的保護氣體足以使小火熄滅時，就可以進行焊接。在焊接時，一邊慢慢撕開密封物，一邊進行焊接，直至焊接完成。因此，本實用新型所述的焊接用氣體保護裝置能夠保證鋼管焊接過程中完全排除焊接點處的空氣，從而保證焊接質量，同時對焊接人員的技術業務水平的要求也不高。

通過
以下結合附圖對其實施例進行描述，本實用新型的上述特征和技術優點將會變得更加清楚和容易理解。圖I是現有技術中的鋼管對接焊的剖面示意圖；圖2是使用本實用新型的第一實施例所述焊接用的氣體保護裝置進行鋼管對接焊的剖面示意圖；以及 圖3是使用本實用新型的第二實施例所述焊接用的氣體保護裝置進行鋼管對接焊的剖面示意圖；附圖標記l、ls氣瓶出氣口 ； 2、細長鋼管；3、細長鋼管穿孔； 4、環形氣體出口部；5、耐熱膠皮管；6、螺栓；7、第一鋼管；8、第二鋼管9、保溫棉條；10、縫隙坡口11、對接縫隙；12、焊槍13、牛皮紙。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細的描述。在本說明書中，相同的附圖標記標示相同的部分。圖2是使用本實用新型的第一實施例所述焊接用的氣體保護裝置進行鋼管對接焊的剖面示意圖，如圖2所示，第一鋼管7和第二鋼管8是兩根鋼管，且在這兩根鋼管的對接縫隙11處打有縫隙坡口 10。將邊緣具有粘性的繩狀保溫棉條9環繞在對接縫隙11的外偵牝對待焊接的兩個鋼管的對接縫隙的外側進行留缺口式封閉，即在保溫棉條9的首尾對接處留有缺口，該缺口用來檢查焊接用保護氣體(本實施例中為氬氣)是否充滿所述對接縫隙11。儲氣裝置的環形氣體出口部4從鋼管的自由管口伸到兩個鋼管的對接處，并與兩個鋼管的對接縫隙11連通，同時由所述氣體出口部4上的耐熱彈性墊圈(本實施例中為耐熱膠皮管)5將所述對接縫隙的內側密封。其中，耐熱膠皮管5通過自身的彈性與氣體出口部4緊密結合。為了結合牢固，也可以使用螺栓6將耐熱膠皮管5與氣體出口部4進行固定。環形氣體出口部4焊在細長鋼管2上，并通過相應的細長鋼管穿孔3與輸氣管(即細長鋼管2)連通。氬氣瓶出氣口 I與細長鋼管2連通。所述儲氣裝置還可以包括儲氣瓶(未示出)，用于存儲所述保護氣體(在本實施例中為氬氣)。其中，細長鋼管2的一端與所述儲氣瓶連接，其另一端與所述儲氣裝置的氣體出口部4連接，用于將所述儲氣瓶中存儲的保護氣體輸送到所述儲氣裝置的氣體出口部4。[0028]其中，氬氣通過氬氣瓶出氣口 I通入細長鋼管2內，然后通過細長鋼管穿孔3流入氣體出口部4并進入兩個鋼管的對接縫隙11中。由于保溫棉條9對兩個待焊接鋼管的對接縫隙11具有密封作用，而氬氣密度比空氣大，因此，氬氣將對接縫隙11中的空氣從保溫棉條9上的缺口排出去。在保溫棉條的所述缺口處通過小火(例如打火機或火柴的火)檢查，若小火熄滅，則對接縫隙11中充氬完畢，可以進行焊接。在焊接時，可以一邊揭開保溫棉條9，一邊進行焊接，這樣就很好地保證了焊接處的無空氣狀態，從而很好地提高了焊接質量。圖3是使用本實用新型的第二實施例所述焊接用的氣體保護裝置進行焊接的剖面示意圖。與圖2所示不同的是，在本實施例中，所述密封物由牛皮紙13制成以代替保溫棉條9。由于所述牛皮紙的邊緣具有粘性，因此也可以很好地對縫隙11進行密封。具體說，用牛皮紙密封物將第一鋼管7和第二鋼管8的對接縫隙11的外側進行留缺口式封閉。如果所述鋼管的口徑較大，則在對接縫隙11的外側纏繞多層牛皮紙，然后再在該牛皮紙上形成缺口。 在上面的實施例中，所述焊接用保護氣體可以密度大于空氣密度的惰性保護氣體，如惰性氣體、氮氣等，優選地，所述焊接用保護氣體采用氬氣。如上所述，在使用上述裝置對兩個鋼管進行對接焊時，先用所述密封物將待焊接的兩個鋼管的對接縫隙的外側進行留缺口式封閉，然后將所述儲氣裝置的環形氣體出口部從鋼管的自由管口伸入到兩個鋼管的對接處，使其與兩個鋼管的對接縫隙連通，同時由所述氣體出口部上的耐熱彈性墊圈將所述對接縫隙的內側密封。接著通保護氣體，使保護氣體充滿所述兩個鋼管的對接縫隙。由于所述保護氣體的密度大于空氣的密度，因此，保護氣體能夠把所述對接縫隙內的空氣排除干凈。當從所述密封物上的缺口漏出的保護氣體足以使小火熄滅時，就可以進行焊接。在焊接時，一邊慢慢撕開密封物，一邊進行焊接，直至焊接完成。因此，本實用新型所述的焊接用氣體保護裝置能夠保證鋼管焊接過程中完全排除焊接點處的空氣，從而保證焊接質量，同時對焊接人員的技術業務水平的要求也不高。在本實用新型的上述教導下，本領域技術人員可以在上述實施例的基礎上進行各種改進和變形，而這些改進和變形，都落在本實用新型的保護范圍內，本領域技術人員應該明白，上述的具體描述只是更好地解釋本實用新型的目的，本實用新型的保護范圍由權利要求及其等同物限定。
權利要求1.一種焊接用的氣體保護裝置，其特征在于，包括 密封物，該密封物用于對待焊接的兩個鋼管的對接縫隙的外側進行留缺口式封閉；以及 儲氣裝置，該儲氣裝置內存儲焊接用保護氣體，該儲氣裝置的氣體出口部呈環形并與所述待焊接的兩個鋼管的對接縫隙連通，該氣體出口部還設有耐熱彈性墊圈，該耐熱彈性墊圈用于對所述待焊接的兩個鋼管的對接縫隙的內側進行密封。
2.根據權利要求I所述的焊接用的氣體保護裝置，其特征在于，所述保護氣體是密度大于空氣密度的惰性保護氣體。
3.根據權利要求2所述的焊接用的氣體保護裝置，其特征在于，所述惰性保護氣體為 IS氣。
4.根據權利要求I所述的焊接用的氣體保護裝置，其特征在于，所述儲氣裝置進一步包括 儲氣瓶，用于存儲所述保護氣體； 輸氣管，該輸氣管的一端與所述儲氣瓶連接，該輸氣管的另一端與所述儲氣裝置的氣體出口部連接，用于將所述儲氣瓶中存儲的保護氣體輸送到所述儲氣裝置的氣體出口部。
5.根據權利要求I所述的氣體保護裝置，其特征在于，所述密封物由牛皮紙或保溫棉條制成，該密封物的邊緣具有粘性。
6.根據權利要求I所述的氣體保護裝置，其特征在于，所述耐熱彈性墊圈由耐熱膠皮制成。
專利摘要本實用新型提供一種焊接用的氣體保護裝置，其包括密封物，該密封物用于對待焊接的兩個鋼管的對接縫隙的外側進行留缺口式封閉；以及儲氣裝置，該儲氣裝置內存儲焊接用保護氣體，該儲氣裝置的氣體出口部呈環形并與所述待焊接的兩個鋼管的對接縫隙連通，該氣體出口部還設有耐熱彈性墊圈，該耐熱彈性墊圈用于對所述待焊接的兩個鋼管的對接縫隙的內側進行密封。該裝置能夠保證鋼管焊接過程中完全排除焊接點處的空氣，從而保證焊接質量，同時對焊接人員的技術業務水平的要求也不高。
文檔編號B23K37/00GK202639662SQ201220175308
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月23日 優先權日2012年4月23日
發明者賀新民, 栗素霞 申請人:中國華冶科工集團有限公司