專利名稱：一種蒸發器組件折彎裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種折彎裝置，特別是涉及一種蒸發器組件折彎裝置。
背景技術：
隨著人們生活水平的日益提高，空調已經成為生活必不可少的一部分，其中分體式空調因為其噪音小等特點而深受人們的喜愛。分體式空調器就是把空調器分成室內機組和室外機組兩部分，把噪聲比較大的壓縮機、軸流風扇等，安放在室外機中；把電氣控制電路部件和室內換熱器等室內不可缺少的部分安裝在室內機組中；我們稱這種由室內機和室外機構成的空調器稱為分體式空調器?，F有空調器內機中的蒸發器組件，是利用液態低溫制冷劑在低壓下易蒸發，轉變為蒸氣并吸收被冷卻介質的熱量，以達到制冷目的。蒸發器組件需要在氦檢線氦檢前預先 進行裝配。但是對蒸發器組件預先裝備目前是使用手工操作。員工需要用雙手手掌對準蒸發器表面進行按壓折彎動作。用手對蒸發器表面進行按壓由于用力不均勻等因素會使得蒸發器組件折彎角度不精確，而造成蒸發器組件表面翅片倒片，從而影響空調的散熱系統。因為是人工操作，所以其生產效率低，并且對員工手掌磨損嚴重，員工疲勞強度高。因此為提高蒸發器折彎角度的精確度，提高生產效率，降低員工疲勞強度就需要本領域技術人員開發新型裝置來完成該操作工序。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種蒸發器組件折彎裝置，在對蒸發器組件進行折彎時替代人工操作，以提高蒸發器折彎角度的精確度，提高生產效率，降低員工疲勞強度。為了實現上述目的，本實用新型提供了一種蒸發器組件折彎裝置，包括具有伸縮桿的驅動裝置，底座，壓板，連桿，固定在所述底座上的支架、側架、底模及定位裝置；所述驅動裝置與所述支架相鉸接；所述伸縮桿與所述壓板相鉸接；所述連桿一端與所述壓板相鉸接，另一端與所述側架相鉸接；所述定位裝置與所述底模形成卡置蒸發器組件的卡置空間。優選的，還包括用于限制所述伸縮桿回縮時所述連桿與所述伸縮桿夾角的擋塊，所述擋塊固定在所述連桿上。優選的，還包括彈性裝置，所述彈性裝置一端與所述連桿相鉸接，另一端固定在所述底座上，且所述彈性裝置在所述蒸發器組件未工作時處于拉伸狀態。優選的，所述彈性裝置為彈簧。優選的，所述驅動裝置為氣缸優選的，所述驅動裝置為液壓缸。優選的，所述定位裝置為固定在所述底座上的凸起。優選的，所述定位裝置為所述底座上的凹槽。本實用新型提供的蒸發器組件折彎裝置包括具有伸縮桿的驅動裝置，底座，壓板，連桿和固定底座上的支架、側架、底模及定位裝置；驅動裝置與支架相鉸接；伸縮桿與壓板相鉸接；連桿一端與壓板相鉸接，另一端與側架相鉸接；定位裝置與底模形成卡置蒸發器組件的卡置空間。有的蒸發器組件在裝配前需要折彎，但是目前員工需要用雙手手掌對準蒸發器表面進行按壓折彎動作。用手對蒸發器組件表面進行按壓由于用力不均勻等因素會使得蒸發器組件折彎角度不精確，生產效率低，并且對員工手掌磨損嚴重，員工疲勞強度大。采用本裝置，驅動裝置利用伸縮桿的運動作為動力；通過壓板利用底座上安裝的設計相對應角度的折彎底模對蒸發器組件進行折彎；同時在底座上設置了定位裝置，這樣就會保證在對蒸發器組件進行折彎時蒸發器組件的位置是固定的，這些措施綜合起來就可以提高蒸發器組件的折彎角度的精確度。采用機械自動對蒸發組件折彎避免了人工手動按壓折彎，員工只需放置蒸發器組件到固定的位置，啟動操作按鈕，就可以實現自動折彎，因此降低了員工的疲勞強度，同時也提高了生產效率。在一種優選方案中，在連桿上固定設置擋塊，這就可以在驅動裝置的伸縮桿運動收回的過程中控制壓板與連桿的運動軌跡，壓板運動到位就會被擋塊卡住，這樣就會減少·伸縮桿所做的無用功，提高效率。在另一種優選方案中，采用彈性裝置，該裝置一端與連桿相鉸接，另一端固定在底座上，且在蒸發器組件未被折彎時處于拉伸狀態。這樣就可以控制驅動裝置的伸縮桿在伸出的過程中保證連桿先行運動后帶動壓板進行對蒸發器組件折彎，即連桿運動到位后，壓板才對蒸發器組件進行折彎，這也了提高蒸發器組件的折彎角度的精確度。在另一種優選方案中，定位裝置為固定在底座上的凸起。因為蒸發器組件底部緊貼在凸起靠近底模的側壁上，這樣壓板按壓蒸發器組件時可以保證蒸發器組件不會翹起，從而可以提高蒸發器組件的折彎角度的精確度。在另一種優選方案中，定位裝置為底座上的凹槽，蒸發器組件放置在凹槽內，并緊貼著凹槽遠離底模的壁上，這樣保證了壓板按壓蒸發器組件時可以保證蒸發器組件不會翹起，從而可以提高蒸發器組件的折彎角度的精確度。

圖I為本實用新型所提供一種具體實施方式
的側視圖示意圖；圖2為圖I所示具體實施方式
在蒸發器組件未折彎時的結構示意圖；圖3為本實用新型所提供的一種具體實施方式
對蒸發器組件折彎后的結構示意圖；其中，圖I-圖2中驅動裝置I、支架2、伸縮桿3、鉸支座4、壓板5、擋塊6、連桿7、底模8、底座9、彈性裝置10、側架11、定位裝置12、操作按鈕13。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種蒸發器組件折彎裝置，該裝置可以實現蒸發器組件的自動折彎，并提高蒸發器組件的折彎角度的精確度，提高生產效率，降低員工的勞動強度。[0027]為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖I、圖2和圖3，圖I為本實用新型所提供的一種具體實施方式
的側視圖示意圖，圖2為圖I所示具體實施方式
在蒸發器組件未折彎前的結構示意圖，圖3為本實用新型所提供的一種具體實施方式
對蒸發器組件折彎后的結構示意圖。在一種實施方案中，本實用新型所提供的蒸發器組件折彎裝置包括具有伸縮桿3的驅動裝置I，驅動裝置I與支架2相鉸接，支架2固定設置在底座9上；在支架2的兩側等距設有側架11，側架11也固定在底座9上；連桿7的一端與側架11相鉸接，另一端與壓板5相鉸接；伸縮桿3與壓板5在壓板5的中心位置處相鉸接；在底座9上還設置有底模8和定位裝置12，定位裝置12與底模8形成卡置蒸發器組件的卡置空間。底座9上還有操作按鈕13，這些按鈕可以控制上述裝置的啟動、暫停和停止等，本領域的技術人員根據現有技術就可以把操作按鈕和上述裝置連接起來達到控制的目的，在這里就不在贅述了。 在工作過程中，本實用新型是利用驅動裝置I利用伸縮桿3的運動作為動力；通過壓板5利用底座9上安裝的設計相對應角度的折彎底模8對蒸發器組件進行折彎；同時在底座8上設置了定位裝置12，這樣就會保證在對蒸發器組件進行折彎時蒸發器組件的位置是固定的，這些措施綜合起來就可以提高蒸發器組件的折彎角度的精確度。同時壓板5與工件表面面接觸，這樣就可以保護工件表面不被劃傷。因為目前員工需要用雙手手掌對準需要折彎的蒸發器組件的表面進行按壓折彎動作。用手對蒸發器組件表面進行按壓由于用力不均勻等問題會造成蒸發器組件折彎角度不精確，而且生產效率低，同時對員工手掌磨損嚴重，員工疲勞強度大。而采用機械自動對蒸發組件折彎避免了人工手動按壓折彎，員工只需放置蒸發器組件到固定的位置，啟動操作按鈕13，就可以實現自動折彎，因此降低了員工的疲勞強度，同時也提高了生產效率。在具體的實施方式中，驅動裝置I可以是氣缸，但也不排除其他可以提供動力且具有伸縮桿的裝置，比如，還可以是液壓缸、直線電機等。在具體實施方式
中，壓板5上固定設有鉸支座4，伸縮桿3通過鉸支座4與壓板5相鉸接，但是也不排除使用其他裝置來實現鉸接。在一種實施方案中，還包括用于限制伸縮桿3回縮時連桿7與伸縮桿3夾角的擋塊6，擋塊6設置在連桿7的頂部，擋塊6突出連桿的部分可以將壓板5卡住，防止壓板5繼續運動。這樣就可以保證在伸縮桿3回縮時，壓板5運動到位后就會被擋塊6卡住，這樣就會使伸縮桿3不必繼續回縮，從而減少伸縮桿3的無用功，提高工作效率。為了控制連桿7的運動，還可以增加設置一端與連桿7鉸接，另一端固定在底座9的彈性裝置10，彈性裝置10與連桿7鉸接的位置可以在連桿7的中心位置處。該彈性裝置在蒸發器組件未被折彎時處于拉伸狀態。這樣就可以控制驅動裝置I的伸縮桿3在伸出的過程中保證連桿7先行運動，再帶動壓板5進行對蒸發器組件折彎動作，即連桿7運動到位后，壓板5才對蒸發器組件進行折彎，這也了提高蒸發器組件的折彎角度的精確度。上述彈性裝置為彈簧，但也不排除使用其他具有彈性性能的裝置或材料代替。以上是對具體實施方式
中限制連桿7、壓板5等設備運動軌跡的方式，而定位裝置12是為了防止蒸發器組件移動而設置的。定位裝置12為固定在底座9上的凸起。該凸起可以直接固定在底座9上，也可以固定在底模8上，使定位裝置12與底模8成為一體。因為蒸發器組件底部緊貼在凸起靠近底模8的側壁上，這樣壓板5按壓蒸發器組件時可以保證蒸發器組件不會翹起，從而可以提高蒸發器組件的折彎角度的精確度。定位裝置12還可以是設置于底座的凹槽，蒸發器組件放置在凹槽內，并且底部緊貼著凹槽遠離底模8的壁上，這樣保證了壓板按壓蒸發器組件時可以保證蒸發器組件不會翹起，從而可以提高蒸發器組件的折彎角度的精確度。以上對本實用新型所提供的一種蒸發器組 件折彎裝置進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
權利要求1.一種蒸發器組件折彎裝置，其特征在于，包括具有伸縮桿的驅動裝置，底座，壓板，連桿，定位裝置，固定在所述底座上的支架、側架及底模；所述驅動裝置與所述支架相鉸接；所述伸縮桿與所述壓板相鉸接；所述連桿一端與所述壓板相鉸接，另一端與所述側架相鉸接；所述定位裝置與所述底模形成卡置蒸發器組件的卡置空間。
2.根據權利要求I所述的蒸發器組件折彎裝置，其特征在于，還包括用于限制所述伸縮桿回縮時所述連桿與所述伸縮桿夾角的擋塊，所述擋塊固定在所述連桿上。
3.根據權利要求I所述的蒸發器組件折彎裝置，其特征在于，還包括彈性裝置，所述彈性裝置一端與所述連桿相鉸接，另一端固定在所述底座上，且所述彈性裝置在所述壓板與所述蒸發器組件未接觸時處于拉伸狀態。
4.根據權利要求3所述的蒸發器組件折彎裝置，其特征在于，所述彈性裝置為彈簧。
5.根據權利要求I所述的蒸發器組件折彎裝置，其特征在于，所述驅動裝置為氣缸。
6.根據權利要求I所述的蒸發器組件折彎裝置，其特征在于，所述驅動裝置為液壓缸。
7.根據權利要求I所述的蒸發器組件折彎裝置，其特征在于，所述壓板上固定設有鉸支座，所述伸縮桿通過所述鉸支座與所述壓板相鉸接。
8.根據權利要求I所述的蒸發器組件折彎裝置，其特征在于，所述定位裝置為固定在所述底座上的凸起。
9.根據權利要求I所述的蒸發器組件折彎裝置，其特征在于，所述定位裝置為設置于所述底座的凹槽。
專利摘要本實用新型公開了一種蒸發器組件折彎裝置，包括具有伸縮桿的驅動裝置，底座，壓板，連桿，固定在所述底座上的支架、側架、底模及定位裝置；所述驅動裝置與所述支架相鉸接；所述伸縮桿與所述壓板相鉸接；所述連桿一端與所述壓板相鉸接，另一端與所述側架相鉸接；所述定位裝置與所述底模形成卡置蒸發器組件的卡置空間。本實用新型可以實現對蒸發器組件的自動折彎，可以提高蒸發器組件折彎角度的精確度，提高生產效率，降低員工疲勞強度。
文檔編號B21D11/00GK202555722SQ20122018092
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月25日 優先權日2012年4月25日
發明者高海濤, 劉進, 陳建國, 方健, 汪志春, 李敏 申請人:珠海格力電器股份有限公司, 格力電器(合肥)有限公司