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主動式精密四輥軋機的制作方法

文檔序號:3221471閱讀:199來源:國知局
專利名稱:主動式精密四輥軋機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種軋機,尤其是一種主動式精密四輥軋機。
背景技術
軋制被定義為一種對材料成型技術。用一種圓柱狀的被叫做“軋輥”的工具來生產,成型的能量來自于拽動材料的牽引力或是給軋輥裝上動力。最簡單的軋機技術是用二個平行的串在軸上的軋輥,喂入的材料可以是圓的,或者是預成型的。大多數情況下是用來生產扁平線的,如需生產形狀產品,可在軋輥上開孔型。多臺兩輥軋機經常被組裝成連續式軋扁生產線。至少二道平軋,一道立軋,那些對寬度和厚度精度要求較高的扁線需要用這樣的軋機生產線,但是現有軋機平軋和立軋不在同一截面上,生產出的鋼絲邊沿往往達不到要求的精度。 發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種平軋和立軋在同一截面上的主動式精密四輥軋機。為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是一種主動式精密四輥軋機,包括機架、電動機、減速箱、安裝板、萬向節和軋機主體,機架一側設有水箱,另一側的內部固定安裝電動機,水箱上方機架設有水槽,安裝板安裝在水槽內,其上開有中心孔,軋機主體安裝在安裝板上,電動機通過傳動機構連接機架上的減速箱,萬向節兩端分別連接電動機和軋機主體,軋機主體包括安裝頭、叉頭、主動輥、從動輥,所述主動輥包括輥片和主動輥芯,主動輥芯上安裝主動輥齒輪,緊靠主動輥齒輪處安裝輥片,從動輥包括輥片和從動輥芯,輥片安裝在從動輥芯上;安裝頭安裝在安裝板上,安裝頭的上下左右連接叉頭,上下叉頭內轉動安裝主動輥,上下叉頭內主動輥里側安裝齒輪,齒輪和主動輥齒輪相嚙合,齒輪軸向連接萬向節;左右叉頭內轉動連接從動輥;主動輥和從動輥之間形成孔型。電動機通過傳動機構將動力傳輸到減速箱,減速箱再通過萬向節將動力傳輸給主動輥芯,從而使鋼絲由輥芯擠壓而出,主動輥和從動輥在同一截面上,可以保證生產出的鋼絲邊沿較為理想。作為本實用新型的進一步改進,軋機主體還包括主動輥壓下調節裝置、從動輥壓下調節裝置和固定座,固定座位于叉頭外側并安裝在安裝板上,安裝板上靠近上下叉頭處安裝主動輥壓下調節裝置,靠近左右叉頭處連接從動輥壓下調節裝置,上叉頭的上部、左叉頭的左側和右叉頭的右側分別由彈簧與安裝板連接。對主動輥和從動輥進行壓下調節,控制孔型的大小,以生產出不同規格的異形鋼絲。作為本實用新型的進一步改進,主動輥和從動輥通過銷軸和上下左右叉頭連接,銷軸兩端有軸向調節螺母。配合主動輥壓下調節裝置和從動輥壓下調節裝置對軋輥進行軸向調節,從而實現對孔型的大小進行微調,使生產出的鋼絲精度更高。作為本實用新型的進一步改進,傳動機構是皮帶傳動或者鏈條傳動。使用傳統的傳動方式,有利于傳動機構的維護。[0008]作為本實用新型的進一步改進,還包括通油裝置和通水裝置,通油裝置是位于軸承和齒輪處的油杯或者油孔,通水裝置由位于機架下部的水箱、水泵、水管和孔型上端的噴頭構成。通水系統可以在拉絲溫度過高時起到冷卻作用,通油系統可以潤滑軸承,延長軸承的使用壽命。作為本實用新型的進一步改進,主動輥壓下調節裝置是蝸輪蝸桿機構,蝸輪蝸桿機構的內軸與上下叉頭緊密接觸,蝸桿伸出安裝板連接搖動把手;從動輥壓下調節裝置是螺栓,所述螺栓穿過安裝板與左右叉頭緊密接觸。使用標準件的蝸·輪蝸桿機構手動調節上下輥,成本較低,來源廣泛;螺栓手動調節左右輥,操作簡單,成本低廉。作為本實用新型的更進一步改進,水槽上開有下水孔。噴淋后的水聚集在水槽內,通過下水孔流入機架下部的水箱內,實現冷卻水的循環利用。本實用新型與現有技術相比,具有以下明顯效果結構簡單,使用操作方便,適合生產不同型號的鋼絲,可實現多種軋機的功能,同時注意水資源的循環利用,更環保。

圖I是主動式精密四輥軋機結構示意圖。圖2是圖I主動式精密四輥軋機的P向剖視圖。圖3是主動式精密四輥軋機的左視圖。圖4是主動式精密四輥軋機軋機主體的示意圖。圖5是主動式精密四輥軋機主動輥的示意圖。圖6是主動式精密四輥軋機從動輥的示意圖。圖7是主動式精密四輥軋機孔型的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明。如圖I至圖7所示,本實用新型公開一種主動式精密四輥軋機,包括機架I、電動機2、減速箱3、安裝板4、萬向節5和軋機主體,機架I 一側設有水箱6,另一側固定安裝電動機2,水箱6上方機架I下凹成水槽7,水槽7上開有下水孔30,安裝板4固定安裝在水槽7內,其上開有中心孔8,軋機主體安裝在安裝板4上,電動機2上方機架上安裝減速箱3,電動機2和減速箱3通過皮帶或者鏈條9連接,萬向節5兩端分別連接電動機2和軋機主體,軋機主體包括固定座23、安裝頭11、叉頭12、蝸輪蝸桿機構13、調節螺栓14、主動輥15、從動輥16,所述主動輥15包括輥片17和主動輥芯18,主動輥芯18上安裝主動輥齒輪30,緊靠主動輥齒輪30處安裝輥片17,從動輥16包括輥片17和從動輥芯29,輥片17安裝在從動輥芯29上;安裝頭11固定安裝在安裝板4上,安裝頭11的上下左右分別轉動連接叉頭12,叉頭外側分別有固定座23安裝在安裝板4上,固定座23兩側有用于固定叉頭12的螺釘,防止軋機工作時由于叉頭12繞軸晃動而造成鋼絲生產的誤差較大的問題。上下叉頭內通過銷軸轉動安裝主動輥15,銷軸由螺釘固定在叉頭12上,銷軸左右兩端有軸向調節螺母19,軸向調節時叉頭12和輥芯一起沿軸向移動。上下叉頭內主動輥15里側安裝齒輪20,齒輪20和主動輥齒輪30相嚙合,齒輪20軸向連接萬向節5 ;左右叉頭內通過銷軸轉動連接從動輥16,銷軸由螺釘固定在叉頭12上,銷軸上下端有軸向調節螺母19,軸向調節時叉頭12和輥芯一起沿軸向移動,主動輥和從動輥之間形成孔型10。安裝板4上靠近上下叉頭處安裝蝸輪蝸桿機構13,靠近左右叉頭處連接調節螺栓14,上叉頭的上部、左叉頭的左側和右叉頭的右側分別由彈簧22與安裝板4連接。本主動式精密四輥軋機還包括通油裝置24和通水裝置,通油裝置24是位于軸承和齒輪處的油杯或者油孔,通水裝置由位于機架I下部的水箱6、水泵25、水管26和孔型10上端的噴頭27構成。主動輥的壓下調節縮小孔型10時,搖動手動把手21,使蝸輪蝸桿機構13的內軸前進,推動叉頭12繞銷軸轉動,上下軋輥靠近,從而減小孔型10 ;需要放大孔型10時,I :調節上主動輥,反向搖動手動把手21,使蝸輪蝸桿機構13的內軸后退,此時叉頭12在彈簧22的拉力作用下繞銷軸轉動;2 :調節下主動輥,反向搖動手動把手21,使蝸輪蝸桿機構13的內軸后退,此時下主動輥在重力的作用下繞銷軸轉動,從而實現上下軋輥距離變大,孔型10也隨之變大。主動輥的軸向調節松動銷軸左側的軸向調節螺母19,緊固銷軸右側的軸向調節螺母19,銷軸右側的軸向調節螺母19推著叉頭12向左側移動,從而實現主動輥向左調節;反之,松動銷軸右側的軸向調節螺母19,緊固銷軸左側的軸向調節螺母19,銷軸左側的軸向調節螺母19將叉頭12向右推,即實現主動輥向右調節。從動輥的壓下調節將從動輥后面的調節螺栓14向前旋,推動叉頭12繞銷軸轉動,使左右輥相互靠近,以減小孔型10 ;如果將從動輥后面的調節螺栓14向后旋,調節螺栓14與叉頭12相分離,叉頭12在彈簧22的拉動下相互遠離,孔型10隨之增大。從動輥的軸向調節松動銷軸上側的軸向調節螺母19,緊固銷軸下側的軸向調節螺母19,銷軸下側的軸向調節螺母19推著叉頭12向上側移動,從而實現主動輥向上調節;反之,松動銷軸下側的軸向調節螺母19,緊固銷軸上側的軸向調節螺母19,銷軸上側的軸向調節螺母19將叉頭12向下推,即實現主動輥向下調節。水的循環利用軋機在加工鋼絲的過程中會發熱,對輥片17的使用壽命會造成影響,因此機器在使用時必須對輥片降溫。軋機工作時在水箱6中加入水,由水泵25將水抽至水管26,從水管26末端的噴頭27噴出,噴灑在輥片17與鋼絲接觸處,從而降低輥片17的溫度,水從輥片17滴落至水槽7內,再有水槽7上的下水孔30流到水箱6內重復使用。潤滑設備時只需往各油杯或者油孔中加入潤滑油即可。軋機工作時,電動機2帶動皮帶輪旋轉,皮帶輪將動力傳輸到減速箱3。減速箱3通過萬向節5傳輸到主動輥芯18。從而使鋼絲由輥芯擠壓而出。搖動把手21可以使蝸桿旋轉,蝸桿旋轉可帶動蝸輪旋轉。蝸輪內部設有內軸及鍵槽。內軸就前進后退,從而可以調節四處叉頭12的高低點,使孔型10調整到理想的狀態。通過安裝頭11銷軸兩端的螺母可以調節輥芯的軸向移動。待孔型10調整完成后,通過固定座23上的螺釘進行緊固。從而能得到一致的孔型10,鋼絲通過孔型10是得到相應形狀的鋼絲,加工好的鋼絲穿過安裝板上的中心孔8進行下一步的打包處理。本實用新型中所述具體實施案例僅為本實用新型的較佳實施案例而已,并非用來限定本實用新型的實施范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內容所作的等效變化與修飾,如更換輥片做出不同形狀的鋼絲等,都應作為本實用新型的技術范疇。
權利要求1.一種主動式精密四輥軋機,其特征在于包括機架(I)、電動機(2)、減速箱(3)、安裝板(4)、萬向節(5)和軋機主體,機架(I) 一側設有水箱(6),另一側的內部固定安裝電動機(2),水箱(6)上方機架(I)設有水槽(7),安裝板(4)安裝在水槽(7)內,其上開有中心孔(8),軋機主體安裝在安裝板(4)上,電動機(2)通過傳動機構(9)連接機架上的減速箱(3),萬向節(5)兩端分別連接電動機(2)和軋機主體,軋機主體包括安裝頭(11)、叉頭(12)、主動輥(15 )、從動輥(16 ),所述主動輥(15 )包括輥片(17 )和主動輥芯(18 ),主動輥芯(18 )上安裝主動輥齒輪(30),緊靠主動輥齒輪(30)處安裝輥片(17),從動輥(16)包括輥片(17)和從動輥芯(29),輥片(17)安裝在從動輥芯(29)上;安裝頭(11)安裝在安裝板(4)上,安裝頭(11)的上下左右連接叉頭(12),上下叉頭內轉動安裝主動輥(15),上下叉頭內主動輥(15)里側安裝齒輪(20),齒輪(20)和主動輥齒輪(30)相嚙合,齒輪(20)軸向連接萬向節(5);左右叉頭內轉動連接從動輥(16);主動輥和從動輥之間形成孔型(10)。
2.根據權利要求I所述的主動式精密四輥軋機,其特征在于所述軋機主體還包括主動輥壓下調節裝置(13)、從動輥壓下調節裝置(14)和固定座(23),固定座(23)位于叉頭外側并安裝在安裝板(4)上,安裝板(4)上靠近上下叉頭處安裝主動輥壓下調節裝置(13),靠近左右叉頭處連接從動輥壓下調節裝置(14),上叉頭的上部、左叉頭的左側和右叉頭的右側分別由彈簧(22 )與安裝板(4 )連接。
3.根據權利要求I或2所述的主動式精密四輥軋機,其特征在于所述主動輥(15)和從動輥(16)通過銷軸和上下左右叉頭連接,銷軸兩端有軸向調節螺母(19)。
4.根據權利要求I所述的主動式精密四輥軋機,其特征在于所述傳動機構(9)是皮帶傳動或者鏈條傳動。
5.根據權利要求I所述的主動式精密四輥軋機,其特征在于還包括通油裝置(24)和通水裝置,通油裝置(24)是位于軸承和齒輪處的油杯或者油孔,通水裝置由位于機架(I)下部的水箱(6)、水泵(25)、水管(26)和孔型(10)上端的噴頭(27)構成。
6.根據權利要求2所述的主動式精密四輥軋機,其特征在于所述主動輥壓下調節裝置(13)是蝸輪蝸桿機構,蝸輪蝸桿機構的內軸與上下叉頭緊密接觸,蝸桿伸出安裝板(4)連接搖動把手(21);從動輥壓下調節裝置(14)是螺栓,所述螺栓穿過安裝板(4)與左右叉頭緊密接觸。
7.根據權利要求I或5所述的主動式精密四輥軋機,其特征在于所述水槽(7)上開有下水孔(30)。
專利摘要本實用新型公開一種主動式精密四輥軋機,包括機架(1)、電動機(2)、減速箱(3)、安裝板(4)和軋機主體,軋機主體包括安裝頭(11)、叉頭(12)、主動輥(15)、從動輥(16),安裝頭(11)固定安裝在安裝板(4)上,安裝頭(11)的上下左右分別轉動連接叉頭(12),上下叉頭內轉動安裝主動輥(15),主動輥(15)里側安裝齒輪(20);左右叉頭內轉動連接從動輥(16);叉頭由彈簧(22)連接安裝板(4)。本實用新型的有益效果是平軋和立軋在同一截面上,生產出的異型鋼絲邊沿較理想,同時也達到一臺軋機實現多種軋機的功能。
文檔編號B21B1/16GK202606489SQ201220199228
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月7日 優先權日2012年5月7日
發明者陳吉玉 申請人:陳吉玉
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