專利名稱：一種沖壓模的翻料機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種沖壓模的翻料機構。
背景技術：
利用沖壓模進行產品生產后，沖制的成品需要工人人工退料，然后設備進入下一個沖壓程序。人工退料速度慢，影響整套設備的生產效率。而且，隨著沖壓生產的自動化和半自動化發展，人工退料已無法滿足生產設備的高速運行。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種降低生產成本、提高工作生產效率的沖壓模的翻料機構。為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為一種沖壓模的翻料機構，包括設置在沖壓模下模座上的底板，底板下方設置有氣缸，氣缸的活塞桿穿出底板，活塞桿端通過鉸接接頭與翻料座相連接，翻料座上設置有翻料板，翻料座側面豎直方向設置有翻轉驅動板，翻轉驅動板上設置有引導槽，引導槽包括成一定角度設置的兩直段以及連接兩直段的圓弧過渡段，底板上水平設置有限位銷，限位銷的端部設置在引導槽中。所述翻料板上設置有彈性材料制成的墊塊。本實用新型的有益效果是該機構使用氣缸將產品拋擲出來，無需人工退料，降低了生產成本，提高了工作生產效率。

圖I是本實用新型的主視結構示意圖。圖2是本實用新型的左視結構示意圖。圖3是本實用新型的立體結構示意圖。圖4是本實用新型使用在沖壓模中的結構示意圖。圖I至圖4中1.底板，2.氣缸，3.活塞桿，4.翻料座，5.翻料板，6.墊塊，7.翻轉驅動板，8.引導槽，9.限位銷。
具體實施方式
以下結合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。如圖1-4所示，一種沖壓模的翻料機構，包括設置在沖壓模下模座上的底板1，底板I下方設置有氣缸2，氣缸2的活塞桿3穿出底板1，活塞桿3端通過鉸接接頭與翻料座4相連接，翻料座4上設置有翻料板5，翻料板5上設置有彈性材料制成的墊塊6。翻料座4、側面豎直方向設置有翻轉驅動板7，翻轉驅動板7上設置有引導槽8，引導槽8包括成一定角度設置的兩直段以及連接兩直段的圓弧過渡段，底板I上水平設置有限位銷9，限位銷9的端部設置在引導槽8中。[0014]該沖壓模的翻料機構適用于對產品進行局部沖壓的模具上，翻料座4位于產品的下方，沖壓完成后，啟動氣缸2，活塞桿3帶動翻料座4相上運動將產品托起；由于翻料座4側面豎直方向設置有翻轉驅動板7，翻轉驅動板7上設置有引導槽8，引導槽8包括成一定角度設置的兩直段以及連接兩直段的圓弧過渡段，底板I上水平設置有限位銷9，限位銷9的端部設置在引導槽8中，受引導槽8和限位銷9的作用，隨著活塞桿3繼續向上運動，翻料座4會向外翻轉，將產品拋擲出來，無需人工退 料，降低了生產成本，提高了工作生產效率。
權利要求1.一種沖壓模的翻料機構，其特征在于包括設置在沖壓模下模座上的底板，底板下方設置有氣缸，氣缸的活塞桿穿出底板，活塞桿端通過鉸接接頭與翻料座相連接，翻料座上設置有翻料板，翻料座側面豎直方向設置有翻轉驅動板，翻轉驅動板上設置有引導槽，弓丨導槽包括成一定角度設置的兩直段以及連接兩直段的圓弧過渡段，底板上水平設置有限位銷，限位銷的端部設置在引導槽中。
2.如權利要求I所述的一種沖壓模的翻料機構，其特征在于所述翻料板上設置有彈性材料制成的墊塊。
專利摘要本實用新型公開了一種沖壓模的翻料機構，包括設置在沖壓模下模座上的底板，底板下方設置有氣缸，氣缸的活寒桿穿出底板，活塞桿端通過鉸接接頭與翻料座相連接，翻料座上設置有翻料板，翻料座側面堅直方向設置有翻轉驅動板，翻轉驅動板上設置有引導槽，引導槽包括成一定角度設置的兩直段以及連接兩直段的圓弧過渡段，底板上水平設置有限位銷，限位銷的端部設置在引導槽中。該機構使用氣缸將產品拋擲出來，無需人工退料，降低了生產成本，提高了工作生產效率。
文檔編號B21D45/02GK202527612SQ201220201998
公開日2012年11月14日 申請日期2012年5月8日 優先權日2012年5月8日
發明者胡磊 申請人:蘇州金鴻順汽車部件股份有限公司