專利名稱：一種鋼筋端部套絲機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼結構領域，尤其涉及一種鋼筋端部套絲機。
背景技術：
鋼結構中需要用到多種鋼筋，為了連接方便很多鋼筋的端頭處需要加工出外螺紋，以往沒有專用設備來加工，是工人使用車床上安裝外螺紋刀具，再手動將鋼筋插入來加工外螺紋，由于是用手來控制鋼筋，其穩定性和一致性都較差，且容易加工出殘次品。因此設想提供一種設備來解決這一問題。實用新型內容本實用新型的目的就是提供一種鋼筋端部套絲機，解決鋼結構中需要用到多種鋼·筋，為了連接方便很多鋼筋的端頭處需要加工出外螺紋，以往沒有專用設備來加工，是工人使用車床上安裝外螺紋刀具，再手動將鋼筋插入來加工外螺紋，由于是用手來控制鋼筋，其穩定性和一致性都較差，且容易加工出殘次品的問題。本實用新型采用的技術方案為一種鋼筋端部套絲機，包括機架機架上端安裝有一對導軌，導軌之間滑動安裝有一活動平臺，活動平臺上端安裝有一固定導向管，固定導向管上端壁上開有螺紋孔，螺紋孔內安裝有壓緊螺栓，壓緊螺栓上端安裝有把手；導軌后端安裝有一固定座，固定座中部安裝有轉軸，轉軸前端安裝有外螺紋刀，轉軸后端設置有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶連接到安裝在機架下端的電機。所述活動平臺前端安裝有推進桿，推進桿連接到液壓推進裝置，其推進速度可調。所述導軌內側開有滑槽，所述活動平臺兩側邊設置有凸起塊伸入滑槽內。與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于本實用新型通過在機架上安裝活動平臺，活動平臺上安裝固定鋼筋裝置，并在平臺后端安裝轉動的外螺紋刀的結構，能夠自動將鋼筋端部加工出外螺紋，且平臺推進速度和電機轉速均可調，加工出的外螺紋穩定性一致性高，大大提高了生產效率。


附圖I為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步詳細說明一種鋼筋端部套絲機，包括機架I :機架I上端安裝有一對導軌2，導軌2之間滑動安裝有一活動平臺3，活動平臺3上端安裝有一固定導向管4，固定導向管4上端壁上開有螺紋孔，螺紋孔內安裝有壓緊螺栓5，壓緊螺栓5上端安裝有把手6 ;導軌2后端安裝有一固定座7，固定座7中部安裝有轉軸8，轉軸8前端安裝有外螺紋刀9，轉軸8后端設置有皮帶輪10，皮帶輪10通過皮帶11連接到安裝在機架I下端的電機12 ;活動平臺3前端安裝有推進桿13，推進桿13連接到液壓推進裝置14，其推進速度可調；導軌2內側開有滑槽，所述活動平臺3兩側邊設置有凸起塊伸入滑槽內。上述實施例僅為本實用新型的較佳的實施方式，除此之外，本實用新型還可以有其他實現方式。需要說明的是，在沒有脫離本實用新型構思的前提下，任何顯而易見的改進和修飾均應落入本實用新型的保護 范圍之內。
權利要求1.一種鋼筋端部套絲機，包括機架，其特征在于機架上端安裝有一對導軌，導軌之間滑動安裝有一活動平臺，活動平臺上端安裝有一固定導向管，固定導向管上端壁上開有螺紋孔，螺紋孔內安裝有壓緊螺栓，壓緊螺栓上端安裝有把手；導軌后端安裝有一固定座，固定座中部安裝有轉軸，轉軸前端安裝有外螺紋刀，轉軸后端設置有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶連接到安裝在機架下端的電機。
2.根據權利要求I所述的鋼筋端部套絲機，其特征在于所述活動平臺前端安裝有推進桿，推進桿連接到液壓推進裝置，其推進速度可調。
3.根據權利要求I所述的鋼筋端部套絲機，其特征在于所述導軌內側開有滑槽，所述活動平臺兩側邊設置有凸起塊伸入滑槽內。·
專利摘要本實用新型公開了一種鋼筋端部套絲機，包括機架機架上端安裝有一對導軌，導軌之間滑動安裝有一活動平臺，活動平臺上端安裝有一固定導向管，固定導向管上端壁上開有螺紋孔，螺紋孔內安裝有壓緊螺栓，壓緊螺栓上端安裝有把手；導軌后端安裝有一固定座，固定座中部安裝有轉軸，轉軸前端安裝有外螺紋刀，轉軸后端設置有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶連接到安裝在機架下端的電機；活動平臺前端安裝有推進桿，推進桿連接到液壓推進裝置，其推進速度可調；導軌內側開有滑槽，所述活動平臺兩側邊設置有凸起塊伸入滑槽內。本實用新型通過在機架上安裝活動平臺，活動平臺上安裝固定鋼筋裝置，并在平臺后端安裝轉動的外螺紋刀的結構，能夠自動將鋼筋端部加工出外螺紋，且平臺推進速度和電機轉速均可調，加工出的外螺紋穩定性一致性高，大大提高了生產效率。
文檔編號B23G1/44GK202701524SQ20122022335
公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月17日 優先權日2012年5月17日
發明者王昌明, 王彬 申請人:馬鞍山建誠金屬結構有限責任公司