專利名稱：一種加工軋輥軸花鍵的分度裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工軋輥軸花鍵的分度裝置。
背景技術(shù)：
大型軋輥軸花鍵由于長(zhǎng)度太長(zhǎng)和直徑太小，現(xiàn)有的滾齒設(shè)備無(wú)法滿足加工要求。這樣的軋輥軸在普通龍門銑床上采用漸開線鋸片銑刀加工，由于工件較重，沒(méi)有合適的分
度裝置。
發(fā)明內(nèi)容·本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自制分度盤工裝。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案一種加工軋輥軸花鍵的分度裝置，它包括軋輥軸支架、分度盤支架和分度盤，軋輥軸支架上放置有軋輥軸；所述分度盤上設(shè)有若干個(gè)第一孔作為分度基準(zhǔn)，所述第一孔的數(shù)量與待加工花鍵的數(shù)量相等，分度盤上還設(shè)有若干個(gè)第二孔與待加工軋輥軸的軸端孔把合在一起，所述分度盤支架上設(shè)有至少一個(gè)銷孔，若干個(gè)第二孔通過(guò)連通第一孔和銷孔的銷與分度盤支架連接。所述軋輥軸支架為兩個(gè)，其上端具備V形口，該V形口與軋輥軸在相應(yīng)位置處的軸頸相配合。所述軋輥軸支架為V形鐵。所述分度盤支架具有一個(gè)平的面，該平的面與分度盤相對(duì)應(yīng)。所述分度盤支架為L(zhǎng)形彎板。所述銷為錐銷。所述軋輥軸支架和分度盤支架均設(shè)置在銑床工作臺(tái)上。所述分度盤上的第一孔有26個(gè)，所述第二孔為8個(gè)。工作原理為在龍門鏜銑床的床身上放置軋輥軸支架，將主輥軸架于該支架上，利用在相應(yīng)位置處的軸頸對(duì)軋輥軸進(jìn)行定位，將分度盤利用螺栓把合在軋輥軸上，并將分度盤支架貼與分度盤的右端面，分度盤支架固定在銑床工作臺(tái)上，將銷從分度盤支架插入分度盤上，裝配好后，壓緊軋輥軸與分度盤支架，銑床上安裝漸開線鋸片銑刀，開始銑第一個(gè)齒，加工完后，拔下銷，利用行車轉(zhuǎn)動(dòng)工件與分度盤，轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)第一孔的位置，然后插入銷，壓緊工件，銑另一個(gè)齒。由于第一孔與需要加工的花鍵數(shù)量相等，因此工件與分度盤轉(zhuǎn)一周，需加工花鍵齒也加工完成，完全滿足了圖紙要求。本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，加工精度高，操作簡(jiǎn)便可靠。經(jīng)過(guò)實(shí)踐驗(yàn)證，通過(guò)采用本分度裝置可以滿足分度要求，實(shí)現(xiàn)漸開線花鍵軸的加工，尤其適用于大型軋輥軸花鍵的加工。

[0015]圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是分度盤主視圖；圖3是分度盤左視圖。其中I.軋輥軸、2.分度盤、3.螺栓、4. L形彎板、5.圓錐銷、6. V型鐵、7.銑床工作臺(tái)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。申請(qǐng)人:需要鍛配10-29軋輥軸I，重量565. 37KG、總長(zhǎng)1268mm，左端須加工漸開線花鍵，漸開線花鍵參數(shù)為Μ=8，Ζ=26，α=30°，漸開線花鍵處直徑Φ 208mm，由于長(zhǎng)度太長(zhǎng)和直徑太小，我廠現(xiàn)有的滾齒設(shè)備無(wú)法滿足加工要求，經(jīng)過(guò)論證，在普通龍門銑床上采用漸開線鋸片銑刀加工，由于工件較重，沒(méi)有合適的分度裝置，因此申請(qǐng)人根據(jù)圖紙，考慮軸自身的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)了本分度裝置。如圖I所示，它主要包括軋輥軸I、分度盤2、M20的螺栓3八個(gè)、L形彎板4 一塊、圓錐銷5 —件、V型鐵6兩塊。如圖2、圖3所示，在分度盤2上加工26個(gè)第一孔，做為分度基準(zhǔn)，第一孔的數(shù)量與待加工花鍵的數(shù)量相等。另外再鉆8個(gè)的第二孔與軋輥軸I把合用，軋輥軸I的端面有8個(gè)M20的軸端螺紋孔可以利用螺栓將軋輥軸I與分度盤2把合。在X2010A龍門鏜銑床的銑床工作臺(tái)7上放置兩件V型鐵6，將軋輥軸I架于V型鐵6的V形口之上，架于同尺寸的軸頸處，將分度盤2利用螺栓3把合在軋輥軸I上，將L形彎板4上銑一處寬20mm銷孔，將L形彎板4貼與分度盤2的右端面，L形彎板4固定在床身上，將錐銷從L形彎板4上銷孔插入分度盤2上的第一孔中。裝配好后，壓緊軋輥軸I與L形彎板4，銑床上安裝漸開線鋸片銑刀，開始銑第一個(gè)齒，加工完后，拔下圓錐銷5，利用行車轉(zhuǎn)動(dòng)工件與分度盤2，轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)第一孔的位置，然后插入圓錐銷5，壓緊工件，銑另一個(gè)齒，工件與分度盤2轉(zhuǎn)一周，26個(gè)花鍵齒也加工完成，完全滿足了圖紙要求。在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種加工軋輥軸花鍵的分度裝置，其特征是，它包括軋輥軸支架、分度盤支架和分度盤，軋輥軸支架上放置有軋輥軸；所述分度盤上設(shè)有若干個(gè)第一孔作為分度基準(zhǔn)，所述第一孔的數(shù)量與待加工花鍵的數(shù)量相等，分度盤上還設(shè)有若干個(gè)第二孔與待加工軋輥軸軸端的銷孔把合在一起，所述分度盤支架上設(shè)有至少一個(gè)銷孔，若干個(gè)第二孔通過(guò)連通第一孔和銷孔的銷與分度盤支架連接。
2.如權(quán)利要求I所述的加工軋輥軸花鍵的分度裝置，其特征是，所述軋輥軸支架為兩個(gè)，其上端具備V形口， 該V形口與軋輥軸在相應(yīng)位置處的軸頸相配合。
3.如權(quán)利要求2所述的加工軋輥軸花鍵的分度裝置，其特征是，所述軋輥軸支架為V形鐵。
4.如權(quán)利要求I所述的加工軋輥軸花鍵的分度裝置，其特征是，所述分度盤支架具有一個(gè)平的面，該平的面與分度盤相對(duì)應(yīng)。
5.如權(quán)利要求4所述的加工軋輥軸花鍵的分度裝置，其特征是，所述分度盤支架為L(zhǎng)形彎板。
6.如權(quán)利要求I所述的加工軋輥軸花鍵的分度裝置，其特征是，所述銷為錐銷。
7.如權(quán)利要求I所述的加工軋輥軸花鍵的分度裝置，其特征是，所述軋輥軸支架和分度盤支架均設(shè)置在銑床工作臺(tái)上。
8.如權(quán)利要求I所述的加工軋輥軸花鍵的分度裝置，其特征是，所述分度盤上的第一孔有26個(gè)，所述第二孔為8個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種加工軋輥軸花鍵的分度裝置，它包括軋輥軸支架、分度盤支架和分度盤，軋輥軸支架上放置有軋輥軸；所述分度盤上設(shè)有若干個(gè)第一孔作為分度基準(zhǔn)，所述第一孔的數(shù)量與待加工花鍵的數(shù)量相等，分度盤上還設(shè)有若干個(gè)第二孔與待加工軋輥軸的軸端孔利用螺栓把合在一起，所述分度盤支架上設(shè)有至少一個(gè)銷孔，若干個(gè)第二孔通過(guò)連通第一孔和銷孔的銷與分度盤支架連接。本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，加工精度高，操作簡(jiǎn)便可靠。經(jīng)過(guò)實(shí)踐驗(yàn)證，通過(guò)采用本分度裝置可以滿足分度要求，實(shí)現(xiàn)漸開線花鍵軸的加工，尤其適用于大型軋輥軸花鍵的加工。
文檔編號(hào)B23F23/08GK202763222SQ20122034179
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者高進(jìn), 趙立華 申請(qǐng)人:濟(jì)南重工股份有限公司