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用于圓環面及球面加工的復合車削裝置的制作方法

文檔序號:3021963閱讀:242來源:國知局
專利名稱:用于圓環面及球面加工的復合車削裝置的制作方法
技術領域
本發明涉及復雜型面構件的型面加工工裝領域,具體為用于圓環面及球面加工的復合車削裝置。
背景技術
通常對于復雜型面構件的圓環面或者球面的加工是在普通車床上通過使用圓弧車刀、通過工人雙手配合控制大拖板、中拖板的移動來進行,其加工表面精度低,并且要求操作者要具有較高的技術水平,加工難度大,因而加工質量也不穩定;為了保證加工的形位公差,也有采用靠模法來進行加工,但是其加工效率低。

發明內容
針對上述問題,本發明提供了用于圓環面及球面加工的復合車削裝置,其能解決現有加工方法中存在的加工難度大、加工精度低、加工質量不穩定以及加工效率低的問題。其技術方案是這樣的,其特征在于:其包括箱體,所述箱體內安裝有蝸輪蝸桿傳動機構,所述蝸輪蝸桿傳動機構包括蝸輪和蝸桿,所述蝸桿沿縱向安裝于所述箱體、且所述蝸桿的光桿一端穿過所述箱體一側壁,所述光桿側端部安裝有轉動手柄,所述蝸輪安裝于蝸輪軸且由鍵二連接、 并且所述蝸輪與所述蝸桿齒形嚙合連接,所述蝸輪軸豎向安裝于所述箱體內、其下端安裝于所述箱體的底板、上端穿過所述箱體的頂板,所述蝸輪軸的上端通過聯軸機構連接有刀桿,所述刀桿的前端部安裝有刀頭,所述箱體的橫向一側壁上安裝有夾持體。其進一步特征在于:
所述蝸桿的兩端分別通過軸承支承于所述箱體的縱向兩側板上,并且所述蝸桿的兩端分別通過第一端蓋、密封墊和螺釘固定于所述箱體的兩縱向側板上;
所述蝸輪軸通過軸承豎向安裝于所述箱體內,所述蝸輪軸的下端部通過底部端蓋、螺栓固定于所述箱體的底板;
所述聯軸機構包括上連接盤與下連接盤,所述下連接盤安裝于所述蝸輪軸的上端、并通過螺母和鍵一定位,所述上連接盤通過螺栓固定于所述下連接盤上;所述上連接盤上開有縱向的卡槽,所述刀桿安裝于所述卡槽內并且能在卡槽中平移;
所述刀桿上還連接安裝有刀桿調節裝置,所述刀桿調節裝置包括螺桿軸,所述螺桿軸在所述卡槽內沿所述卡槽方向穿過所述刀桿且與所述刀桿螺紋連接,所述螺桿軸兩端通過第二端蓋安裝于所述上連接盤,所述螺桿軸的伸出端安裝有調節手柄;
所述轉動手柄通過手柄軸安裝于所述蝸桿的光桿一端部;
所述夾持體安裝于所述轉動手柄一側的箱體側壁上。采用本發明復合車削裝置,其有益效果在于:其只須將本發明裝置裝夾在車床刀架上,根據加工圓環面或者球面零件調節好刀頭與工件的位置,通過旋轉手柄使刀頭軌跡為圓環面或者球面,通過旋轉調節手柄調節刀頭的回轉半徑,就可實現粗、精加工,從而可降低加工難度,提高加工精度與效率。


圖1為本發明結構示意 圖2為采用本發明裝置車削構件球面的俯視結構示意 圖3為采用本發明裝置車削構件圓環面的俯視結構示意 圖4為本發明另一種實施方式的俯視結構示意圖。
具體實施例方式見圖1、圖2和圖3,本發明其包括箱體1,箱體I內安裝有蝸輪蝸桿傳動機構,蝸輪蝸桿傳動機構包括蝸輪2和蝸桿4,蝸桿4沿縱向安裝于箱體1、且蝸桿4的光桿一端穿過箱體I的一側壁,光桿側端部安裝有轉動手柄5,蝸輪2安裝于蝸輪軸3且由鍵二 25連接、并且蝸輪2與蝸桿4齒形嚙合連接,蝸輪軸3豎向安裝于箱體I內、其下端安裝于箱體I的底板6、上端穿過箱體I的頂板7,蝸輪軸3的上端通過聯軸機構連接有刀桿8,刀桿8的前端部通過螺釘27安裝有刀頭9,箱體I的橫向一側壁上通過內六角螺釘26安裝有夾持體10。蝸桿4的兩端分別通過軸承11支承于箱體I的縱向兩側板上,并且蝸桿4的兩端分別通過第一端蓋12、密封墊13和螺釘14固定于箱體I的兩縱向側板上;蝸輪軸3通過軸承15豎向安裝于箱體I內,蝸輪軸3的下端部通過底部端蓋16、螺栓17固定于箱體I的底板6上;聯軸機構包括上連接盤18與下連接盤19,下連接盤19安裝于蝸輪軸3的上端、并通過20螺母和鍵一 21定位,上連接盤18通過螺栓22固定于下連接盤19上,上連接盤18上開有縱向的卡槽30,刀桿8安裝于卡槽30內并且能在卡槽30中前后平移;刀桿8上還連接安裝有刀桿調節裝置,刀桿調節裝置包括螺桿軸31,螺桿軸31在卡槽30內沿卡槽方向穿過刀桿8且與刀桿8螺紋連接,螺桿軸31兩端通過第二端蓋32安裝于上連接盤18,螺桿軸31的伸出端安裝有調節手柄33,工作時旋轉調節手柄33從而帶動螺桿軸31,螺桿軸31通過刀桿8的內螺紋帶動刀桿8沿卡槽30內移動;轉動手柄5通過手柄軸23安裝于蝸桿4的光桿一端部,手柄軸23通過銷24安裝于所述蝸桿4的光桿端部。圖2中,28為卡盤,29為侍加工零件,34為銅套。本發明的另一種實施方式,見圖4,當待加工的圓環面或者球面位于結構件的中間部位時,夾持體10安裝于轉動手柄5 —側的箱體I側壁上,同時螺桿4的光桿段需要加長。下面具體描述一下本發明裝置的工作過程:將該裝置裝夾在車床刀架上,根據加工圓環面或者球面零件調節好刀頭與工件的位置,當加工圓環面時將刀尖調整至回轉中心處,同時刀尖在圓環面對應的弦的中點處;當加工球面時將連接盤的回轉中心與球心重合,刀尖調整至工件外緣;調節好后,機床主軸正轉,分別通過旋轉手柄5使刀頭軌跡為圓環面或者球面,旋轉調節手柄33調節刀頭的回轉半徑,就可實現粗、精加工。
權利要求
1.用于圓環面及球面加工的復合車削裝置,其特征在于:其包括箱體,所述箱體內安裝有蝸輪蝸桿傳動機構,所述蝸輪蝸桿傳動機構包括蝸輪和蝸桿,所述蝸桿沿縱向安裝于所述箱體、且所述蝸桿的光桿一端穿過所述箱體一側壁,所述光桿側端部安裝有轉動手柄,所述蝸輪安裝于蝸輪軸且由鍵二連接、并且所述蝸輪與所述蝸桿齒形嚙合連接,所述蝸輪軸豎向安裝于所述箱體內、其下端安裝于所述箱體的底板、上端穿過所述箱體的頂板,所述蝸輪軸的上端通過聯軸機構連接有刀桿,所述刀桿的前端部安裝有刀頭,所述箱體的橫向一側壁上安裝有夾持體。
2.根據權利要求1所述的用于圓環面及球面加工的復合車削裝置,其特征在于:所述蝸桿的兩端分別通過軸承支承于所述箱體的縱向兩側板上,并且所述蝸桿的兩端分別通過第一端蓋、密封墊和螺釘固定于所述箱體的兩縱向側板上。
3.根據權利要求1所述的用于圓環面及球面加工的復合車削裝置,其特征在于:所述蝸輪軸通過軸承豎向安裝于所述箱體內,所述蝸輪軸的下端部通過底部端蓋、螺栓固定于所述箱體的底板。
4.根據權利要求1、或2、或3中任一所述的用于圓環面及球面加工的復合車削裝置,其特征在于:所述聯軸機構包括上連接盤與下連接盤,所述下連接盤安裝于所述蝸輪軸的上端、并通過螺母和鍵一定位,所述上連接盤通過螺栓固定于所述下連接盤上。
5.根據權利要求4所述的用于圓環面及球面加工的復合車削裝置,其特征在于:所述上連接盤上開有縱向的卡槽,所述刀桿安裝于所述卡槽內并且能在卡槽中平移。
6.根據權利要求5所述的用于圓環面及球面加工的復合車削裝置,其特征在于:所述刀桿上還連接安裝有刀桿調節裝置,所述刀桿調節裝置包括螺桿軸,所述螺桿軸在所述卡槽內沿所述卡槽方向穿過所述刀桿且與所述刀桿螺紋連接,所述螺桿軸兩端通過第二端蓋安裝于所述上連接盤,所述螺桿軸的伸出端安裝有調節手柄。
7.根據權利要求6所述的用于圓環面及球面加工的復合車削裝置,其特征在于:所述轉動手柄通過手柄軸安裝于所述蝸桿的光桿一端部。
8.根據權利要求7所述的用于圓環面及球面加工的復合車削裝置,其特征在于:所述夾持體安裝于所述轉動手柄一側的箱體側壁上。
全文摘要
本發明提供了用于圓環面及球面加工的復合車削裝置,其能解決現有加工方法中存在的加工難度大、加工精度低、加工質量不穩定以及加工效率低的問題。其包括箱體,箱體內安裝有蝸輪蝸桿傳動機構,蝸輪蝸桿傳動機構包括蝸輪和蝸桿,蝸桿沿縱向安裝于箱體、且蝸桿的光桿一端穿過箱體一側壁,光桿側端部安裝有轉動手柄,蝸輪安裝于蝸輪軸且由鍵二連接、并且蝸輪與蝸桿齒形嚙合連接,蝸輪軸豎向安裝于箱體內、其下端安裝于箱體的底板、上端穿過箱體的頂板,蝸輪軸的上端通過聯軸機構連接有刀桿,刀桿的前端部安裝有刀頭,箱體的橫向一側壁上安裝有夾持體。
文檔編號B23B5/40GK103157813SQ20131007276
公開日2013年6月19日 申請日期2013年3月7日 優先權日2013年3月7日
發明者穆瑞, 韓加好, 張運強, 王曉莉 申請人:連云港職業技術學院
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