一種新型爐管倒角裝置制造方法
【專利摘要】本發明是一種新型爐管倒角裝置，包括爐管原料臺和爐管成品臺，在爐管原料臺的左側設置有對爐管進行倒角的倒角機，在爐管原料臺和爐管成品臺之間設置有倒角臺，在倒角臺上設置有數個支撐帶動爐管運動的滾輪，在倒角臺的下方、每兩個滾輪中間設置有分別固定有圓管夾持器，在倒角臺的右端設置有推進爐管的氣缸，圓管夾持器包括固定在倒角臺下方的夾持器底座，在夾持器底座內分別設置有左夾片和右夾片，在倒角臺上、與每個左夾片和每個右夾片對應的位置設置有漏孔，左夾片和右夾片分別通過齒輪結構實現打開和閉合。本發明的結構新穎，操作方便，基本實現了自動化生產，生產效率高且加工質量好，提高了管道了倒角效率和爐管的焊接質量。
【專利說明】一種新型爐管倒角裝置

【技術領域】
[0001]本發明屬于鍋爐加工【技術領域】，具體的說是涉及一種一種新型爐管倒角裝置。

【背景技術】
[0002]在制造鍋爐的過程中，鍋爐的爐管需要按照固定切割成所需要的尺寸，然后在對這寫管道進行焊接，為了保證焊接時管道不產生凹凸不同及焊接的穩定性，需要對管道進行倒角后才進行焊接，以往的倒角是工人將管道放置在支架上，然后手工推動使管道對準倒角機后進行倒角，工作人員需要費力進行推拉管道，勞動強度大，并且在倒角的過程中管道會發生偏移，影響了倒角的質量，從而影響爐管的焊接質量，并且原有的倒角方式工作強度大，管道容易翻滾，并且在加工的過程中需要工作人員轉動管道來實現圓管一周的倒角，加工質量差，工作效率低。


【發明內容】

[0003]為了解決上述問題，本發明提供了一種自動固定管道進行加工倒角的新型爐管倒角裝置。
[0004]為了達到上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的:
本發明是一種新型爐管倒角裝置，包括爐管原料臺和爐管成品臺，在爐管原料臺的左側設置有對爐管進行倒角的倒角機，在爐管原料臺和爐管成品臺之間設置有倒角臺，在倒角臺上設置有數個支撐帶動爐管運動的滾輪，在倒角臺的下方、每兩個滾輪中間設置有分別固定有圓管夾持器，在倒角臺的右端設置有推進爐管的氣缸。
[0005]本發明的進一步改進在于:圓管夾持器包括固定在倒角臺下方的夾持器底座，在夾持器底座內分別設置有左夾片和右夾片，在倒角臺上、與每個左夾片和每個右夾片對應的位置設置有漏孔，左夾片和右夾片分別通過齒輪結構實現打開和閉合。
[0006]本發明的進一步改進在于:在倒角臺的左端設置有三個轉動輪，其中兩個轉動輪高于另一個轉動輪，三個轉動輪的圓心成倒三角形。
[0007]本發明的進一步改進在于:在倒角工作臺左右兩端下方分別通過螺栓固定。
[0008]本發明的進一步改進在于:爐管原料臺的高度高于倒角臺的高度。
[0009]本發明的進一步改進在于:在爐管原料臺還設置有數個防止爐管掉落的保護欄桿。
[0010]本發明的有益效果是:本發明的倒角裝置人工將需要倒角的管道推落到倒角臺上，倒角臺上圓管夾持器首先將管道夾持住，然后倒角臺后面的氣缸將管道向前推進給倒角機，倒角機進行倒角，圓管夾持器是左右兩個夾片，管道下落后對管道進行夾持，管道需要滾動時，兩個夾片向下收縮，多個夾持器底座通過軸連接，軸的一端連接有電機，通過電機的正轉和反轉來控制左夾片和右夾片的打開和閉合，在倒角臺的左端還有三個轉動輪，不僅對管道進行了固定作用，而且還自動帶動管道進行旋轉，減少了人工轉動管道的力量，倒角臺通過螺栓固定，可以根據需要倒角的管道的直徑來調整倒角臺的高度。
[0011]本發明的結構新穎，操作方便，基本實現了自動化生產，生產效率高且加工質量好，提高了管道了倒角效率和爐管的焊接質量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發明的俯視圖。
[0013]圖2是本發明的部分左視圖。
[0014]圖3是本發明圓管夾持器的左視圖。
[0015]其中:1-爐管原料臺，2-倒角機，3-爐管成品臺，4-倒角臺，5-滾輪，6_夾持器底座，7-左夾片，8-右夾片，9-氣缸，10-漏孔，11-轉動輪，12-保護欄桿，13-螺栓。

【具體實施方式】
[0016]為了加深對本發明的理解，下面將結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本發明，并不對本發明的保護范圍構成限定。
[0017]如圖1-3所示，本發明是一種新型爐管倒角裝置，包括爐管原料臺I和爐管成品臺3，在所述爐管原料臺I的左側設置有對爐管進行倒角的倒角機2，在所述爐管原料臺I和所述爐管成品臺3之間設置有倒角臺4，在所述倒角臺4上設置有數個支撐帶動所述爐管運動的滾輪5，滾輪5不僅起到了支撐的作用，而且還使得管道順利的向前移動，減少了管道運動過程中的阻力，在所述倒角臺2的下方、每兩個所述滾輪5中間設置有分別固定有圓管夾持器，在所述倒角臺4的右端設置有推進所述爐管的氣缸9，所述圓管夾持器包括固定在所述倒角臺2下方的夾持器底座6，在所述夾持器底座6內分別設置有左夾片7和右夾片8，在所述倒角臺2上、與每個所述左夾片7和每個所述右夾片8對應的位置設置有漏孔10，所述左夾片7和右夾片8分別通過齒輪結構實現打開和閉合，多個夾持器底座通過軸連接，軸的一端連接有電機，通過電機的正轉和反轉來控制左夾片和右夾片的打開和閉合，管道滾落后通過電機的正轉帶動齒輪結構使得左右夾片閉合，包裹住管道，然后通過氣缸9將管道向前推到倒角機內進行倒角，在所述倒角臺2的左端設置有三個轉動輪11，其中所述兩個轉動輪11高于另一個轉動輪11，所述三個轉動輪11的圓心成倒三角形，倒角臺上的三個轉動輪起到了一定的固定管道的作用，在所述倒角工作臺2左右兩端下方分別通過螺栓13固定，可以根據管道的直徑來調節倒角臺的高度，適合不同直徑的管道進行倒角，所述爐管原料臺I的高度高于所述倒角臺4的高度，便于工人將管道自由的滾落到倒角臺上-在所述爐管原料臺I還設置有數個防止爐管掉落的保護欄桿12，避免管道滾落砸傷工作人員。
[0018]本發明的倒角裝置人工將需要倒角的管道推落到倒角臺上，倒角臺上圓管夾持器首先將管道夾持住，然后倒角臺后面的氣缸將管道向前推進給倒角機，倒角機進行倒角，圓管夾持器是左右兩個夾片，管道下落后對管道進行夾持，管道需要滾動時，兩個夾片向下收縮，多個夾持器底座通過軸連接，軸的一端連接有電機，通過電機的正轉和反轉來控制左夾片和右夾片的打開和閉合，在倒角臺的左端還有三個轉動輪，不僅對管道進行了固定作用，而且還自動帶動管道進行旋轉，減少了人工轉動管道的力量，倒角臺通過螺栓固定，可以根據需要倒角的管道的直徑來調整倒角臺的高度。
[0019]本發明的結構新穎，操作方便，基本實現了自動化生產，生產效率高且加工質量好，提高了管道了倒角效率和爐管的焊接質量。
【權利要求】
1.一種新型爐管倒角裝置，包括爐管原料臺(I)和爐管成品臺(3)，在所述爐管原料臺(O的左側設置有對爐管進行倒角的倒角機(2)，其特征在于:在所述爐管原料臺(I)和所述爐管成品臺(3)之間設置有倒角臺(4)，在所述倒角臺(4)上設置有數個支撐帶動所述爐管運動的滾輪(5)，在所述倒角臺(2)的下方、每兩個所述滾輪(5)中間設置有分別固定有圓管夾持器，在所述倒角臺(4)的右端設置有推進所述爐管的氣缸(9)。
2.根據權利要求1所述一種新型爐管倒角裝置，其特征在于:所述圓管夾持器包括固定在所述倒角臺(2)下方的夾持器底座(6)，在所述夾持器底座(6)內分別設置有左夾片(7 )和右夾片(8 )，在所述倒角臺(2 )上、與每個所述左夾片(7 )和每個所述右夾片(8 )對應的位置設置有漏孔(10)，所述左夾片(7)和右夾片(8)分別通過齒輪結構實現打開和閉合。
3.根據權利要求1或2所述一種新型爐管倒角裝置，其特征在于:在所述倒角臺(2)的左端設置有三個轉動輪(11 )，其中所述兩個轉動輪(11)高于另一個轉動輪(11 )，所述三個轉動輪(11)的圓心成倒三角形。
4.根據權利要求1所述一種新型爐管倒角裝置，其特征在于:在所述倒角工作臺(2)左右兩端下方分別通過螺栓(13)固定。
5.根據權利要求1所述一種新型爐管倒角裝置，其特征在于:所述爐管原料臺(I)的高度高于所述倒角臺(4)的高度。
6.根據權利要求1所述一種新型爐管倒角裝置，其特征在于:在所述爐管原料臺(I)還設置有數個防止爐管掉落的保護欄桿(12)。
【文檔編號】B23D79/10GK104416236SQ201310361150
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月19日 優先權日:2013年8月19日
【發明者】蔡紅慶, 沃新崗 申請人:江蘇綠葉鍋爐有限公司