專利名稱：閘門埋件矯正裝置的制作方法
技術領域：
閘門埋件矯正裝置技術領域:本實用新型涉及一種用于中、小型平面、弧形鋼結構閘門、攔污柵埋件制作時發生下料、拼裝、焊接變形的閘門埋件矯正裝置。
背景技術：
:目前，鋼結構閘門、攔污柵等埋件一般采用鋼板、型鋼(槽鋼、工字鋼)拼裝，焊接基本要求拼裝接觸面為封閉滿焊，埋件尺寸特征為長、窄；此特征埋件下料、拼裝、焊接均會使其成型后有變形。埋件拼裝、焊接后發生的變形大致可分為兩種情況:即埋件整體結構的變形和結構局部的變形。整體結構的變形包括結構的縱向和橫向彎曲(即翹曲)，局部變形表現為凸彎、破浪形、角變形等多種。而影響埋件制作成型質量的因素較多，如拼裝誤差、焊縫截面積、焊接線能量輸出、焊接方法、裝配和焊接規范對焊接變形等，合理分析各因素對埋件成型變形，均未達到預期的效果。實用新型內容:本實用新型的目的是為了解決閘門、攔污柵埋件制作時發生的多種變形，提供一種結構簡單，制作成本低，使用方便、靈活，安全，可重復使用的閘門埋件矯正裝置。本實用新型的目的是這樣來實現的:本實用新型閘門埋件矯正 裝置，包括底座、與底座連接的有頂部連接梁的支架，置于底座上的矯正平臺，位于支架內的相對矯正平臺位置處的頂舉頭向下而頂部裝在支架頂部連接梁上的分離式千斤頂，與分離式千斤頂頂舉頭接觸的傳力圓筒。上述的支架頂部連接梁上裝有吊耳。使用本實用新型時，先對需處理的埋件進行測量，確定最大變形量及所在位置。將閘門或攔污柵埋件變形部位放置于本實用新型閘門埋件矯正裝置內的矯正平臺上，采用分離式千斤頂施加外力，外力通過千斤頂頂舉頭傳力至傳力圓筒；傳力圓筒又將力傳遞至埋件變形部位，產生新的變形來抵消或補償因閘門埋件下料、拼裝焊接后產生的變形，通過設置在本實用新型內的矯正平臺測量矯正埋件的變形誤差；誤差達到要求后，取出傳力圓筒和埋件。對于部分結構較為牢固的埋件部位，可采用火焰對變形部位進行加熱，重復上述操作過程即可。本實用新型結構簡單，制作成本低廉，使用方便、靈活，安全，高效，效果明顯，可重復使用。


:圖1為本實用新型示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為圖1的俯視圖。
具體實施方式
:參見圖1 圖3，本實施例閘門埋件矯正裝置，包括底座1、與底座連接的有頂部連接梁2的支架3，置于底座上的矯正平臺4，位于支架內的相對矯正平臺位置處的頂舉頭向下而頂部裝在支架頂部連接梁上的分離式千斤頂5，與分離式千斤頂頂舉頭接觸的傳力圓筒6。支架頂部連接梁上裝有吊耳7。底座、支架為型鋼、鋼板焊接組合件，為主要受力部件。分離式千斤頂:購買成品，一般購買200t—300t左右，矯正輸入外力。傳力圓筒為主要傳力部件，采用無縫鋼管制作，傳遞分離式千斤頂的輸出外力、傳遞至待矯正埋件(或工件)8上，平衡分離式千斤頂頂舉頭和埋件之間的距離。矯正平臺:采用50 — IOOmm鋼板制作，焊接底座上。安裝時需注意矯正平臺安裝水平面誤差。使用時:先對需處理的埋件進行測量，確定最大變形量及所在位置，進行標識。將埋件待矯正部位放置于本矯正裝置分離式千斤頂正下方，使待矯正部位處于底座矯正平臺之間；待傳力圓筒安裝至埋件矯正部位后，緩慢開啟分離式千斤頂頂舉頭，讓分離式千斤頂頂舉頭與傳力圓筒上部接觸。待分離式千斤頂輸出力使埋件變形(彎曲)時，測量埋件變形位置回復量是否達到要求；未滿足要求時，繼續加大分離式千斤頂輸出力，直到變形回復達到要求時為止。待矯正埋件需矯正部位測量合格后，讓分離式千斤頂頂舉頭與傳力圓筒分離，取出傳力圓筒 和矯正合格的埋件，完成后續埋件的變形部位矯正。
權利要求1.閘門埋件矯正裝置，其特征在于包括底座，與底座連接的有頂部連接梁的支架，置于底座上的矯正平臺，位于支架內的相對矯正平臺位置處的頂舉頭向下而頂部裝在支架頂部連接梁上的分離式千斤頂，與分離式千斤頂頂舉頭接觸的傳力圓筒。
2.如權利要求1所述的閘 門埋件矯正裝置，其特征在于支架頂部連接梁上裝有吊耳。
專利摘要本實用新型為閘門埋件矯正裝置，包括底座，與底座連接的有頂部連接梁的支架，置于底座上的矯正平臺，位于支架內的相對矯正平臺位置處的頂舉頭向下而頂部裝在支架頂部連接梁上的分離式千斤頂，與分離式千斤頂頂舉頭接觸的傳力圓筒，本實用新型結構簡單，制作成本低，使用方便、靈活，安全。
文檔編號B21D3/00GK203108983SQ201320120829
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月18日 優先權日2013年3月18日
發明者成自飛, 王文忠, 艾清水, 李虹 申請人:葛洲壩集團第二工程有限公司