半自動切斷機的切斷裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型主要公開了一種半自動切斷機的切斷裝置，包括切刀，切刀的一側為夾緊原料的夾緊裝置，切刀的另一側為定位裝置；定位裝置包括螺桿，與螺桿前端固接且可在滑槽上滑動的滑塊，滑槽的尾部具有螺桿固定部件。所述的夾緊裝置包括工裝塊，工裝塊內部設置有用于安裝夾緊工件的安裝孔，夾緊工件上具有用于原料穿過的通孔。本實用新型適用于各種規格緊固件的切斷，結構簡單，使用范圍廣。
【專利說明】半自動切斷機的切斷裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及緊固件生產設備【技術領域】，特別與一種半自動切斷機的切斷機構有關。
【背景技術】
[0002]目前，緊固件生產時，其中前期階段需要采用切斷機將金屬原料切料處理。由于不同規格的緊固件，其長度和直徑均不同。因此切割時需要采用不同的模具來夾緊。現有切斷機上的切斷機構需要配備多套規格切斷模具。結構復雜，成本高。
[0003]鑒于此，本發明人設計出一種半自動切斷機的切斷機構，本案由此產生。
實用新型內容
[0004]本實用新型的主要目的是提供一種半自動切斷機的切斷機構，適用于各種規格緊固件的切斷，結構簡單，使用范圍廣。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現:
[0006]一種半自動切斷機的切斷機構，包括切刀，切到的一側為夾緊原料的夾緊裝置，切刀的另一側為定位裝置；定位裝置包括螺桿，與螺桿前端固接且可在滑槽上滑動的滑塊，滑槽的尾部具有螺桿固定部件；所述的夾緊裝置包括工裝塊，工裝塊內部設置有用于安裝夾緊工件的安裝孔，夾緊工件上具有用于原料穿過的通孔。
[0007]所述的螺桿固定部件包括供螺桿穿過的套圈，螺桿在套圈前側設置的緊固螺母。
[0008]采用上述方案之后，本實用新型結構設計簡單，原料穿過夾緊裝置，通過定位裝置來確定切斷長度，因此可適用不同長度的緊固件毛坯切斷。同時在夾緊裝置中，夾緊工件的通孔尺寸不同，就可以夾緊不同直徑規格的原料。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型較佳實施例結構示意圖一。
【具體實施方式】
[0010]結合附圖，對本實用新型較佳實施例做進一步詳細說明。
[0011]一種半自動切斷機的切斷機構，主要涉及到的機構包括切刀、夾緊裝置2、定位裝置3。
[0012]切刀I是屬于半自動切斷機本身帶有的切斷部件，在切刀I的一側進料，因此在該部位設置有夾緊裝置2。
[0013]本實用新型的改進點之一就是夾緊裝置2，包括一個固定在機架上的長方體的工裝塊21，在工裝塊內部鑿通一個安裝孔22，安裝孔22內固定有夾緊工件23。安裝孔22截面為圓形，因此與之配合的夾緊工件23為圓柱體。在夾緊工件23中間開設軸線上開孔作為通孔24。該通孔24是待切斷的原料尺寸相配，當需要切斷不同尺寸規格的原料時，只需要更換該夾緊工件23。
[0014]原料切斷的長度，主要是看原料穿過夾緊工件23上通孔24的長度而定，因此為了準確定量原料切斷的長度，在本實用新型中配備了定位裝置3。
[0015]定位裝置3位于切刀I的另一側，主要包括螺桿31、滑槽32、滑塊33、套圈34、緊固螺母35。滑槽32水平固定于機架上，在滑槽32上裝配滑塊33，滑塊33可在滑槽32上可自由移動?；瑝K33的前端面對準夾緊裝置2，在滑塊33的后端面固接一個螺桿31，螺桿31的尾部穿過固定在滑槽32尾端的套圈34，然后在套34的前側，螺桿31上設置緊固螺母35。
[0016]本實用新型使用時，首先在夾緊裝置2上裝配入與原料尺寸相配的夾緊工件23，然后將定位裝置的滑塊33根據原料切斷的尺寸長度移動至相應位置，通過緊固螺母35鎖緊定位。原料穿過通孔24，定在滑塊33的前端面上，切刀I落下，直接切下需要規格的毛坯件。
[0017]上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的發明構思，而非對本實用新型權利保護的限定，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應落入本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種半自動切斷機的切斷裝置，包括切刀，其特征在于:切刀的一側為夾緊原料的夾緊裝置，切刀的另一側為定位裝置；定位裝置包括螺桿，與螺桿前端固接且可在滑槽上滑動的滑塊，滑槽的尾部具有螺桿固定部件；所述的夾緊裝置包括工裝塊，工裝塊內部設置有用于安裝夾緊工件的安裝孔，夾緊工件上具有用于原料穿過的通孔。
2.如權利要求1所述的一種半自動切斷機的切斷裝置，其特征在于:所述的螺桿固定部件包括供螺桿穿過的套圈，螺桿在套圈前側設置的緊固螺母。
【文檔編號】B21F11/00GK203470758SQ201320362002
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年6月24日 優先權日:2013年6月24日
【發明者】葛海泉, 葛少輝, 俞葉青, 戴建海, 李慶峰, 章紅烽, 俞潮 申請人:浙江高強度緊固件有限公司