一種密封圈扒離表殼的氣動裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提出一種密封圈扒離表殼的氣動裝置，包括扒頭機(jī)構(gòu)和固定架，扒頭機(jī)構(gòu)設(shè)置有方形導(dǎo)套、扒爪支承架、固定銷、扒爪、彈簧座、方形連接塊、支承臂、調(diào)節(jié)墊和氣缸，其中，方形導(dǎo)套設(shè)置方形空腔，扒爪支承架設(shè)置在方形導(dǎo)套空腔內(nèi)左端，二個扒爪為杠桿結(jié)構(gòu)且對稱套裝在方形導(dǎo)套的固定銷上，彈簧座設(shè)置在方形導(dǎo)套空腔內(nèi)右端，方形連接塊為T形結(jié)構(gòu)設(shè)置在方形導(dǎo)套空腔內(nèi)，其與氣缸活塞桿通過螺釘Ⅰ連接，二個支承臂對稱固定在方形導(dǎo)套兩側(cè)，二個調(diào)節(jié)墊對稱設(shè)置在扒爪支承架兩邊，氣缸設(shè)置在扒頭機(jī)構(gòu)右側(cè)，且固定在固定架左側(cè)，本實用新型具有將燃?xì)獗淼拿芊馊Π请x殼體，降低剪斷密封圈的難度，避免殼體受到損傷和降低成本。
【專利說明】一種密封圈扒離表殼的氣動裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種密封圈拆卸技術(shù)，特別是涉及到一種密封圈扒離表殼的氣動裝置。【背景技術(shù)】
[0002]目前，裝有密封圈的燃?xì)獗恚谶M(jìn)行返修時必須剪斷密封圈，但是現(xiàn)有的剪口技術(shù)，是在燃?xì)獗須んw上直接剪斷密封圈，由于燃?xì)獗砻芊馊κ怯貌讳P鋼制成，而燃?xì)獗須んw則是采用較軟的鋼材制成，因此，在剪斷密封圈的同時，會在燃?xì)獗淼纳舷職んw上留有壓痕，但留有壓痕的殼體再次使用時就容易出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象，非常不安全。顯然，現(xiàn)有技術(shù)存在操作難度高，容易造成燃?xì)獗須んw損壞等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種密封圈扒離表殼的氣動裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在操作難度高，容易造成燃?xì)獗須んw損壞的問題。
[0004]本實用新型密封圈扒離表殼的氣動裝置，包括扒頭機(jī)構(gòu)和固定架，其特征在于扒頭機(jī)構(gòu)設(shè)置有方形導(dǎo)套、扒爪支承架、固定銷、扒爪、彈簧座、方形連接塊、支承臂、調(diào)節(jié)墊和氣缸，其中，方形導(dǎo)套設(shè)置有方形空腔且設(shè)置有定位螺釘；扒爪支承架為U形結(jié)構(gòu)，設(shè)置在方形導(dǎo)套空腔內(nèi)的左端，且設(shè)置固定銷，其右端設(shè)置方形通孔；二個扒爪為杠桿結(jié)構(gòu)且對稱套裝在固定銷上，其短臂內(nèi)側(cè)設(shè)置有方形凸臺和圓形凹槽I，其長臂的側(cè)面設(shè)置有方形凹槽I且與方形導(dǎo)套的定位螺釘滑動配合；彈簧座設(shè)置在方形導(dǎo)套空腔內(nèi)的右端，設(shè)置有圓形通孔；方形連接塊為T形結(jié)構(gòu)并設(shè)置在方形導(dǎo)套空腔內(nèi)，其底端從扒爪支承架底部伸出且與氣缸活塞桿通過螺釘I連接；兩個支承臂對稱固定在方形導(dǎo)套的兩側(cè)，且頂端設(shè)置有方形凹槽II ;二個調(diào)節(jié)墊對稱設(shè)置在扒爪支承架兩邊；氣缸設(shè)置在扒頭機(jī)構(gòu)右側(cè)，且固定在固定架的左側(cè)；固定架設(shè)置在底座上。
[0005]進(jìn)一步的，本實用新型密封圈扒離表殼的氣動裝置的二個扒爪之間設(shè)置有一個彈簧I。
[0006]進(jìn)一步的，本實用新型密封圈扒離表殼的氣動裝置的二個扒爪夾緊時，其短臂內(nèi)側(cè)方形凸臺間設(shè)置有2.8毫米的間隙。
[0007]進(jìn)一步的，本實用新型密封圈扒離表殼的氣動裝置的扒爪支承架和彈簧座之間設(shè)置有彈簧II，其數(shù)量為四個。
[0008]進(jìn)一步的，本實用新型密封圈扒離表殼的氣動裝置的扒頭組件的固定高度可調(diào)。
[0009]本實用新型密封圈扒離表殼的氣動裝置的有益技術(shù)效果是將燃?xì)獗淼拿芊馊Π请x殼體，降低剪斷密封圈的難度，避免殼體受到損傷和降低成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型密封圈扒離表殼的氣動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2為本實用新型密封圈扒離表殼的氣動裝置的扒頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖1和圖2中，I為扒頭機(jī)構(gòu)，2為氣缸，2-1為氣缸活塞桿，3為固定架，4為燃?xì)獗恚?為密封圈，1-1為方形導(dǎo)套，1-2為扒爪支承架，1-3為固定銷，1-4為扒爪，1-5為彈簧座，1-6為方形連接塊，1-7為支承臂，1-8為調(diào)節(jié)墊，1-9為定位螺釘，1-10為彈簧I，1_11為彈簧II，1-12為螺釘I。
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型密封圈扒離表殼的氣動裝置結(jié)構(gòu)和工作情況作進(jìn)一步的描述。
【具體實施方式】
[0014]參見圖1、圖2，本實用新型密封圈扒離表殼的氣動裝置，包括扒頭機(jī)構(gòu)和固定架，其特征在于扒頭機(jī)構(gòu)設(shè)置有方形導(dǎo)套1-1、扒爪支承架1-2、固定銷1-3、扒爪1-4、彈簧座1-5、方形連接塊1-6、支承臂1-7、調(diào)節(jié)墊1-8和氣缸2，其中，方形導(dǎo)套1_1設(shè)置有方形空腔且設(shè)置有定位螺釘1-9 ;扒爪支承架1-2為U形結(jié)構(gòu)，設(shè)置在方形導(dǎo)套1-1空腔內(nèi)的左端，且設(shè)置固定銷1-3，其右端設(shè)置方形通孔；二個扒爪1-4為杠桿結(jié)構(gòu)且對稱套裝在固定銷1-3上，其短臂內(nèi)側(cè)設(shè)置有方形凸臺和圓形凹槽I，其長臂的側(cè)面設(shè)置有方形凹槽且與方形導(dǎo)套1-1的定位螺釘1-9滑動配合；彈簧座1-5設(shè)置在方形導(dǎo)套1-1空腔內(nèi)的右端，設(shè)置有圓形通孔；方形連接塊1-6為T形結(jié)構(gòu)設(shè)置在方形導(dǎo)套1-1空腔內(nèi)，其底端從扒爪支承架1-2底部伸出且與氣缸活塞桿2-1通過螺釘I 1-12連接；兩個支承臂1-7對稱固定在方形導(dǎo)套1-1的兩側(cè)，且頂端設(shè)置有方形凹槽II ;二個調(diào)節(jié)墊1-8對稱設(shè)置在扒爪支承架1-2兩邊；氣缸2設(shè)置在扒頭機(jī)構(gòu)I的右側(cè)，且固定在固定架3的左側(cè)；固定架3設(shè)置在底座上。
[0015]本實用新型密封圈扒離表殼的氣動裝置的二個扒爪1-4之間設(shè)置有一個彈簧I 1-10，其作用是支承二個扒爪1-4開啟；二個扒爪1-4夾緊時，其短臂內(nèi)側(cè)方形凸臺間設(shè)置有2.8毫米的間隙，其作用是預(yù)留出殼體厚度的間隙，避免傷及殼體；扒爪支承架1-2和彈簧座1-5之間設(shè)置有彈簧II 1-11，其數(shù)量為四個，起到支承扒爪支承架1-2的作用；扒頭組件I的固定高度可調(diào)，其作用是可以根據(jù)燃?xì)獗淼母叨龋{(diào)節(jié)固定高度。
[0016]在具體使用時，本實用新型密封圈扒離表殼的氣動裝置的扒頭機(jī)構(gòu)I固定在氣缸2的左側(cè)，在夾緊燃?xì)獗?密封圈5時，根據(jù)燃?xì)獗?密封圈5的高度調(diào)節(jié)氣缸2在固定架3的固定高度，從而使扒頭機(jī)構(gòu)I和密封圈5處于同一高度,然后氣缸2的氣缸活塞桿2-1推動方形連接塊1-6向外移動，脫離二個扒爪1-4內(nèi)側(cè)，此時彈簧I 1-10頂起二個扒爪1-4形成一個開口，將燃?xì)獗?放置在扒頭機(jī)構(gòu)I的左側(cè)，支承臂1-7的方形凹槽II抵住燃?xì)獗?的密封圈5，且密封圈5處于二個扒爪1-4開口的中間，扒離密封圈5時，啟動氣缸2收回氣缸活塞桿2-1，拉拽方形連接塊1-6貼合二個扒爪1-4內(nèi)側(cè)向右滑動，由于扒爪1-4采用杠桿原理，當(dāng)方形連接塊1-6滑動到扒爪1-4長臂內(nèi)側(cè)時，二個扒爪1-4收緊勾住密封條，隨后方形連接塊1-6T形突起拉拽扒爪支承架1-3向右移動，此時二個扒爪1-4拉拽密封圈5隨扒爪支承架1-2向右移動，從而將密封圈5扒離殼體，當(dāng)扒離的密封圈5抵觸到調(diào)節(jié)墊1-8時，停止扒離動作，再操作氣缸2伸出氣缸活塞桿2-1使二個扒爪1-4張開，卸下燃?xì)獗?即可。隨后只需剪斷密封圈5的扒離部分，即可拆卸密封圈5，保全殼體完整。由于本實用新型密封圈扒離表殼的氣動裝置采用機(jī)械夾緊結(jié)構(gòu)和高壓氣體作為動力源，實現(xiàn)扒離密封圈的自動化。[0017]本實用新型密封圈扒離表殼的氣動裝置的有益技術(shù)效果是將燃?xì)獗淼拿芊馊Π请x殼體，降低剪斷密封圈的難度，避免殼體受到損傷和保證燃?xì)獗碇貜?fù)使用的安全性。
【權(quán)利要求】
1.一種密封圈扒離表殼的氣動裝置，其特征在于:該裝置包括扒頭機(jī)構(gòu)和固定架，扒頭機(jī)構(gòu)設(shè)置有方形導(dǎo)套、扒爪支承架、固定銷、扒爪、彈簧座、方形連接塊、支承臂、調(diào)節(jié)墊和氣缸，其中，方形導(dǎo)套設(shè)置有方形空腔且設(shè)置有定位螺釘；扒爪支承架為U形結(jié)構(gòu)，設(shè)置在方形導(dǎo)套空腔內(nèi)的左端，該扒爪支承架設(shè)置固定銷，在扒爪支承架右端設(shè)置方形通孔；二個扒爪為杠桿結(jié)構(gòu)且對稱套裝在固定銷上，其短臂內(nèi)側(cè)設(shè)置有方形凸臺和圓形凹槽I，其長臂的側(cè)面設(shè)置有方形凹槽I且與方形導(dǎo)套的定位螺釘滑動配合；彈簧座設(shè)置在方形導(dǎo)套空腔內(nèi)的右端，設(shè)置有圓形通孔；方形連接塊為T形結(jié)構(gòu)并設(shè)置在方形導(dǎo)套空腔內(nèi)，其底端從扒爪支承架底部伸出且與氣缸活塞桿通過螺釘I連接；兩個支承臂對稱固定在方形導(dǎo)套的兩側(cè)，且頂端設(shè)置有方形凹槽II ;二個調(diào)節(jié)墊對稱設(shè)置在扒爪支承架兩邊；氣缸設(shè)置在扒頭機(jī)構(gòu)右側(cè)，且固定在固定架的左側(cè)；固定架設(shè)置在底座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封圈扒離表殼的氣動裝置，其特征在于:所述該裝置的二個扒爪之間設(shè)置有一個彈簧I。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封圈扒離表殼的氣動裝置，其特征在于:所述該裝置的二個扒爪夾緊時，其短臂內(nèi)側(cè)方形凸臺間設(shè)置有2.8毫米的間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封圈扒離表殼的氣動裝置，其特征在于:所述該裝置的扒爪支承架和彈簧座之間設(shè)置有彈簧II，其數(shù)量為四個。
【文檔編號】B23P19/027GK203592285SQ201320446539
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】張樹楠 申請人:重慶市山城燃?xì)庠O(shè)備有限公司