一種鈑金折彎裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鈑金折彎裝置，包括機架和設(shè)置于所述機架上的工作臺，在所述機架上方設(shè)置有折彎機構(gòu)，在所述工作臺上裝設(shè)有下模板，在所述下模板上開設(shè)有與所述折彎機構(gòu)相對應(yīng)的模腔，在所述下模板上平面設(shè)置有用于對待加工產(chǎn)品起到支撐作用的墊板；所述墊板大小與所述下模板大小相匹配；采用本實用新型所提供的鈑金折彎裝置，通過增加墊板，使得在折彎待加工產(chǎn)品的時候，一起折彎該墊板，通過該墊板的折彎來加工待加工鈑金件，使得短小直角邊鈑金件的折彎成為可能，操作簡便，折彎效果較好，加工效率較高。
【專利說明】一種鈑金折彎裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種折彎裝置領(lǐng)域，具體涉及一種鈑金折彎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]折彎機是一種能夠?qū)Ρ“暹M行折彎的機器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。
[0003]在現(xiàn)有的折彎設(shè)備中，當(dāng)需要將鈑金件折彎成直角時，就通過直角折彎機構(gòu)來進行，但是當(dāng)需要將2mm的薄板，折彎成直角，且折彎處直角邊很小很小時，采用現(xiàn)有的折彎設(shè)備和折彎技術(shù)就很難實現(xiàn)鈑金件的折彎，短小直角邊的折彎技術(shù)一直在研究中。
[0004]因此，一種能夠較方便實現(xiàn)短小直角邊折彎，操作簡單，折彎效果較好，加工效率較高的鈑金折彎裝置亟待出現(xiàn)。
實用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種能夠較方便實現(xiàn)短小直角邊折彎，操作簡單，折彎效果較好，加工效率較高的鈑金折彎裝置。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種鈑金折彎裝置，包括機架和設(shè)置于所述機架上的工作臺，在所述機架上方設(shè)置有折彎機構(gòu)，在所述工作臺上裝設(shè)有下模板，在所述下模板上開設(shè)有與所述折彎機構(gòu)相對應(yīng)的模腔，在所述下模板上平面設(shè)置有用于對待加工產(chǎn)品起到支撐作用的墊板；
[0007]所述墊板大小與所述下模板大小相匹配。
[0008]優(yōu)選的，所述折彎機構(gòu)包括裝設(shè)于所述機架上的安裝件和折彎頭，所述折彎頭橫截面下端呈角形。
[0009]優(yōu)選的，所述角形的角度為90°。
[0010]優(yōu)選的，在所述下模板上裝設(shè)有用于防止所述墊板移位的定位銷；
[0011 ] 所述定位銷至少為4個；
[0012]所述定位銷分布于所述墊板四周。
[0013]優(yōu)選的，所述模腔為一橫截面呈直角三角形的凹槽。
[0014]通過上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:一種鈑金折彎裝置，包括機架和設(shè)置于所述機架上的工作臺，在所述機架上方設(shè)置有折彎機構(gòu)，在所述工作臺上裝設(shè)有下模板，在所述下模板上開設(shè)有與所述折彎機構(gòu)相對應(yīng)的模腔，在所述下模板上平面設(shè)置有用于對待加工產(chǎn)品起到支撐作用的墊板；所述墊板大小與所述下模板大小相匹配；采用本實用新型所提供的鈑金折彎裝置，通過增加墊板，使得在折彎待加工產(chǎn)品的時候，一起折彎該墊板，通過該墊板的折彎來加工待加工鈑金件，使得短小直角邊鈑金件的折彎成為可能，操作簡便，折彎效果較好，加工效率較高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型實施例所公開的一種鈑金折彎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例所公開的一種鈑金折彎裝置的產(chǎn)品示意圖。
[0018]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0019]1.機架2.工作臺3.折彎機構(gòu)4.下模板5.墊板6.待加工產(chǎn)品7.定位銷。【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]本實用新型提供了一種能夠較方便實現(xiàn)短小直角邊折彎，操作簡單，折彎效果較好，加工效率較高的鈑金折彎裝置。
[0022]實施例，
[0023]如圖1和如圖2所示，一種鈑金折彎裝置，包括機架I和設(shè)置于所述機架I上的工作臺2，在所述機架I上方設(shè)置有折彎機構(gòu)3，在所述工作臺2上裝設(shè)有下模板4，在所述下模板4上開設(shè)有與所述折彎機構(gòu)3相對應(yīng)的模腔，在所述下模板4上平面設(shè)置有用于對待加工產(chǎn)品6起到支撐作用的墊板5 ;所述墊板5大小與所述下模板4大小相匹配。該墊板5可以采取廢料板作為墊板進行加工工作。
[0024]所述折彎機構(gòu)3包括裝設(shè)于所述機架I上的安裝件和折彎頭，所述折彎頭橫截面下端呈角形，所述角形的角度為90°。在所述下模板4上裝設(shè)有用于防止所述墊板5移位的定位銷7 ;所述定位銷7為4個，所述定位銷7分布于所述墊板5四周。所述定位銷7的個數(shù)還可以為其他，設(shè)定的位置還可以為其他位置，具體實施情況視具體情況而定，在此，本實用新型不作任何限定，以能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型為主。所述模腔為一橫截面呈直角三角形的凹槽，該定位銷7為可旋轉(zhuǎn)的定位銷，當(dāng)將墊板5放到下模板4上時，放到既定位置后，再將定位銷7旋上，即定位銷開始是水平位置，然后旋轉(zhuǎn)到豎直位置。
[0025]其工作原理是:將與下模板4大小相匹配的墊板放到下模板上端面，四個角上通過定位銷7固定好，同時定位銷7上端面的高度不高于所述墊板5的上平面，然后將厚度a為2_的鈑金件放到墊板5上面。啟動設(shè)備，然后折彎機構(gòu)3的折彎頭向下折彎，折彎頭將墊板5折彎，從而在墊板5被折彎的情況下，進而帶動待加工產(chǎn)品6進行折彎工作，使得產(chǎn)品直角邊b達到4.5mm的尺寸，從而使得折彎短小直角邊成為可能，保證了折彎的效果，提高了折彎效率。[0026]通過上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:一種鈑金折彎裝置，包括機架I和設(shè)置于所述機架I上的工作臺2，在所述機架I上方設(shè)置有折彎機構(gòu)3，在所述工作臺2上裝設(shè)有下模板4，在所述下模板4上開設(shè)有與所述折彎機構(gòu)3相對應(yīng)的模腔，在所述下模板4上平面設(shè)置有用于對待加工產(chǎn)品起到支撐作用的墊板5 ;所述墊板5大小與所述下模板4大小相匹配；采用本實用新型所提供的鈑金折彎裝置，通過增加墊板5，使得在折彎待加工產(chǎn)品6的時候，一起折彎該墊板5，通過該墊板的折彎來加工待加工鈑金件，使得短小直角邊鈑金件的折彎成為可能，操作簡便，折彎效果較好，加工效率較高。
[0027]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鈑金折彎裝置，其特征在于，包括機架和設(shè)置于所述機架上的工作臺，在所述機架上方設(shè)置有折彎機構(gòu)，在所述工作臺上裝設(shè)有下模板，在所述下模板上開設(shè)有與所述折彎機構(gòu)相對應(yīng)的模腔，在所述下模板上平面設(shè)置有用于對待加工產(chǎn)品起到支撐作用的墊板； 所述墊板大小與所述下模板大小相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金折彎裝置，其特征在于，所述折彎機構(gòu)包括裝設(shè)于所述機架上的安裝件和折彎頭，所述折彎頭橫截面下端呈角形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鈑金折彎裝置，其特征在于，所述角形的角度為90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鈑金折彎裝置，其特征在于，在所述下模板上裝設(shè)有用于防止所述墊板移位的定位銷； 所述定位銷至少為4個； 所述定位銷分布于所述墊板四周。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鈑金折彎裝置，其特征在于，所述模腔為一橫截面呈直角三角形的凹槽。
【文檔編號】B21D5/01GK203508668SQ201320515784
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】何國平, 沈惠文, 俞敏 申請人:蘇州樂威精密鈑金有限公司