Dc頭自動(dòng)化裝配檢測(cè)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種DC頭自動(dòng)化裝配檢測(cè)機(jī)，包括有機(jī)體、第一排序送料裝置、第二排序送料裝置、加工機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、控制裝置。所述夾送機(jī)構(gòu)包括有導(dǎo)桿、滑塊、上夾板、下導(dǎo)板、水平汽缸、升降氣缸；所述預(yù)插機(jī)構(gòu)固定安裝有機(jī)體上表面；所述預(yù)插機(jī)構(gòu)與夾送機(jī)構(gòu)配合；所述緊插機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)體臺(tái)面上與預(yù)插機(jī)構(gòu)相鄰；所述緊插機(jī)構(gòu)與所述夾送機(jī)構(gòu)配合；所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括有上探針組、下探針組、耐壓測(cè)試儀、推料氣缸、推料桿；所述推料氣缸、升降氣缸、水平氣缸、預(yù)插氣缸及緊插氣缸均通過線纜與控制裝置相連。本實(shí)用新型使用自動(dòng)化送料、加工裝置相配合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，且?guī)в心蜏y(cè)功能，使得DC頭的裝配可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、高效、質(zhì)量可控的加工。
【專利說明】DC頭自動(dòng)化裝配檢測(cè)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，具體的說是一種用于DC頭的管體與插針裝配及檢測(cè)的DC頭自動(dòng)化裝配檢測(cè)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)自動(dòng)化一直是各生產(chǎn)加工行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，特別是微小零件的大批量加工。
[0003]自動(dòng)化生產(chǎn)、裝配與傳統(tǒng)人工生產(chǎn)相比較，具備有高效、工作穩(wěn)定性好、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。而DC頭作為一種需要數(shù)量極大的數(shù)碼、電子、電器產(chǎn)品的生產(chǎn)配件，其在管體與插針的裝配環(huán)節(jié)中，因現(xiàn)在市場(chǎng)上無相關(guān)能實(shí)現(xiàn)該步的自動(dòng)化裝配機(jī)，故而，僅能依靠人手裝配。但，DC頭本身體積較小，其外管與插針均為微體積零件，人手使用沖壓設(shè)備將兩者壓固為一體時(shí)，工作量大，且易出錯(cuò)，良品率低，裝配出錯(cuò)后會(huì)造成該DC頭的報(bào)廢，極大的增加了生產(chǎn)成本，同時(shí)更不利于質(zhì)量的管控，無法滿足現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)對(duì)質(zhì)量管控的需要。
[0004]同時(shí)，因DC頭作為一種直流電源導(dǎo)電端子，其對(duì)使用DC頭作為供電端子的數(shù)碼、電子、電器等體設(shè)備的正常工作起著重要的作用，如電性性能不良，耐壓未達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、要求，且未及時(shí)發(fā)現(xiàn)的話，流入后期加工對(duì)主設(shè)備的工作會(huì)產(chǎn)生更大的影響，嚴(yán)重時(shí)會(huì)因耐壓不達(dá)標(biāo)，造成正、負(fù)極擊穿、短路甚至起火，對(duì)設(shè)備的使用安全產(chǎn)生了極大的隱患，故而現(xiàn)有的DC頭裝配后，一般會(huì)使用人工操作對(duì)其正、負(fù)極進(jìn)行耐壓測(cè)試，以檢測(cè)其是否滿足標(biāo)準(zhǔn)、要求，同時(shí)剔出不達(dá)標(biāo)的不良品，保證DC頭使用安全。
[0005]但DC頭因?yàn)榈墓┴洈?shù)量極大，一般其供貨基數(shù)以萬為單位，故而，現(xiàn)有依靠人手使用耐壓測(cè)試設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)的工作量極大，需要多個(gè)檢測(cè)人員長(zhǎng)時(shí)間、高強(qiáng)度的工作，檢測(cè)成本高，同時(shí)因?yàn)闄z測(cè)人員疲勞、分心、誤操作或是讀數(shù)不準(zhǔn)等人工檢測(cè)必然存在的不確定因素，使其檢測(cè)后的DC頭也常有不良品的存在，不能很好的達(dá)到檢測(cè)目的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以實(shí)現(xiàn)DC頭的管體與插針自動(dòng)化裝配并在裝配完成后檢測(cè)并可剔除耐壓不良DC頭的自動(dòng)化裝配檢測(cè)機(jī)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0008]一種DC頭自動(dòng)化裝配檢測(cè)機(jī)，包括有機(jī)體、第一排序送料裝置、第二排序送料裝置、加工機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、控制裝置。
[0009]所述第一排序送料裝置包括第一振動(dòng)盤及第一送料軌；
[0010]所述第二排序送料裝置包括第二振動(dòng)盤及第二送料軌；
[0011]所述加工機(jī)構(gòu)包括有夾送機(jī)構(gòu)、預(yù)插機(jī)構(gòu)、緊插機(jī)構(gòu)；
[0012]所述夾送機(jī)構(gòu)包括有導(dǎo)桿、滑塊、上夾板、下導(dǎo)板、水平汽缸、升降氣缸；
[0013]導(dǎo)桿通過支撐板固定安裝在機(jī)體上表面上；
[0014]所述滑塊與導(dǎo)桿滑動(dòng)配合，滑塊可沿導(dǎo)桿滑動(dòng)；
[0015]所述水平汽缸安裝在支撐板上，其主軸與所述滑塊固定連接；[0016]所述滑塊上安裝升降氣缸；
[0017]所述升降氣缸的主軸垂直向下伸出；
[0018]所述升降氣缸的主軸與上夾板配合連接；
[0019]所述上夾板下端開有多個(gè)呈弧形的卡料口 ；
[0020]所述下導(dǎo)板位于上夾板正下方，固定安裝在所述機(jī)體上表面；
[0021 ] 所述下導(dǎo)板上設(shè)有導(dǎo)料槽與上夾板對(duì)應(yīng)配合；
[0022]所述導(dǎo)料槽一端與第一送料軌連通；
[0023]所述預(yù)插機(jī)構(gòu)固定安裝有機(jī)體上表面；
[0024]所述預(yù)插機(jī)構(gòu)與夾送機(jī)構(gòu)配合；
[0025]所述預(yù)插機(jī)構(gòu)包括有預(yù)插氣缸、母座、預(yù)插插桿；
[0026]所述母座上開有定位槽；
[0027]所述定位槽的槽道與第二送料軌連通；
[0028]所述預(yù)插插桿水平插入定位槽中；
[0029]所述所述預(yù)插氣缸固定安裝在機(jī)體臺(tái)面上，其主軸與所述預(yù)插插桿連接配合，帶動(dòng)預(yù)插插桿往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)；
[0030]所述緊插機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)體臺(tái)面上與預(yù)插機(jī)構(gòu)相鄰；
[0031]所述緊插機(jī)構(gòu)與所述夾送機(jī)構(gòu)配合；
[0032]所述緊插機(jī)構(gòu)包括緊插氣缸、緊插插桿；
[0033]所述緊插氣缸固定安裝在機(jī)體臺(tái)面上，其主軸與所述緊插插桿連接配合，帶動(dòng)緊插插桿往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)；
[0034]所述緊插插桿插入所述導(dǎo)料槽中；
[0035]所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括有上探針組、下探針組、耐壓測(cè)試儀、推料氣缸、推料桿；
[0036]所述上探針組下下探針組均由多個(gè)可彈性伸縮復(fù)位的探針組成；
[0037]所述上探針組固定安裝在上壓板上，位于上壓板與緊插機(jī)構(gòu)配合處；
[0038]所述下探針組安裝在下導(dǎo)板下，位于上探針組正下方，其探針露出導(dǎo)料槽；
[0039]所述耐壓測(cè)試儀安裝在機(jī)體內(nèi)，其測(cè)試輸出端分別通過線纜與上探針組、下探針組配合；
[0040]所述耐壓測(cè)試儀還通過線纜與安裝在機(jī)體上的控制裝置相連；
[0041]所述推料氣缸固定安裝在機(jī)體上表面上；
[0042]所述推料氣缸與夾送機(jī)構(gòu)配合，推料氣缸與緊插機(jī)構(gòu)相鄰；
[0043]所述推料氣缸的主軸與可水平插入夾送機(jī)構(gòu)中的推桿連接；
[0044]所述推料氣缸、升降氣缸、水平氣缸、預(yù)插氣缸及緊插氣缸均通過線纜與控制裝置相連。
[0045]本實(shí)用新型工作時(shí)，第一排序送料裝置、第二排序送料裝置分別對(duì)DC頭的管體、插針震動(dòng)排序，送通過送料軌將管體送入導(dǎo)料槽中，將插針?biāo)腿肽缸亩ㄎ徊壑校藭r(shí)上壓板下行，對(duì)管體壓緊固定，同時(shí)在水平氣缸的帶動(dòng)下，帶動(dòng)管體沿導(dǎo)料槽運(yùn)動(dòng)，當(dāng)行進(jìn)至管體與插針在同一軸線位置時(shí)，預(yù)插氣缸帶動(dòng)預(yù)插插桿將插針推入管體中后復(fù)位，夾送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)預(yù)插有插針的管體繼續(xù)沿導(dǎo)料槽運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)至緊插機(jī)構(gòu)位置時(shí)，緊插氣缸帶動(dòng)緊插插桿將插針與管體壓緊固定為一體；而后上、下探針組分別接觸DC頭的正、負(fù)極，并進(jìn)行前期設(shè)定好的耐壓測(cè)試，并將耐壓測(cè)試結(jié)果送至控制裝置中，如合格則推料氣缸不工作，當(dāng)耐壓不合格時(shí)，推料氣缸工作，帶動(dòng)推桿將不合格產(chǎn)品推出。
[0046]本實(shí)用新型使用自動(dòng)化送料、加工裝置相配合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，且?guī)в心蜏y(cè)功能，使得DC頭的裝配可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、高效、質(zhì)量可控的加工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0047]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0048]圖中各標(biāo)號(hào)分別是:
[0049]( I)機(jī)體；
[0050]( 2)第一排序送料裝置；
[0051](3)第二排序送料裝置；
[0052](4)夾送機(jī)構(gòu)；
[0053](5)預(yù)插機(jī)構(gòu)；
[0054](6)緊插機(jī)構(gòu)；
[0055](7)檢測(cè)機(jī)構(gòu)；
[0056](8)控制裝置；
[0057](9)導(dǎo)料槽；
[0058](10)水平汽缸；
[0059](11)升降汽缸；
[0060](12)預(yù)插氣缸；
[0061](13)母座；
[0062](14)緊插氣缸；
[0063](15)推料氣缸；
[0064](16)導(dǎo)桿；
[0065](17)滑塊；
[0066](18)上壓板；
[0067](19)下壓板。
【具體實(shí)施方式】
[0068]為方便對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行理解，現(xiàn)結(jié)合圖1舉一實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0069]實(shí)施例:
[0070]本實(shí)用新型包括有機(jī)體1、第一排序送料裝置2、第二排序送料裝置3、加工機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)7、控制裝置8。
[0071 ] 所述第一排序送料裝置2包括第一振動(dòng)盤及第一送料軌；
[0072]所述第二排序送料裝置3包括第二振動(dòng)盤及第二送料軌；
[0073]所述加工機(jī)構(gòu)包括有夾送機(jī)構(gòu)4、預(yù)插機(jī)構(gòu)5、緊插機(jī)構(gòu)6 ；
[0074]所述夾送機(jī)構(gòu)4包括有導(dǎo)桿16、滑塊17、上夾板18、下導(dǎo)板19、水平汽缸10、升降氣缸11 ；[0075]導(dǎo)桿16通過支撐板固定安裝在機(jī)體I上表面上；
[0076]所述滑塊17與導(dǎo)桿16滑動(dòng)配合，滑塊17可沿導(dǎo)桿16滑動(dòng)；
[0077]所述水平汽缸10安裝在支撐板上，其主軸與所述滑塊17固定連接；
[0078]所述滑塊17上安裝升降氣缸11 ；
[0079]所述升降氣缸11的主軸垂直向下伸出；
[0080]所述升降氣缸11的主軸與上夾板18配合連接；
[0081]所述上夾板18下端開有多個(gè)呈弧形的卡料口 ；
[0082]所述下導(dǎo)板19位于上夾板18正下方，固定安裝在所述機(jī)體I上表面；
[0083]所述下導(dǎo)板19上設(shè)有導(dǎo)料槽9與上夾板18對(duì)應(yīng)配合；
[0084]所述導(dǎo)料槽9 一端與第一送料軌連通；
[0085]所述預(yù)插機(jī)構(gòu)5固定安裝有機(jī)體I上表面；
[0086]所述預(yù)插機(jī)構(gòu)5與夾送機(jī)構(gòu)4配合；
[0087]所述預(yù)插機(jī)構(gòu)5包括有預(yù)插氣缸12、母座13、預(yù)插插桿；
[0088]所述母座13上開有定位槽；
[0089]所述定位槽的槽道與第二送料軌連通；
[0090]所述預(yù)插插桿水平插入定位槽中；
[0091]所述所述預(yù)插氣缸12固定安裝在機(jī)體I臺(tái)面上，其主軸與所述預(yù)插插桿連接配合,帶動(dòng)預(yù)插插桿往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)；
[0092]所述緊插機(jī)構(gòu)6安裝在機(jī)體I臺(tái)面上與預(yù)插機(jī)構(gòu)5相鄰；
[0093]所述緊插機(jī)構(gòu)6與所述夾送機(jī)構(gòu)4配合；
[0094]所述緊插機(jī)構(gòu)6包括緊插氣缸14、緊插插桿；
[0095]所述緊插氣缸14固定安裝在機(jī)體I臺(tái)面上，其主軸與所述緊插插桿連接配合，帶動(dòng)緊插插桿往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)；
[0096]所述緊插插桿插入所述導(dǎo)料槽9中；
[0097]所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)7包括有上探針組、下探針組、耐壓測(cè)試儀、推料氣缸15、推料桿；
[0098]所述上探針組下下探針組均由多個(gè)可彈性伸縮復(fù)位的探針組成；
[0099]所述上探針組固定安裝有上壓板18上，位于上壓板18與緊插機(jī)構(gòu)6配合處；
[0100]所述下探針組安裝在下導(dǎo)板19下，位于上探針組正下方，其探針露出導(dǎo)料槽9 ；
[0101]所述耐壓測(cè)試儀安裝在機(jī)體I內(nèi)，其測(cè)試輸出端分別通過線纜與上探針組、下探針組配合；
[0102]所述耐壓測(cè)試儀還通過線纜與安裝在機(jī)體上的控制裝置相連；
[0103]所述推料氣缸15固定安裝在機(jī)體I上表面上；
[0104]所述推料氣缸15與夾送機(jī)構(gòu)4配合，推料氣缸15與緊插機(jī)構(gòu)6相鄰；
[0105]所述推料氣缸15的主軸與可水平插入夾送機(jī)構(gòu)4中的推桿連接；
[0106]所述推料氣缸15、升降氣缸11、水平氣缸10、預(yù)插氣缸12及緊插氣缸14均通過線纜與控制裝置8相連。
[0107]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但是凡未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種DC頭自動(dòng)化裝配檢測(cè)機(jī)，其特征在于:包括有機(jī)體、第一排序送料裝置、第二排序送料裝置、加工機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、控制裝置；所述第一排序送料裝置包括第一振動(dòng)盤及第一送料軌； 所述第二排序送料裝置包括第二振動(dòng)盤及第二送料軌；所述加工機(jī)構(gòu)包括有夾送機(jī)構(gòu)、預(yù)插機(jī)構(gòu)、緊插機(jī)構(gòu)；所述預(yù)插機(jī)構(gòu)固定安裝有機(jī)體上表面；所述預(yù)插機(jī)構(gòu)與夾送機(jī)構(gòu)配合；所述預(yù)插機(jī)構(gòu)包括有預(yù)插氣缸、母座、預(yù)插插桿；所述母座上開有定位槽； 所述定位槽的槽道與第二送料軌連通；所述緊插機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)體臺(tái)面上與預(yù)插機(jī)構(gòu)相鄰；所述緊插機(jī)構(gòu)與所述夾送機(jī)構(gòu)配合；所述緊插機(jī)構(gòu)包括緊插氣缸、緊插插桿；所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括有上探針組、下探針組、耐壓測(cè)試儀、推料氣缸、推料桿；所述上探針組固定安裝在上壓板上，位于上壓板與緊插機(jī)構(gòu)配合處；所述下探針組安裝在下導(dǎo)板下，位于上探針組正下方，其探針露出導(dǎo)料槽； 所述耐壓測(cè)試儀安裝在機(jī)體內(nèi)，其測(cè)試輸出端分別通過線纜與上探針組、下探針組配合；所述耐壓測(cè)試儀還通過線纜與安裝在機(jī)體上的控制裝置相連；所述推料氣缸固定安裝在機(jī)體上表面上；所述推料氣缸與夾送機(jī)構(gòu)配合，推料氣缸與緊插機(jī)構(gòu)相鄰；所述推料氣缸的主軸與可水平插入夾送機(jī)構(gòu)中的推桿連接；所述推料氣缸、升降氣缸、水平氣缸、預(yù)插氣缸及緊插氣缸均通過線纜與控制裝置相連。
2.如權(quán)利要求1中所述的DC頭自動(dòng)化裝配檢測(cè)機(jī)，其特征在于:所述上探針組下下探針組均由多個(gè)可彈性伸縮復(fù)位的探針組成。
【文檔編號(hào)】B23P19/027GK203579124SQ201320515540
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】胡友仁, 劉慶文, 陳柳書 申請(qǐng)人:東莞市恒晉鎰電子有限公司