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單鏈驅動推筋系統滾焊的制造方法

文檔序號:3097207閱讀:252來源:國知局
單鏈驅動推筋系統滾焊的制造方法
【專利摘要】單鏈驅動推筋系統滾焊機,屬于水泥制品設備領域,包括托網架和機架,機架上支撐主軸,主軸上連接主花盤和后花盤,在主花盤與后花盤之間的主軸上通過兩組推筋盤支撐架設置推筋盤,主花盤上設置若干焊臺,焊臺連接擴筋機構,機架上連接橫向布置的導向方管,導向方管的一端設置第一鏈輪,另一端設置第二鏈輪,導向方管外設置導向輥,導向輥通過推筋座連接,推筋座上通過支撐軸設置推筋軸承,推筋軸承與推筋盤接觸設置,導向方管內穿置一根推筋鏈條,推筋鏈條的一端經過第一鏈輪后與推筋座一側連接,推筋鏈條的另一端經過第二鏈輪后與推筋座另一側連接。本實用新型大大降低設備生產成本,驅動鏈條隱藏于機架方管中,使得整個設備結構緊湊。
【專利說明】單鏈驅動推筋系統滾焊機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于水泥制品設備領域,尤其涉及滾焊機的結構。
【背景技術】
[0002]目前國內的排水管道,主要以鋼筋混凝土排水管為主。鋼筋混凝土排水管的生產主要分為鋼筋骨架制作和混凝土制品成型兩大步驟。其中鋼筋骨架的制作有兩種方式:1、手工綁扎;2專用設備焊接。本專利就是鋼筋骨架的專用焊接設備之一。
[0003]鋼筋骨架分為縱筋和環筋。目前普通的鋼筋骨架焊接設備的先將鋼絲調直剪斷,制作成縱筋,將一定數量的縱筋布置在相應的圓周上,通過所有縱筋的圍繞中心旋轉,將環筋繞到縱筋上,并形成要求的螺距,在縱筋和環筋接觸的地方進行電阻焊,在需要變直徑的地方進行變直徑處理,形成圓筒式籠式結構。現有的滾焊機存在以下缺陷:1、推筋系統為雙鏈結構,結構復雜,成本高。2、推筋盤支撐架軸承損壞后更換不方便。3、擴筋后盤安裝復雜,增加生產裝配調整的工作量。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足,提供一種結構簡單緊湊、推筋盤支撐架軸承損壞后方便更換、擴筋后盤安裝簡單的單鏈驅動推筋系統滾焊機。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現的:單鏈驅動推筋系統滾焊機,包括托網架和機架,機架上支撐一根橫向布置的主軸,主軸上連接主花盤和后花盤,在主花盤與后花盤之間的主軸上通過兩組推筋盤支撐架設置推筋盤,兩組推筋盤支撐架設置在推筋盤的兩側,主花盤的一側設置焊接機構,主花盤上沿圓周方向設置若干焊臺,焊臺連接擴筋機構,焊臺通過擴筋機構徑向移動,擴筋機構包括擴筋電機、擴徑絲桿、前盤擴筋拉桿、擴筋前盤、后盤擴筋拉桿、擴筋后盤,所述機架上連接橫向布置的導向方管,導向方管的一端設置第一鏈輪,另一端設置第二鏈輪,導向方管外設置導向輥,導向輥通過推筋座連接,推筋座上通過支撐軸設置推筋軸承,推筋軸承與推筋盤接觸設置,導向方管內穿置一根推筋鏈條,推筋鏈條的一端經過第一鏈輪后與推筋座一側連接,推筋鏈條的另一端經過第二鏈輪后與推筋座另一側連接。
[0006]本實用新型的推筋盤支撐架包括若干支撐座,各支撐座分別設置在主軸的外周,每個支撐座內分別通過軸承軸連接軸承,各支撐座上分別設置調節孔,各軸承軸分別設置在相應的調節孔內,各支撐座上分別螺紋連接螺栓,每根螺栓分別與相應的軸承軸垂直設置,每根螺栓的內端分別與相應的軸承軸接觸設置。
[0007]本實用新型的擴筋后盤套置在主花盤與推筋盤之間的主軸上。
[0008]本實用新型通過以上設計,主花盤通過主花盤電機驅動,進行轉動,主花盤轉動帶動固定在主軸上的推筋盤及后花盤一起轉動;
[0009]擴筋電機驅動絲桿轉動,從而使主軸內部推筋拉桿產生前后移動,通過擴筋前盤及固定在擴筋前盤上的前盤擴筋拉桿和擴筋后盤組成的擴筋機構系統,使焊臺在作徑向移動,從而使焊臺產生縮徑及擴徑動作;擴筋后盤直接套在主軸上通過滑動磨擦進行前后移動;
[0010]推筋電機通過單鏈條驅動推筋盤驅動機構產生前后移動,推筋盤驅動機構通過軸承推著推筋盤產生前后移動;為使機械結構緊湊驅動單鏈條的回程鏈條部分,隱藏于主機架導向方管內部;推筋盤驅動機構由導向輥、推筋座及推筋軸承組合,然后固定在主機架導向方管上作前后移動;推筋盤通過推筋盤支撐架固定在主軸上,推筋盤支撐架由支撐座及軸承組成。
[0011]本實用新型的有益效果是:1、大大降低設備生產成本。本實用新型結構得到極大的優化,材料成本、人工生產成本及生產周期都得到極大的壓縮;2、推筋盤支撐架軸承損壞后可很方便地更換;3、擴筋后盤直接套在主軸上的機械結構型式,大大減輕生產裝配調整的工作量;4、驅動鏈條隱藏于機架方管中,使得整個設備結構緊湊。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的一種結構示意圖。
[0013]圖2為圖1的俯視圖。
[0014]圖3為圖1中A部放大圖。
[0015]圖4為圖1中B部放大圖。
[0016]圖中,I托網架,2焊臺,3擴筋后盤,4推筋盤,5推筋盤支撐架,5-1支撐座,5-2軸承軸,5-3軸承,5-4調節孔,5-5螺栓,6后花盤,7主花盤,8導向方管,9主花盤驅動電機,10機架,11推筋鏈條,12擴筋電機,13焊接機構,14推筋電機,15主軸,16前盤擴筋拉桿,17擴徑絲桿,18擴筋前盤,19后盤擴筋拉桿,21擴筋機構,22第一鏈輪,23第二鏈輪,24導向輥,25推筋軸承,26推筋座。
【具體實施方式】
[0017]如圖1 一 4所示,本實用新型主要包括托網架I和機架10,機架10上支撐一根橫向布置的主軸15,主軸15上連接主花盤7和后花盤6,在主花盤7與后花盤6之間的主軸15上通過兩組推筋盤支撐架5設置推筋盤4,兩組推筋盤支撐架5設置在推筋盤4的兩側,推筋盤支撐架5包括若干支撐座5-1,各支撐座5-1分別設置在主軸15的外周,每個支撐座5-1內分別通過軸承軸5-2連接軸承5-3,各支撐座5-1上分別設置調節孔5_4,各軸承軸5-2分別設置在相應的調節孔5-4內,各支撐座5-1上分別螺紋連接螺栓5-5,每根螺栓5-5分別與相應的軸承軸5-2垂直設置,每根螺栓5-5的內端分別與相應的軸承軸5-2接觸設置。
[0018]主花盤7的一側設置焊接機構13,主花盤7上沿圓周方向設置十二個焊臺2,焊臺2連接擴筋機構21,焊臺2通過擴筋機構21徑向移動,擴筋機構21包括擴筋電機12、擴徑絲桿17、前盤擴筋拉桿16、擴筋前盤18、后盤擴筋拉桿19、擴筋后盤3,擴筋后盤3套置在主花盤7與推筋盤4之間的主軸15上。
[0019]機架10上連接橫向布置的導向方管8,導向方管8的一端設置第一鏈輪22,另一端設置第二鏈輪23,導向方管8外設置導向輥24,導向輥24通過推筋座26連接,推筋座26上通過支撐軸設置推筋軸承25,推筋軸承25與推筋盤4接觸設置,導向方管8內穿置一根推筋鏈條11,推筋鏈條11的一端經過第一鏈輪22后與推筋座26 —側連接,推筋鏈條11的另一端經過第二鏈輪23后與推筋座26另一側連接。
【權利要求】
1.單鏈驅動推筋系統滾焊機,包括托網架和機架,機架上支撐一根橫向布置的主軸,主軸上連接主花盤和后花盤,在主花盤與后花盤之間的主軸上通過兩組推筋盤支撐架設置推筋盤,兩組推筋盤支撐架設置在推筋盤的兩側,主花盤的一側設置焊接機構,主花盤上沿圓周方向設置若干焊臺,焊臺連接擴筋機構,焊臺通過擴筋機構徑向移動,擴筋機構包括擴筋電機、擴徑絲桿、前盤擴筋拉桿、擴筋前盤、后盤擴筋拉桿、擴筋后盤,其特征在于:所述機架上連接橫向布置的導向方管,導向方管的一端設置第一鏈輪,另一端設置第二鏈輪,導向方管外設置導向輥,導向輥通過推筋座連接,推筋座上通過支撐軸設置推筋軸承,推筋軸承與推筋盤接觸設置,導向方管內穿置一根推筋鏈條,推筋鏈條的一端經過第一鏈輪后與推筋座一側連接,推筋鏈條的另一端經過第二鏈輪后與推筋座另一側連接。
2.根據權利要求1所述的單鏈驅動推筋系統滾焊機,其特征在于:所述推筋盤支撐架包括若干支撐座,各支撐座分別設置在主軸的外周,每個支撐座內分別通過軸承軸連接軸承,各支撐座上分別設置調節孔,各軸承軸分別設置在相應的調節孔內,各支撐座上分別螺紋連接螺栓,每根螺栓分別與相應的軸承軸垂直設置,每根螺栓的內端分別與相應的軸承軸接觸設置。
3.根據權利要求1所述的單鏈驅動推筋系統滾焊機,其特征在于:所述擴筋后盤套置在主花盤與推筋盤之間的主軸上。
【文檔編號】B23K11/36GK203437808SQ201320558082
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年9月10日 優先權日:2013年9月10日
【發明者】陳學中, 徐春國 申請人:江蘇江橋機械制造有限公司
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