一種多輪廓成型刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種多輪廓成型刀，包括刀柄，所述刀柄一端連接一刀頭，所述刀頭外圓直徑小于刀柄的外圓直徑，且刀頭包括第一側面切削刃與第二側面切削刃，所述第一、二側面切削刃相互平行，且在上述側面切削刃的右側分別設有相互平行的第一端面切削刃與第二端面切削刃；所述第一側面切削刃與刀柄通過一斜面切削刃相連接，所述斜面切削刃形成的錐面角度為92°，第一側面切削刃與第二側面切削刃間設有弧形切削刃。弧形切削刃避免了加工過程中多次倒角的問題，多個切削面便于一次成型，滿足了生產的需要，節約成本。
【專利說明】一種多輪廓成型刀
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種多輪廓成型刀，屬于機械加工工具領域。
【背景技術】
[0002]隨著社會的發展，刀具在材質構造等各方面有了很大的改進，但傳統的刀具依舊無法對長條形的弧面輪廓進行加工，而需要依靠一些輔助設備或者在數控機床上對弧面輪廓進行加工。本實用新型通過對刀具本身輪廓進行改進，免去了采用輔助設備來進行弧面加工時，對操作人員的要求較高、加工的精度可能無法滿足產品的需要的問題，減小加工成本。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種多輪廓成型刀，通過將刀頭外輪廓打磨多道不規則切削刃，滿足一次成型要求。
[0004]為達到上述目的，本實用新型提供了一種多輪廓成型刀，包括刀柄，所述刀柄一端連接一刀頭，所述刀頭外圓直徑小于刀柄的外圓直徑，且刀頭包括第一側面切削刃與第二側面切削刃，所述第一、二側面切削刃相互平行，且在上述側面切削刃的右側分別設有相互平行的第一端面切削刃與第二端面切削刃；所述第一側面切削刃與刀柄通過一斜面切削刃相連接，所述斜面切削刃形成的錐面角度為92°，第一側面切削刃與第二側面切削刃間設有弧形切削刃。弧形切削刃避免了加工過程中多次倒角的問題，多個切削面便于一次成型，滿足了生產的需要，節約成本。
[0005]本實用新型的進一步改進在于:所述弧形切削刃的R角半徑為0.25mm，滿足現有市場上一般的圓弧形槽面。
[0006]本實用新型的進一步改進在于:所述第一、二側面切削刃與弧形切削刃的總體長度為10mm，延長刀具整體壽命。
[0007]本實用新型的有益效果是:結構緊湊，加工方便，一次成型，節約成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1表示本實用新型的結構示意圖；
[0009]圖2表示本實用新型圖1的A處放大圖；
[0010]附圖標號:1-刀柄、2-第一側面切削刃、3-第二側面切削刃、4-第一端面切削刃、5-第二端面切削刃、6-斜面切削刃。
【具體實施方式】
[0011]為了加深對本實用新型的理解，下面將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述。
[0012]結合附圖1與附圖2，本實用新型提出了一種多輪廓成型刀，包括刀柄1，所述刀柄I 一端連接一刀頭，所述刀頭外圓直徑小于刀柄I的外圓直徑，且刀頭包括第一側面切削刃2與第二側面切削刃3，所述第一、二側面切削刃相互平行，且在上述側面切削刃的右側分別設有相互平行的第一端面切削刃4與第二端面切削刃5 ;所述第一側面切削刃2與刀柄I通過一斜面切削刃6相連接，所述斜面切削刃6形成的錐面角度為92°，第一側面切削刃2與第二側面切削刃3間設有弧形切削刃。所述弧形切削刃的R角半徑為0.25_，所述第一、二側面切削刃與弧形切削刃的總體長度為10mm。
[0013]通過相互平行的兩個端面切削刃、側面切削刃與斜面切削刃6的相互配合，使刀具輪廓適合加工要求，能一次將弧形輪廓加工出來，克服了傳動切削加工無法加工弧形輪廓的缺陷，同時提高了加工效率和加工精度，滿足了批量化生產的需要。弧形切削刃避免了加工過程中多次倒角的問題，便于一次成型。
【權利要求】
1.一種多輪廓成型刀，包括刀柄(I)，其特征在于:所述刀柄(I)一端連接一刀頭，所述刀頭外圓直徑小于刀柄(I)的外圓直徑，且刀頭包括第一側面切削刃(2)與第二側面切削刃(3)，所述第一、二側面切削刃相互平行，且在上述側面切削刃的右側分別設有相互平行的第一端面切削刃(4)與第二端面切削刃(5);所述第一側面切削刃(2)與刀柄(I)通過一斜面切削刃(6)相連接，所述斜面切削刃(6)形成的錐面角度為92°，第一側面切削刃(2)與第二側面切削刃(3)間設有弧形切削刃。
2.根據權利要求1所述的一種多輪廓成型刀，其特征在于:所述弧形切削刃的R角半徑為0.25_。
3.根據權利要求1所述的一種多輪廓成型刀，其特征在于:所述第一、二側面切削刃與弧形切削刃的總體長度為10mm。
【文檔編號】B23B27/06GK203725798SQ201420020937
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月14日 優先權日:2014年1月14日
【發明者】劉文玉 申請人:常州市恒晁工具制造有限公司