一種用于加工錐面的成型刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于加工錐面的成型刀，包括刀柄和刀體，所述刀體一端面與刀柄端部同軸固裝在一起，所述刀體兩端為對稱結構，在刀體的兩端部分別以圓心對稱固裝有刀片。本成型刀通過一道工序可在加工平面的同時進行錐面的加工，不僅提高了工作效率，而且提高了加工的一致性；該刀片為金剛石材料，因此有效提高了成型刀的使用壽命，并且節省了由于頻繁更換刀具的時間，有效提高了工作效率。本實用新型結構簡單、設計科學合理，有效提高了工作效率及加工質量。
【專利說明】—種用于加工錐面的成型刀
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于切削刀具【技術領域】，具體地說，是一種用于加工錐面的成型刀。
【背景技術】
[0002]在機加工領域中，通常使用銑刀加工平面，但是加工回轉的錐面時非常困難。傳統的加工方法為:先銑平面，然后再進行錐面的加工。
[0003]上述加工方法中，由于平面與錐面的加工分為兩道工序，不僅工作效率低下，而且加工的錐面與平面的一致性較差，直接影響加工質量。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、有效提高工作效率的用于加工錐面的成型刀。
[0005]本實用新型的方案是這樣實現的:
[0006]一種用于加工錐面的成型刀，包括刀柄和刀體，所述刀體一端面與刀柄端部同軸固裝在一起，其特征在于:所述刀體兩端為對稱結構，該刀體的兩端部分別以圓心對稱固裝有刀片；
[0007]所述刀片為梯形結構，其上端部與刀片的上端面齊平，其下端部位于刀片的下端面以下，所述刀片的里側制有一傾斜的斜面與該斜面相連接制有一倒角邊；
[0008]所述刀體的下端面同軸制有一定位孔。
[0009]而且,所述斜面的傾斜角度為45-55度。
[0010]而且，所述傾斜角度為50度。
[0011]而且，所述刀片為金剛石材料。
[0012]本實用新型的優點和積極效果是:
[0013]本成型刀通過一道工序可在加工平面的同時進行錐面的加工，不僅提高了工作效率，而且提高了加工的一致性；該刀片為金剛石材料，因此有效提高了成型刀的使用壽命，并且節省了由于頻繁更換刀具的時間，有效提高了工作效率。本實用新型結構簡單、設計科學合理，有效提高了工作效率及加工質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的主視圖；
[0015]圖2是圖1的仰視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述。
[0017]一種用于加工錐面的成型刀，如圖1所示，包括刀柄I和刀體2，所述刀體一端面與刀柄端部同軸固裝在一起。[0018]本實用新型的創新點在于:
[0019]所述刀體兩端為對稱結構，在刀體的兩端部分別以圓心對稱固裝有刀片3。
[0020]本實施例中，所述刀體的結構如圖2所示，由六邊組成的近似菱形結構；所述刀片為梯形結構，其上端部與刀片的上端面齊平，其下端部4位于刀片的下端面以下，所述刀片的里側制有一傾斜的斜面5，該斜面的傾斜角度A為45-55度，優選50度，與該斜面相連接制有一倒角邊6。
[0021]為了提高刀片的使用壽命，所述刀片為金剛石材料。所述刀體的下端面同軸制有一定位孔7，因此可快速、準確與預加工孔的定位。
[0022]本成型刀通過一道工序可在加工平面的同時進行錐面的加工，不僅提高了工作效率，而且提高了加工的一致性；該刀片為金剛石材料，因此有效提高了成型刀的使用壽命，并且節省了由于頻繁更換刀具的時間，有效提高了工作效率。本實用新型結構簡單、設計科學合理，有效提高了工作效率及加工質量。
[0023]需要強調的是，本實用新型所述的實施例是說明性的，而不是限定性的，因此本實用新型包括并不限于【具體實施方式】中所述的實施例，凡是由本領域技術人員根據本實用新型的技術方案得出的其他實施方式，同樣屬于本實用新型保護的范圍。
【權利要求】
1.一種用于加工錐面的成型刀，包括刀柄和刀體，所述刀體一端面與刀柄端部同軸固裝在一起，其特征在于:所述刀體兩端為對稱結構，該刀體的兩端部分別以圓心對稱固裝有刀片； 所述刀片為梯形結構，其上端部與刀片的上端面齊平，其下端部位于刀片的下端面以下，所述刀片的里側制有一傾斜的斜面與該斜面相連接制有一倒角邊； 所述刀體的下端面同軸制有一定位孔。
2.根據權利要求1所述的用于加工錐面的成型刀，其特征在于:所述斜面的傾斜角度為45-55度。
3.根據權利要求2所述的用于加工錐面的成型刀，其特征在于:所述傾斜角度為50度。
4.根據權利要求1或2所述的用于加工錐面的成型刀，其特征在于:所述刀片為金剛石材料。
【文檔編號】B23B27/06GK203804248SQ201320774681
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年11月28日 優先權日:2013年11月28日
【發明者】金奉洙, 金龍 申請人:天津市景元機電有限公司