本發明涉及一種機械車床設備，具體涉及一種新型鏜孔機裝置。

背景技術：

老式新型鏜孔機裝置的工作原理是磨具刀子不動，輥筒旋轉，人工鏜孔，生產效率低，并且產品效果差，造成輥筒中心兩側會出現偏重，極易造成車床的危害。

技術實現要素：

本發明克服了現有技術的不足，針對上述老式新型鏜孔機裝置的缺陷進行了改進，提出了一種新型鏜孔機裝置，由單一車刀改成旋轉刀盤，使得輥筒固定，磨具刀盤旋轉，提高了生產效率和產品質量。

本發明的技術方案為： 一種新型鏜孔機裝置，包括床體、夾固裝置、固定支架、旋轉齒輪和控制臺，所述固定支架固定在床體上，在所述固定支架上通過機械軸承安裝有一個絲杠，所述夾固裝置位于床體的中部，固定在所述床體上，在夾固裝置的中間有一個空腔，所述絲杠從所述空腔穿過，在所述絲杠上設置有一個旋轉刀體，所述旋轉齒輪與絲杠通過機械機構相鏈接，在旋轉齒輪的下部設置有電機。

所述旋轉齒輪的旋轉軸和所述電機的主軸同軸連接。

所述控制臺設置有變頻器，所述變頻器和電機相連接。

本發明具有如下有益效果：

本發明將老式鏜孔車床進行了改進，車刀改成了旋轉刀盤，使得輥筒固定，磨具刀盤旋轉，提高了生產效率和產品質量，并極大地提升了機器的使用壽命。

附圖說明

以下結合附圖和具體實施方式進一步說明本發明。

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中，1. 夾固裝置；2.絲杠；3.固定支架；4.旋轉齒輪；5.控制臺；6.床體；7.旋轉刀體；8.電機。

具體實施方式

以下結合附圖進一步說明，并非限制本發明所涉及的范圍。

參見圖1所示，本發明包括夾固裝置1、絲杠2、固定支架3、旋轉齒輪4、控制臺5、床體6、旋轉刀體7和電機8，所述旋轉齒輪4與絲杠2通過機械機構相鏈接，電機8安裝在旋轉齒輪4的下部。旋轉齒輪4的旋轉軸和所述電機8的主軸同軸連接。控制臺5設置有變頻器，所述變頻器和電機8相連接。機器工作時，將毛胚輥筒通過夾固裝置1將其夾固在床體6上，通過控制臺5給出變頻器信號，啟動電機8，在變頻器的作用下，電機8轉動，從而同軸的旋轉齒輪4轉動，由旋轉齒輪4傳動給絲杠2，由絲杠2帶動旋轉刀體7轉動，從而，旋轉刀體7在毛胚輥筒中間鏜過，如此往復，完成產品的加工過程。