本發明屬于槽加工技術領域，具體涉及一種大深寬比槽的加工刀具。

背景技術：

在燃氣輪機和蒸汽輪機零部件加工過程中，有些部件需要在內圓或者外圓進行槽加工，用來安裝葉片或者通氣。通常的葉片槽槽型復雜，但是深度較小，常規的開槽刀具可以滿足加工要求。對于深寬比達到10以上的槽型，常規的槽刀存在以下缺點：刀長不夠，加工過程中容易造成工件干涉；刀體剛性差，加工效率低且容易造成顫刀，破壞加工表面質量；深槽退屑難度大，容易造成鐵屑擠壓，損害刀具和工件。因此如何讓設計一種剛性強、易排屑的大深寬比槽的加工刀具成為本領域亟需解決的技術問題。

技術實現要素：

本發明針對現有技術的不足，提出了一種大深寬比槽的加工刀具，該刀具剛性強，避免了深槽加工時顫刀的問題，且易排屑。

為解決上述技術問題，本發明提出了一種大深寬比槽的加工刀具，根據本發明的實施例，包括：刀座、刀體、刀片、螺栓、定位銷和壓縮空氣風管，其中，所述刀座下表面設有多個螺栓盲孔和1個定位銷盲孔，且與機床相連；所述刀體包括：刀柄和刀桿，位于所述刀柄上設有與所述螺栓盲孔和定位銷盲孔相匹配的螺栓通孔和定位銷通孔，用于通過所述螺栓將所述刀柄與刀座相連且通過所述定位銷定位，其中，所述螺栓通孔圍繞所述定位銷通孔設置，所述定位銷通孔位于所述刀柄的中心，用于使所述刀片位于所述刀柄的中心軸線上，位于所述刀柄內部還設有斜跨所述刀柄兩側的內冷通孔，用于連接所述壓縮空氣風管，對加工槽進行冷卻和吹屑，所述刀桿的兩端分別與所述刀柄和刀片相連，且所述刀桿的長寬比大于10，用于加工大深寬比槽。

根據本發明的實施例，所述刀體為硬質合金，且其為薄板形狀，所述刀片為矩形，在所述刀片的一端開有螺紋孔，用于通過螺釘與刀桿相連，所述刀片的寬度大于所述刀桿的厚度1mm。

根據本發明的實施例，所述內冷通孔與所述螺栓通孔和定位銷通孔均不相交，且所述內冷通孔的孔徑為8mm。

根據本發明的實施例，所述螺栓和定位銷均通過所述刀柄的下表面經所述對應通孔伸入所述刀座下表面的螺栓盲孔和定位銷盲孔。

根據本發明的實施例，所述螺栓通孔為4個，以所述定位銷通孔為中心上下、左右均對稱設置。

根據本發明的實施例，所述刀座為L型。

本發明至少包括以下有益效果：本發明所述的大深寬比槽的加工刀具的刀體采用鋼性強的材質，避免了常規刀具因剛性差在深槽加工時顫刀的問題，同時，通過在刀柄內部設置內冷通孔連接壓縮空氣風管，解決了深槽加工時由于槽深，容易造成屑的堆積擠壓和排屑難的問題。

附圖說明

圖1為本發明的刀具結構示意圖。

圖2為本發明的刀具仰視結構示意圖。

其中，刀座1，刀柄2，刀桿3，刀片4，螺栓5，螺栓通孔501，定位銷6，定位銷通孔601，內冷通孔7，螺紋孔8。

具體實施方式

為了使本領域技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。下面描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發明，而不能理解為對發明的限制。實施例中未注明具體技術或條件的，按照本領域內的文獻所描述的技術或條件或者按照產品說明書進行。

本發明提出了一種大深寬比槽的加工刀具，圖1為本發明的刀具結構示意圖，圖2為本發明的刀具仰視結構示意圖，參照圖1和圖2所示，根據本發明的實施例，本發明所述刀具包括：刀座1、刀體、刀片4、螺栓5、定位銷6和壓縮空氣風管，其中，所述刀座下表面設有4個螺栓盲孔和1個定位銷盲孔，且與機床相連；所述刀體包括：刀柄2和刀桿3，位于所述刀柄上設有與所述螺栓盲孔和定位銷盲孔相匹配的螺栓通孔501和定位銷通孔601，通過所述螺栓將所述刀柄與刀座相連且通過所述定位銷定位，所述螺栓和定位銷均通過所述刀柄的下表面經所述對應通孔伸入所述刀座下表面的螺栓盲孔和定位銷盲孔，其中，所述螺栓通孔圍繞所述定位銷通孔設置，根據本發明的一些實施例，本發明所述螺栓通孔以所述定位銷通孔為中心上下、左右均對稱設置；所述定位銷通孔位于所述刀柄的中心，用于使所述刀片位于所述刀柄的中心軸線上，使刀片整體受力均勻，防止損壞，影響加工質量；位于所述刀柄內部還設有斜跨所述刀柄兩側的孔徑為8mm的內冷通孔7，用于連接所述壓縮空氣風管，對加工槽進行冷卻和吹屑，所述刀桿的一端與所述刀柄相連，另一端設有螺紋孔與所述刀片相連，且所述刀桿的長寬比大于10，用于加工大深寬比槽。

根據本發明的實施例，本發明所述刀座的具體形狀不受限制，本發明優選為L型，固定在機床刀架上。

根據本發明的實施例，本發明所述刀桿與刀柄為整體結構，所述刀體的具體材質不受限制，只要其鋼性強即可，本發明優選為硬質合金，且其為薄板形狀，避免了常規刀具因剛性差在深槽加工時顫刀的問題。

根據本發明的實施例，本發明所述刀片的具體形狀不受限制，可以為方形、矩形或三角形，本發明所述刀片優選為方形或矩形，且在所述刀片一端的中部開有螺紋孔8，用于通過螺釘與刀桿相連，使刀片沿所述刀桿對稱設置，防止刀片受力不均勻導致損壞，所述刀片的寬度大于所述刀桿的厚度1mm。

根據本發明的實施例，所述壓縮空氣風管的具體材質不受限制，只要能夠具有通過壓縮空氣對加工槽進行冷卻和吹屑的作用即可，所述內冷通孔與所述螺栓通孔和定位銷通孔均不相交，防止通過所述壓縮空氣風管吹入的氣體對螺栓通孔和定位銷通孔進行吹掃造成所述刀體與刀座連接松動和定位不準確，造成加工質量差的問題，且所述壓縮空氣風管連接在所述內冷通孔上，在加工深槽時，由于所述刀具在高速運作時會發熱和產生屑質，因此本發明通過設置所述內冷通孔和壓縮空氣風管對加工槽進行冷卻和吹屑，解決了深槽加工時由于槽深，容易造成屑的堆積擠壓和排屑難的問題。

根據本發明的實施例，本發明所述刀具安裝方法為：首先，在所述刀柄的中間安裝定位銷定位，將所述L型刀座和刀體使用螺栓連接，所述刀片通過螺釘安裝在所述刀桿上；其次，將所述刀座固定在機床刀架上，使用百分表找平所述刀具；最后將所述壓縮空氣風管連接在所述內冷通孔上，檢查所述刀具安裝連接無誤后進行大深寬比槽結構的加工。

發明人發現，本發明所述的大深寬比槽的加工刀具的刀體采用鋼性強的材質，避免了常規刀具因剛性差在深槽加工時顫刀的問題，同時，通過在刀柄內部設置內冷通孔連接壓縮空氣風管，解決了深槽加工時由于槽深，容易造成屑的堆積擠壓和排屑難的問題。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是點連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

盡管上面已經示出和描述了本發明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發明的限制，本領域的普通技術人員在本發明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型，同時，對于本領域的一般技術人員，依據本申請的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處。