本發(fā)明涉及一種剪切技術(shù)，特別是一種在驅(qū)動(dòng)元件推動(dòng)刀片執(zhí)行剪切繩索的裝置。

背景技術(shù)：

在某些特殊場(chǎng)合，在水下或空中需要隨時(shí)剪斷繩索，例如在艦船需要拋棄重物快速行使時(shí)，需要間斷錨等重物。由于繩索及中午一般設(shè)置在船體或飛行器的外部，通過人工去艙外操作不方便且危險(xiǎn)系數(shù)高，因此開發(fā)一種可遠(yuǎn)程控制剪斷繩索的裝置是十分必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種繩索剪切裝置，該裝置可遠(yuǎn)程控制剪斷繩索。包括驅(qū)動(dòng)元件、動(dòng)刀片、靜刀片、壓板、導(dǎo)向板。其中靜刀片設(shè)置于外部機(jī)架上，導(dǎo)向板兩塊設(shè)置于靜刀片上且兩塊導(dǎo)向板間形成動(dòng)刀片通道，壓板設(shè)置于導(dǎo)向板上，靜刀片和壓板之間高度與動(dòng)刀片厚度相同，驅(qū)動(dòng)元件的伸縮軸與動(dòng)刀片連接，動(dòng)刀片在驅(qū)動(dòng)元件的驅(qū)動(dòng)下在動(dòng)刀片通道內(nèi)做直線運(yùn)動(dòng)；所述靜刀片設(shè)置供繩索穿過的靜刀片腰孔；所述壓板上設(shè)置與靜刀片腰孔匹配的壓板腰孔。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，動(dòng)刀片刀刃設(shè)置為向驅(qū)動(dòng)元件凹的弧形。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，靜刀片腰孔遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)元件一側(cè)的邊緣設(shè)置為與動(dòng)刀片刀刃匹配的斜面，其余邊緣設(shè)計(jì)為圓弧倒角。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，壓板腰孔邊緣設(shè)計(jì)為圓弧倒角。

本發(fā)明所述的裝置設(shè)置在需要剪除的繩索上，在特定時(shí)期，通過外力驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件帶動(dòng)動(dòng)刀片方便的剪除繩索。這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)可以遠(yuǎn)程控制剪短繩索，且結(jié)構(gòu)簡單。

下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A-A剖面圖。

圖3是圖1中B-B剖面圖。

圖4是動(dòng)刀片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是動(dòng)刀片剖面圖。

圖6是靜刀片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是靜刀片剖面圖。

圖8是壓板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是壓板剖面圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1至圖9，一種繩索剪切裝置，它包括驅(qū)動(dòng)元件3、動(dòng)刀片6、靜刀片8、壓板7、導(dǎo)向板9等。所述的驅(qū)動(dòng)元件一端3通過第一銷軸2與機(jī)架1連接，另一端通過第二銷軸4與連接塊5連接，連接塊5通過螺紋與動(dòng)刀片6連接；壓板7、靜刀片8、導(dǎo)向板9通過螺紋和圓錐銷與機(jī)架1連接固定。

所述的驅(qū)動(dòng)元件3可以是液壓缸、電動(dòng)推桿或其它能實(shí)現(xiàn)動(dòng)刀片6往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)元件。

所述的繩索剪切裝置，其特征是動(dòng)刀片6刀刃呈弧形，使被剪繩索在受力時(shí)往凹處移動(dòng)從而不會(huì)向其他方向亂動(dòng)，剪繩受力狀態(tài)得到優(yōu)化。

所述的靜刀片8上設(shè)置腰形孔，靜刀片腰孔遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)元件3一側(cè)的邊緣設(shè)置為與動(dòng)刀片6刀刃匹配的斜面，其余邊緣設(shè)計(jì)為圓弧倒角腰形孔四周設(shè)計(jì)成圓弧倒角，減少腰形孔對(duì)繩索的磨損。

壓板7上設(shè)置與靜刀片腰孔匹配的壓板腰孔且壓板腰孔邊緣設(shè)計(jì)為圓弧倒角

所述的壓板7、靜刀片8、導(dǎo)向板9組成槽形導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，靜刀片8和壓板7之間高度與動(dòng)刀片6厚度相同，兩個(gè)導(dǎo)向板9之間的寬度與動(dòng)刀片6寬度相同。

所述的動(dòng)刀片6在驅(qū)動(dòng)元件3推動(dòng)下，可在由壓板7、靜刀片8、導(dǎo)向板9組成的導(dǎo)向槽內(nèi)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)剪繩動(dòng)作。