本實用新型涉及墻板運輸設備領域，特別是一種板材運輸與收納設備。

背景技術：

目前，在墻板運輸過程中，由于墻板體積太大，所以需要大量的施工人員進行搬運，極為不便，而且過于沉重，會危害到施工人員的人身安全，給施工人員造成極大的不便，最主要的是在安裝中沒有固定，很有可能隊施工人員造成損傷，缺少針對墻板運輸與安裝時輸送而研發(fā)的設備。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種板材運輸與收納設備。

實現(xiàn)上述目的本實用新型的技術方案為，一種板材運輸與收納設備，包括底座，所述底座上設有立架，所述立架上設有輸送帶，所述輸送帶中線位置沿直線開有矩形開口，所述底座上且位于輸送帶一端設有龍門架，所述龍門架橫向部分下表面設有吊桿，所述吊桿側表面下端開有凹槽，所述凹槽內嵌裝有旋轉電機，所述旋轉電機旋轉端套裝有伸縮驅動擺動臂，所述伸縮驅動擺動臂一端設有受力板，所述受力板一端鉸鏈連接有夾力板，所述夾力板與受力板相對兩側表面分別設有電磁吸盤與吸取塊，所述底座上設有板材收納箱與控制箱，所述控制箱分別與輸送帶、旋轉電機、伸縮驅動擺動臂和電磁吸盤電性連接。

所述控制箱內設有控制器、市電接口和電容觸摸屏。

所述控制器分別與市電接口、電容觸摸屏、輸送帶、旋轉電機、伸縮驅動擺動臂和電磁吸盤電性連接。

所述控制器內設有相關的PLC控制系統(tǒng)。

所述夾力板與受力板相對兩側表面均設有防滑墊。

利用本實用新型的技術方案制作的板材運輸與收納設備，一種可以運輸墻板的設備，大大的減少了施工人員的多余手工流程，省時省力，完善了施工人員的工作質量。

附圖說明

圖1是本實用新型所述板材運輸與收納設備的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述板材運輸與收納設備的俯視圖；

圖中，1、底座；2、立架；3、輸送帶；4、矩形開口；5、龍門架；6、吊桿；7、凹槽；8、旋轉電機；9、伸縮驅動擺動臂；10、受力板；11、夾力板；12、電磁吸盤；13、吸取塊；14、板材收納箱；15、控制箱；16、控制器；17、市電接口；18、電容觸摸屏；19、防滑墊。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1所示，一種板材運輸與收納設備，包括底座(1)，所述底座(1)上設有立架(2)，所述立架(2)上設有輸送帶(3)，所述輸送帶(3)中線位置沿直線開有矩形開口(4)，所述底座(1)上且位于輸送帶(3)一端設有龍門架(5)，所述龍門架(5)橫向部分下表面設有吊桿(6)，所述吊桿(6)側表面下端開有凹槽(7)，所述凹槽(7)內嵌裝有旋轉電機(8)，所述旋轉電機(8)旋轉端套裝有伸縮驅動擺動臂(9)，所述伸縮驅動擺動臂(9)一端設有受力板(10)，所述受力板(10)一端鉸鏈連接有夾力板(11)，所述夾力板(11)與受力板(10)相對兩側表面分別設有電磁吸盤(12)與吸取塊(13)，所述底座(1)上設有板材收納箱(14)與控制箱(15)，所述控制箱(15)分別與輸送帶(3)、旋轉電機(8)、伸縮驅動擺動臂(9)和電磁吸盤(12)電性連接；所述控制箱(15)內設有控制器(16)、市電接口(17)和電容觸摸屏(18)；所述控制器(16)分別與市電接口(17)、電容觸摸屏(18)、輸送帶(3)、旋轉電機(8)、伸縮驅動擺動臂(9)和電磁吸盤(12)電性連接；所述控制器(16)內設有相關的PLC控制系統(tǒng)；所述夾力板(11)與受力板(10)相對兩側表面均設有防滑墊(19)。

本實施方案的特點為，底座上設有立架，立架上設有輸送帶，輸送帶中線位置沿直線開有矩形開口，底座上且位于輸送帶一端設有龍門架，龍門架橫向部分下表面設有吊桿，吊桿側表面下端開有凹槽，凹槽內嵌裝有旋轉電機，旋轉電機旋轉端套裝有伸縮驅動擺動臂，伸縮驅動擺動臂一端設有受力板，受力板一端鉸鏈連接有夾力板，夾力板與受力板相對兩側表面分別設有電磁吸盤與吸取塊，底座上設有板材收納箱與控制箱，控制箱分別與輸送帶、旋轉電機、伸縮驅動擺動臂和電磁吸盤電性連接；一種可以運輸墻板的設備，大大的減少了施工人員的多余手工流程，省時省力，完善了施工人員的工作質量。

在本實施方案中，首先打開控制箱，接通電源，使得輸送帶正常工作，接通旋轉電機的電源，旋轉電機帶動伸縮擺動臂，伸縮擺動臂伸長，移動到輸送帶中線位置的其中一個矩形開口中，夾力板上的電磁吸盤與受力板上的吸取塊吸合，從而用力夾緊板材，使板材不易滑落，伸縮擺動臂收縮擺動將板材上升，伸縮擺動臂擺動，將板材運送到板材收納箱中，提高了工作效率，節(jié)省了人力資源，同時節(jié)省時間，更加方便快捷。

上述技術方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術方案的優(yōu)選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內。