本發(fā)明涉及一種通用夾具，特別涉及一種數(shù)控機(jī)床四軸專用平口鉗。

背景技術(shù)：

平口鉗也稱為虎鉗，是普通銑床、數(shù)控銑床及鉆床等設(shè)備上使用頻率較高的一種通用夾具。由于平口鉗安裝方便，使用簡(jiǎn)單，可裝夾零件范圍廣，是機(jī)械加工中不可缺少的輔助工具。但是隨著加工技術(shù)的不斷發(fā)展，平口鉗在數(shù)控機(jī)床四軸（旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)）上逐漸開(kāi)始使用，由于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)具有回轉(zhuǎn)中心，因此對(duì)平口鉗也要求具備對(duì)中功能，而目前市面上的四軸平口鉗種類較多，針對(duì)性不強(qiáng)，因此在使用中也存在一些不足，具體如下：

1.平口鉗沒(méi)有針對(duì)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的中心設(shè)計(jì)對(duì)中功能。在數(shù)控機(jī)床四軸旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上安裝一個(gè)普通的平口鉗，是可以完成一種零件的加工所有流程，但是如果加工不同種類零件時(shí)，則需要對(duì)零件的定位坐標(biāo)進(jìn)行重新設(shè)置，零件的對(duì)稱中心發(fā)生了改變，相關(guān)聯(lián)的平口鉗安裝位置也要一起調(diào)整，這給操作者帶來(lái)一定的工作量，而在數(shù)控機(jī)床四軸旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)（YZ平面）上進(jìn)行平口鉗的安裝調(diào)試遠(yuǎn)比在XY平面普通工作臺(tái)上難度大很多。

2.滑動(dòng)螺母設(shè)計(jì)在平口鉗中心移動(dòng)，這時(shí)虎鉗中間會(huì)形成一條溝槽，鐵削很容易掉入里面，造成堵塞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種具有對(duì)中功能的數(shù)控機(jī)床四軸專用平口鉗，解決了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的因平口鉗不具有對(duì)中功能安裝復(fù)雜，調(diào)試時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題，同時(shí)平口鉗中間不開(kāi)設(shè)有槽，可避免堵塞的發(fā)生。

解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：一種數(shù)控機(jī)床四軸專用平口鉗，包括平口鉗基座、活動(dòng)鉗口Ⅰ、活動(dòng)鉗口Ⅱ和絲桿，所述平口鉗基座上設(shè)置有用于安裝螺釘?shù)拈_(kāi)口，所述的平口鉗基座上還設(shè)置有滑道和兩個(gè)絲桿安裝座，滑道位于兩個(gè)絲桿安裝座之間，所述的絲桿穿過(guò)絲桿安裝座并通過(guò)軸承安裝在絲桿安裝座內(nèi)，絲桿的上半段上安裝有滑動(dòng)螺母Ⅰ，絲桿的下半段上安裝有滑動(dòng)螺母Ⅱ，滑動(dòng)螺母Ⅰ和滑動(dòng)螺母Ⅱ上方安裝有壓板，壓板的端部通過(guò)螺釘與絲桿安裝座連接，所述的活動(dòng)鉗口Ⅰ和活動(dòng)鉗口Ⅱ套裝在壓板和滑道上，活動(dòng)鉗口Ⅰ的側(cè)面與滑動(dòng)螺母Ⅰ連接，活動(dòng)鉗口Ⅱ的側(cè)面與滑動(dòng)螺母Ⅱ連接，活動(dòng)鉗口Ⅰ的端面上還安裝有鉗口板Ⅰ，鉗口板Ⅰ中部上開(kāi)有對(duì)中口Ⅰ，活動(dòng)鉗口Ⅱ的端面上還安裝有鉗口板Ⅱ，鉗口板Ⅱ中部上開(kāi)有與對(duì)中口Ⅰ配合的對(duì)中口Ⅱ，所述的滑動(dòng)螺母Ⅰ、滑動(dòng)螺母Ⅱ至平口鉗基座中心點(diǎn)的距離相等，所述絲桿的上半段和下半段上的螺紋方向相反，螺紋的其他幾何參數(shù)均相同。

所述的絲桿兩端均延伸出絲桿安裝座外側(cè)，絲桿兩端均安裝有四角螺口，四角螺口并通過(guò)銷釘鎖緊在絲桿上。

所述的軸承布置有兩個(gè)，兩個(gè)軸承之間還設(shè)置有軸承外擋圈。

所述的軸承布置有兩個(gè)，靠近絲桿端部的軸承處設(shè)置有軸向端蓋。

所述的對(duì)中口Ⅰ和對(duì)中口Ⅱ的形狀相同，對(duì)中口Ⅰ和對(duì)中口Ⅱ是圓弧形開(kāi)口或是鋸齒邊V形開(kāi)口。

所述的滑動(dòng)螺母Ⅰ和滑動(dòng)螺母Ⅱ的截面形狀是具有凸臺(tái)的長(zhǎng)方形。

由于采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明具有如下有益效果：

1. 本發(fā)明鉗口板Ⅰ中部上開(kāi)有圓弧形對(duì)中口Ⅰ（R6mm），鉗口板Ⅱ中部上開(kāi)有與對(duì)中口Ⅰ配合的圓弧形對(duì)中口Ⅱ（R6mm），對(duì)中口Ⅰ和對(duì)中口Ⅱ用于裝夾Φ12mm圓柱棒校正，起到對(duì)中校正的作用。零件在平口鉗上的裝夾可實(shí)現(xiàn)對(duì)中功能，對(duì)于方形對(duì)稱形狀零件的安裝使用最為方便，當(dāng)零件的大小規(guī)格發(fā)生改變時(shí)，不再需要調(diào)整平口鉗的安裝位置，縮短了安裝調(diào)整時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

2.本發(fā)明在滑動(dòng)螺母Ⅰ和滑動(dòng)螺母Ⅱ上方設(shè)置有一整塊壓板，活動(dòng)鉗口在壓板與基座之間移動(dòng)，壓板中間無(wú)孔槽，在生產(chǎn)的過(guò)程中，鐵屑等雜質(zhì)不易掉入零部件中造成堵塞，整個(gè)平口鉗清潔方便。

3.本發(fā)明活動(dòng)鉗口的兩側(cè)面與滑動(dòng)螺母固定連接，穩(wěn)定性更好。

4.本發(fā)明絲桿的兩端四角螺口均可使用平口鉗扳手控制操作裝夾零件，相對(duì)于僅可以一端操作的平口鉗，本發(fā)明使用更方便。

5.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造。

下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明之?dāng)?shù)控機(jī)床四軸專用平口鉗的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1：本發(fā)明之?dāng)?shù)控機(jī)床四軸專用平口鉗主視圖。

圖2：本發(fā)明之?dāng)?shù)控機(jī)床四軸專用平口鉗仰視圖。

圖3：本發(fā)明之?dāng)?shù)控機(jī)床四軸專用平口鉗右視圖。

圖4：圖1的C-C剖視圖。

圖5：圖1的D-D剖視圖。

圖6：圖1的E-E剖視圖。

圖7：本發(fā)明之平口鉗基座主視圖。

圖8：本發(fā)明之平口鉗基座仰視圖。

圖9：圖7的B-B剖視圖。

圖10：本發(fā)明之平口鉗基座右視圖。

圖11：圖7的A-A剖視圖。

圖12：本發(fā)明之?dāng)?shù)控機(jī)床四軸專用平口鉗主視圖（活動(dòng)鉗口移動(dòng)至中部位置，對(duì)中口為圓弧形）。

圖13：本發(fā)明之?dāng)?shù)控機(jī)床四軸專用平口鉗主視圖（活動(dòng)鉗口移動(dòng)至中部位置，對(duì)中口為V形）。

圖14：本發(fā)明安裝調(diào)試主視圖（省略百分表）。

圖15：本發(fā)明安裝調(diào)試右視圖。

圖16：本發(fā)明進(jìn)行零點(diǎn)設(shè)置主視圖（省略百分表）。

圖17：本發(fā)明進(jìn)行零點(diǎn)設(shè)置右視圖。

圖18：本發(fā)明裝鉗有四方形零件主視圖。

圖19：本發(fā)明裝鉗有四方形零件右視圖。

圖中：1-活動(dòng)鉗口Ⅰ，2-鉗口板Ⅰ，21-對(duì)中口Ⅰ，3-平口鉗基座，31-開(kāi)口，32-絲桿安裝座，33-滑道，4-鉗口板Ⅱ，41-對(duì)中口Ⅱ，5-活動(dòng)鉗口Ⅱ，6-內(nèi)六角螺釘Ⅰ，7-銷釘，8-軸承，9-滑動(dòng)螺母Ⅰ，10-絲桿，11-壓板，12-滑動(dòng)螺母Ⅱ，13-軸承外擋圈，14-軸向端蓋，15-四角螺口，16-內(nèi)六角螺釘Ⅱ，17-內(nèi)六角螺釘Ⅲ。

P1-標(biāo)準(zhǔn)圓柱棒，P2-平口鉗扳手，P3-百分表，P4-固定螺釘，P5-四方形零件。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：一種數(shù)控機(jī)床四軸專用平口鉗，如圖1-圖11所示，包括平口鉗基座3、活動(dòng)鉗口Ⅰ1、活動(dòng)鉗口Ⅱ5和絲桿10，所述平口鉗基座上設(shè)置有用于安裝螺釘?shù)拈_(kāi)口31，所述的平口鉗基座上還設(shè)置有滑道33和兩個(gè)絲桿安裝座32，滑道位于兩個(gè)絲桿安裝座之間，所述的絲桿10穿過(guò)絲桿安裝座32并通過(guò)軸承8安裝在絲桿安裝座內(nèi)，絲桿位于滑道之間，絲桿的上半段上安裝有滑動(dòng)螺母Ⅰ9，絲桿的下半段上安裝有滑動(dòng)螺母Ⅱ12，滑動(dòng)螺母Ⅰ和滑動(dòng)螺母Ⅱ上方安裝有壓板11，壓板與滑動(dòng)螺母Ⅰ和滑動(dòng)螺母Ⅱ之間有間隙，壓板11的端部通過(guò)螺釘與絲桿安裝座32連接，所述的活動(dòng)鉗口Ⅰ1和活動(dòng)鉗口Ⅱ5套裝在壓板和滑道上，活動(dòng)鉗口Ⅰ1的側(cè)面與滑動(dòng)螺母Ⅰ9連接，活動(dòng)鉗口Ⅱ5的側(cè)面與滑動(dòng)螺母Ⅱ12連接，活動(dòng)鉗口Ⅰ的端面上還安裝有鉗口板Ⅰ2，鉗口板Ⅰ中部上開(kāi)有對(duì)中口Ⅰ21，活動(dòng)鉗口Ⅱ的端面上還安裝有鉗口板Ⅱ4，鉗口板Ⅱ中部上開(kāi)有與對(duì)中口Ⅰ配合的對(duì)中口Ⅱ41，所述的滑動(dòng)螺母Ⅰ、滑動(dòng)螺母Ⅱ至平口鉗基座中心點(diǎn)的距離相等，所述絲桿的上半段和下半段上的螺紋方向相反，螺紋的其他幾何參數(shù)均相同。所述的絲桿10兩端均延伸出絲桿安裝座32外側(cè)，絲桿兩端均安裝有四角螺口15，四角螺口并通過(guò)銷釘7鎖緊在絲桿上。所述的軸承8布置有兩個(gè)，兩個(gè)軸承之間還設(shè)置有軸承外擋圈13，靠近絲桿端部的軸承處設(shè)置有軸向端蓋14。

本實(shí)施例中，所述的對(duì)中口Ⅰ21和對(duì)中口Ⅱ41的形狀相同，對(duì)中口Ⅰ和對(duì)中口Ⅱ是圓弧形開(kāi)口（如圖12所示），作為一種變換，所述的對(duì)中口Ⅰ和對(duì)中口Ⅱ是鋸齒邊V形開(kāi)口（如圖13所示）。對(duì)中口Ⅰ和對(duì)中口Ⅱ用來(lái)裝夾圓柱棒零件，可實(shí)現(xiàn)安裝的圓柱棒與數(shù)控機(jī)床四軸（旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)）圓心同軸的功能，此種方法適合于加工中小型圓柱棒，對(duì)于較大圓柱棒還需借助三爪卡盤來(lái)使用。

本實(shí)施例中，所述的滑動(dòng)螺母Ⅰ9和滑動(dòng)螺母Ⅱ12的截面形狀是具有凸臺(tái)的長(zhǎng)方形（如圖5-圖6所示），作為一種變換，所述的滑動(dòng)螺母還可以采用其方便與活動(dòng)鉗口固定的結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的安裝過(guò)程：平口鉗基座3形狀結(jié)構(gòu)如圖7-圖11所示，整個(gè)基座是鑄造成型后再進(jìn)行關(guān)鍵部位的加工，和傳統(tǒng)的平口鉗基座相似。絲桿10的安裝：絲桿10上加工有螺紋，一半段為左旋螺紋，另外一半段為右旋螺紋。絲桿兩側(cè)分別安裝有滑動(dòng)螺母Ⅰ9和滑動(dòng)螺母Ⅱ12，可沿絲桿10上滑動(dòng)，將絲桿10裝入平口鉗基座3的絲桿安裝座32的孔內(nèi)，通過(guò)絲桿10兩端移動(dòng)依次裝入滑動(dòng)螺母Ⅰ9和滑動(dòng)螺母Ⅱ12，其次分別裝入軸承8，在兩個(gè)軸承8之間裝入軸承外擋圈13；在外端軸承8處裝入軸向端蓋14，采用螺紋固定，起到限制絲桿10軸向移動(dòng)的作用。在絲桿10兩端露出絲桿安裝座32外部擰入四角螺口15，四角螺口15內(nèi)部有內(nèi)螺紋，與絲桿10外螺紋連接擰緊，并用銷釘7鎖緊。絲桿上的零件安裝好后就可以裝入壓板12，用內(nèi)六角螺釘Ⅲ17擰緊四個(gè)方向。將活動(dòng)鉗口Ⅰ1和活動(dòng)鉗口Ⅱ5依次裝入，分別與滑動(dòng)螺母Ⅰ9和滑動(dòng)螺母Ⅱ12固定連接（連接方式采用內(nèi)六角螺釘Ⅰ6分別從兩側(cè)面擰緊）。最后將鉗口板Ⅰ2裝入活動(dòng)鉗口Ⅰ1端面位置，采用內(nèi)六角螺釘Ⅱ16沿側(cè)面鉗口處擰緊連接；同樣的鉗口板Ⅱ4裝入活動(dòng)鉗口Ⅱ5端面位置，采用內(nèi)六角螺釘Ⅱ16沿側(cè)面鉗口處擰緊連接，整個(gè)平口鉗結(jié)構(gòu)安裝完成。

使用過(guò)程：在使用前，需要對(duì)平口鉗進(jìn)行安裝調(diào)試，將平口鉗安裝到四軸旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上如圖14-圖15所示，在平口鉗基座3兩側(cè)開(kāi)口處擰上固定螺釘P4，固定住平口鉗不給向下掉。然后使用平口鉗扳手P2插入四角螺口15,旋轉(zhuǎn)平口鉗扳手P2，這時(shí)活動(dòng)鉗口Ⅰ1和活動(dòng)鉗口Ⅱ5向平口鉗中心方向移動(dòng)。當(dāng)準(zhǔn)備靠近中心位置時(shí)，將標(biāo)準(zhǔn)圓柱棒P1插入鉗口板Ⅰ2和鉗口板4Ⅱ中間對(duì)中口位置，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)平口鉗扳手P2，直至將標(biāo)準(zhǔn)圓柱棒夾緊。然后將百分表裝入機(jī)床主軸，百分表觸頭接觸標(biāo)準(zhǔn)圓柱棒P1上端面，然后旋轉(zhuǎn)四軸（旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)）觀看百分表的旋轉(zhuǎn)情況，并緩慢移動(dòng)調(diào)整平口鉗軸心與四軸（旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)）軸心重合。當(dāng)調(diào)整好后，將固定螺釘P4擰緊牢固，完成安裝調(diào)試。

數(shù)控機(jī)床四軸（旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)）專用平口鉗的使用方式：平口鉗安裝好后，需要進(jìn)行零點(diǎn)的設(shè)置，將百分表安裝在機(jī)床主軸上，如圖16-圖17所示，百分表的觸頭接觸鉗口板Ⅰ2表面，這時(shí)通過(guò)旋轉(zhuǎn)四軸（旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)）來(lái)調(diào)整平口鉗鉗口的水平，調(diào)整好鉗口板Ⅰ2水平后，將當(dāng)前坐標(biāo)設(shè)置為G54坐標(biāo)中的A軸零點(diǎn)（本次所陳述的四軸為數(shù)控機(jī)床的A軸）。

將一個(gè)四方形零件P5裝入平口鉗靠中間位置，由于活動(dòng)鉗口Ⅰ1和活動(dòng)鉗口Ⅱ5張開(kāi)和閉合的移動(dòng)量是相同的（絲桿兩端螺紋形狀相同，螺旋方向相反）。因此裝入的四方形零件的中心到兩端面距離，相對(duì)于四軸（旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)）回轉(zhuǎn)分別相等a=a1，實(shí)現(xiàn)了對(duì)中功能。