本發明涉及一種儀器儀表殼體安裝設備，尤其涉及一種儀器儀表生產加工用殼體安裝設備。

背景技術：

儀器儀表是用以檢出、測量、觀察、計算各種物理量、物質成分、物性參數等的器具或設備。真空檢漏儀、壓力表、測長儀、顯微鏡、乘法器等均屬于儀器儀表。廣義來說，儀器儀表也可具有自動控制、報警、信號傳遞和數據處理等功能，例如用于工業生產過程自動控制中的氣動調節儀表，和電動調節儀表，以及集散型儀表控制系統也皆屬于儀器儀表。

安裝就是按照一定的程序、規格把機械或器材固定在一定的位置上。

殼體是指由內、外兩個曲面圍成，厚度t遠小于中面最小曲率半徑R和平面尺寸的片狀結構，是薄殼、中厚殼的總稱。目前市場上主要有以下幾類，塑膠殼體、鋁型材殼體、鈑金殼體、不銹鋼殼體等。薄殼是指t/R小于0.05的殼體。

現有的儀器儀表在加工生產中，將殼體與儀器儀表本體進行安裝時，需要人工將殼體與儀器儀表本體接觸通過各自的螺紋進行配合，緊緊固定在一起，存在勞動強度大、工作效率低、容易損壞儀器儀表的缺點，因此亟需研發一種勞動強度小、工作效率高、不容易損壞儀器儀表的儀器儀表生產加工用殼體安裝設備。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本發明為了克服人工安裝工作存在勞動強度大、工作效率低、容易損壞儀器儀表的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種勞動強度小、工作效率高、不容易損壞儀器儀表的儀器儀表生產加工用殼體安裝設備。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種儀器儀表生產加工用殼體安裝設備，包括有支架、電機、楔形塊、接觸滾輪、固定塊、升降桿、第一彈簧、連接盤、軸承座、第一導向板、第一齒輪、齒條、連接桿、第二齒輪、第一轉軸、第三齒輪、卡盤、放置槽體、移動塊、移動桿、第二彈簧、第二導向板、滑塊和滑軌；放置槽體內榫接有第二導向板和支架，第二導向板上開有第二導向孔，支架內左側通過螺釘連接的方式連接有第一導向板和滑軌，第一導向板上開有第一導向孔，第一導向板上通過螺釘連接的方式連接有軸承座，軸承座內安裝有連接盤，連接盤上連接有第二齒輪，第二齒輪內設有鍵槽，第二齒輪內設有升降桿，升降桿外設有花鍵，鍵槽與花鍵配合，升降桿頂部設有固定塊與接觸滾輪，固定塊底面通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧，升降桿穿過第一彈簧、連接盤和第一導向孔，第一彈簧與第二齒輪接觸，滑軌上滑動式設有滑塊，滑塊底部焊接有齒條，齒條左側焊接有楔形塊，楔形塊與接觸滾輪接觸，支架內底部通過螺釘連接的方式連接有電機，電機的輸出軸通過聯軸器連接有第一轉軸，第一轉軸上通過平鍵設有第一齒輪和第三齒輪，第一齒輪與齒條嚙合，第三齒輪與第二齒輪嚙合，齒條右側接觸設有連接桿，連接桿與齒條接觸，連接桿上連接有移動桿，移動桿左端連接有移動塊，移動塊與第二導向板之間通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧，移動桿穿過第二導向孔與第二彈簧，移動塊位于放置槽體內。

優選地，還包括有橡膠層，卡盤內設有橡膠層。

優選地，移動塊上開有半圓形孔。

優選地，移動塊的材質為橡膠。

優選地，電機的輸出軸通過聯軸器連接有第一轉軸，第一轉軸的材質為Q235鋼，第一轉軸處于豎直狀態。

優選地，連接桿左端連接有移動桿，連接桿與移動桿垂直，移動桿左端連接有移動塊，移動塊的俯視圖為長方形，移動塊的主視圖為圓形。

工作原理：現有的儀器儀表在加工生產中，將殼體與儀器儀表本體進行安裝時，需要人工將殼體與儀器儀表本體接觸通過各自的螺紋進行配合，緊緊固定在一起，當需要對加工的儀器儀表進行殼體安裝時，將儀器儀表本體放置在放置槽體內，將殼體卡在卡盤上，起初第二彈簧處于壓縮狀態，人工啟動電機逆時針轉動，使第一齒輪和第三齒輪逆時針轉動，使齒條向左移動，使楔形塊向左移動，使升降桿向下移動，因為第二齒輪內設有鍵槽，第二齒輪內設有升降桿，升降桿外設有花鍵，鍵槽與花鍵配合，所以當第三齒輪轉動時，同時升降桿轉動，并且向下移動，使卡盤轉動并且向下移動，第二彈簧復位向左移動，使移動塊左移動固定住儀器儀表本體，卡盤帶動殼體向下移動并且轉動，使殼體與儀器儀表本體接觸通過各自的螺紋進行配合，緊緊固定在一起，完成殼體安裝的工作。

因為還包括有橡膠層，卡盤內設有橡膠層，有利于緩沖，減少損壞。

因為移動塊上開有半圓形孔，有利于固定住儀器儀表本體。

因為移動塊的材質為橡膠，使用效果好。

因為電機的輸出軸通過聯軸器連接有第一轉軸，第一轉軸的材質為Q235鋼，第一轉軸處于豎直狀態，裝置更加穩定。

因為連接桿左端連接有移動桿，連接桿與移動桿垂直，移動桿左端連接有移動塊，移動塊的俯視圖為長方形，移動塊的主視圖為圓形，使用效果好。

(3)有益效果

本發明達到了勞動強度小、工作效率高、不容易損壞儀器儀表的效果，使用本設備可以很快速地將殼體與儀器儀表本體進行安裝，人工安裝需要很大地力氣，可以很好地節約生產廠家的生產成本，而且不是所有的員工工作都處于非常謹慎的狀態，可以降低儀器儀表的損壞率。

附圖說明

圖1是本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2是本發明的第二種主視結構示意圖。

圖3是本發明的第三種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-支架，2-電機，3-楔形塊，4-接觸滾輪，5-固定塊，6-升降桿，7-第一彈簧，8-連接盤，9-軸承座，10-第一導向板，11-第一導向孔，12-第一齒輪，13-齒條，14-連接桿，15-第二齒輪，16-第一轉軸，17-第三齒輪，18-卡盤，19-放置槽體，20-移動塊，21-移動桿，22-第二彈簧，23-第二導向孔，24-第二導向板，25-滑塊，26-滑軌，27-橡膠層，28-半圓形孔。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種儀器儀表生產加工用殼體安裝設備，如圖1-3所示，包括有支架1、電機2、楔形塊3、接觸滾輪4、固定塊5、升降桿6、第一彈簧7、連接盤8、軸承座9、第一導向板10、第一齒輪12、齒條13、連接桿14、第二齒輪15、第一轉軸16、第三齒輪17、卡盤18、放置槽體19、移動塊20、移動桿21、第二彈簧22、第二導向板24、滑塊25和滑軌26；放置槽體19內榫接有第二導向板24和支架1，第二導向板24上開有第二導向孔23，支架1內左側通過螺釘連接的方式連接有第一導向板10和滑軌26，第一導向板10上開有第一導向孔11，第一導向板10上通過螺釘連接的方式連接有軸承座9，軸承座9內安裝有連接盤8，連接盤8上連接有第二齒輪15，第二齒輪15內設有鍵槽，第二齒輪15內設有升降桿6，升降桿6外設有花鍵，鍵槽與花鍵配合，升降桿6頂部設有固定塊5與接觸滾輪4，固定塊5底面通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧7，升降桿6穿過第一彈簧7、連接盤8和第一導向孔11，第一彈簧7與第二齒輪15接觸，滑軌26上滑動式設有滑塊25，滑塊25底部焊接有齒條13，齒條13左側焊接有楔形塊3，楔形塊3與接觸滾輪4接觸，支架1內底部通過螺釘連接的方式連接有電機2，電機2的輸出軸通過聯軸器連接有第一轉軸16，第一轉軸16上通過平鍵設有第一齒輪12和第三齒輪17，第一齒輪12與齒條13嚙合，第三齒輪17與第二齒輪15嚙合，齒條13右側接觸設有連接桿14，連接桿14與齒條13接觸，連接桿14上連接有移動桿21，移動桿21左端連接有移動塊20，移動塊20與第二導向板24之間通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧22，移動桿21穿過第二導向孔23與第二彈簧22，移動塊20位于放置槽體19內。

還包括有橡膠層27，卡盤18內設有橡膠層27。

移動塊20上開有半圓形孔28。

移動塊20的材質為橡膠。

電機2的輸出軸通過聯軸器連接有第一轉軸16，第一轉軸16的材質為Q235鋼，第一轉軸16處于豎直狀態。

連接桿14左端連接有移動桿21，連接桿14與移動桿21垂直，移動桿21左端連接有移動塊20，移動塊20的俯視圖為長方形，移動塊20的主視圖為圓形。

工作原理：現有的儀器儀表在加工生產中，將殼體與儀器儀表本體進行安裝時，需要人工將殼體與儀器儀表本體接觸通過各自的螺紋進行配合，緊緊固定在一起，當需要對加工的儀器儀表進行殼體安裝時，將儀器儀表本體放置在放置槽體19內，將殼體卡在卡盤18上，起初第二彈簧22處于壓縮狀態，人工啟動電機2逆時針轉動，使第一齒輪12和第三齒輪17逆時針轉動，使齒條13向左移動，使楔形塊3向左移動，使升降桿6向下移動，因為第二齒輪15內設有鍵槽，第二齒輪15內設有升降桿6，升降桿6外設有花鍵，鍵槽與花鍵配合，所以當第三齒輪17轉動時，同時升降桿6轉動，并且向下移動，使卡盤18轉動并且向下移動，第二彈簧22復位向左移動，使移動塊20左移動固定住儀器儀表本體，卡盤18帶動殼體向下移動并且轉動，使殼體與儀器儀表本體接觸通過各自的螺紋進行配合，緊緊固定在一起，完成殼體安裝的工作。

因為還包括有橡膠層27，卡盤18內設有橡膠層27，有利于緩沖，減少損壞。

因為移動塊20上開有半圓形孔28，有利于固定住儀器儀表本體。

因為移動塊20的材質為橡膠，使用效果好。

因為電機2的輸出軸通過聯軸器連接有第一轉軸16，第一轉軸16的材質為Q235鋼，第一轉軸16處于豎直狀態，裝置更加穩定。

因為連接桿14左端連接有移動桿21，連接桿14與移動桿21垂直，移動桿21左端連接有移動塊20，移動塊20的俯視圖為長方形，移動塊20的主視圖為圓形，使用效果好。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。