本發明屬于板材加工技術領域，具體涉及一種類偏擺式板材倒角裝置。

背景技術：

現有的板材加工倒角處理中，在板材拐角倒圓角時，大多采用數控銑床進行精確倒角，不僅成本昂貴，而且倒角程度控制需要的技術人員水平較高，而且倒角控制較為繁瑣，工作效率較低。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種類偏擺式板材倒角裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種類偏擺式板材倒角裝置，包括工作架、板材和底板，所述工作架的上部固定連接有一對相互垂直的板材支撐條，所述板材支撐條的一側外表面固定連接有板材限位擋塊，所述板材放置在板材支撐條上側，所述工作架上部在板材支撐條形成角的平分線上固定安裝有對角斜桿，所述對角斜桿的一端下部開設有滑動槽，所述滑動槽下部安裝有偏擺機構，所述偏擺機構通過伸縮桿與倒角機構進行固定連接，所述底板固定安裝在工作架的下部。

優選的，所述對角斜桿的上部在滑動槽的上側安裝有壓緊螺栓。

優選的，所述偏擺機構包括有滑塊，所述滑塊通過壓緊螺栓固定安裝在滑動槽內，所述滑塊的下部固定連接有第一電機座，所述第一電機座的下部安裝有偏擺電機，所述偏擺電機的電機軸固定連接于伸縮桿右端的上部。

優選的，所述偏擺電機為正反轉角度步進電機，且正反轉角度步進電機電性連接有正反轉角度步進電機控制器。

優選的，所述倒角機構包括有第二電機座，所述第二電機座的上部安裝有倒角電機，所述倒角電機的上部通過電機軸傳動安裝有銑刀夾具，所述銑刀夾具上安裝有銑刀。

優選的，所述伸縮桿的內桿外側設置有刻度，所述伸縮桿的外套桿上安裝有鎖緊旋鈕，所述伸縮桿的左端固定連接于第二電機座的一側。

優選的，所述底板的上側與第二電機座的下側之間設置有助滑層，所述助滑層為潤滑油層或滾珠滑層。

本發明的技術效果和優點：該類偏擺式板材倒角裝置，通過偏擺機構控制倒角機構的銑刀進行小角度范圍內進行偏擺，可以將板材的一角倒出圓角，結構簡單，工作效率高，同時可以通過伸縮桿和滑塊來進行微調偏擺半徑來控制倒角的大小，調節十分方便。

附圖說明

圖1為本發明的上部結構仰視示意圖；

圖2為本發明的偏擺機構與倒角機構的結構示意圖；

圖3為本發明對角斜桿的結構示意圖。

圖中：1工作架、2板材、3對角斜桿、31壓緊螺栓、4滑動槽、5偏擺機構、51滑塊、52第一電機座、53偏擺電機、6倒角機構、61第二電機座、62倒角電機、63銑刀夾具、64銑刀、7伸縮桿、71刻度、72鎖緊旋鈕、8板材限位擋塊、9板材支撐條、10助滑層、11底板。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

本發明提供了如圖1-3所示的一種類偏擺式板材倒角裝置，包括工作架1、板材2和底板11，所述工作架1的上部固定連接有一對相互垂直的板材支撐條9，所述板材支撐條9的一側外表面固定連接有板材限位擋塊8，所述板材2放置在板材支撐條9上側，所述工作架1上部在板材支撐條9形成角的平分線上固定安裝有對角斜桿3，所述對角斜桿3的一端下部開設有滑動槽4，所述滑動槽4下部安裝有偏擺機構5，所述偏擺機構5通過伸縮桿7與倒角機構6進行固定連接，所述底板11固定安裝在工作架1的下部。

所述對角斜桿3的上部在滑動槽4的上側安裝有壓緊螺栓31。

所述偏擺機構5包括有滑塊51，所述滑塊51通過壓緊螺栓31固定安裝在滑動槽4內，所述滑塊51的下部固定連接有第一電機座52，所述第一電機座52的下部安裝有偏擺電機53，所述偏擺電機53的電機軸固定連接于伸縮桿7右端的上部，滑塊51上部使用壓緊螺栓31進行壓緊，同時也可以加設另外的固定裝置。

所述偏擺電機53為正反轉角度步進電機，且正反轉角度步進電機電性連接有正反轉角度步進電機控制器，利用正方轉角度步進電機控制器可以精確控制偏擺角度及偏擺速度，可以根據不同的現場工作情況合理調節工作頻率。

所述倒角機構6包括有第二電機座61，所述第二電機座61的上部安裝有倒角電機62，所述倒角電機62的上部通過電機軸傳動安裝有銑刀夾具63，所述銑刀夾具63上安裝有銑刀64，通過銑刀64作為倒角工具，可以適應不同材質的板材，適應性更強。

所述伸縮桿7的內桿外側設置有刻度71，所述伸縮桿7的外套桿上安裝有鎖緊旋鈕72，所述伸縮桿7的左端固定連接于第二電機座61的一側，通過刻度71可以進行精確的控制偏擺半徑，通過鎖緊旋鈕72調節更方便。

所述底板11的上側與第二電機座61的下側之間設置有助滑層10，所述助滑層10為潤滑油層或滾珠滑層，通過助滑層10一部分承接倒角機構62與伸縮桿7的重量，同時減少在工作時的摩擦。

最后應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。