本發明涉及鍛壓技術領域，尤其是一種數控折彎機用側向托壓機構。

背景技術：

數控折彎機是通過數控系統控制油缸的上下運動，從而帶動安裝在滑塊上的模具上下運動，與安裝在工作臺上的下模產生擠壓，實現對工件的折彎，在對工件進行折彎的過程中，主要通過人工對工件進行支撐和固定，不僅費時費力，而且人工操作的不穩定性很容易影響工件的折彎精度，由于工件的規格不一樣，傳統托壓機構的高度無法根據工件規格調整，使用很不方便。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是：為了解決上述背景技術中存在的問題，提供一種改進的數控折彎機用側向托壓機構，解決在對工件進行折彎的過程中，主要通過人工對工件進行支撐和固定，不僅費時費力，而且人工操作的不穩定性很容易影響工件的折彎精度，由于工件的規格不一樣，傳統托壓機構的高度無法根據工件規格調整，使用很不方便的問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種數控折彎機用側向托壓機構，包括固定在數控折彎機下模一側的固定支架和位于固定支架與數控折彎機下模之間的縱置絲桿，所述的縱置絲桿上套有主筒體，所述的主筒體上端設置有上固定安裝座，所述的主筒體下端設置有下固定安裝座，所述的上固定安裝座下端通過上外螺紋管伸入主筒體上端開口與主筒體內壁螺紋連接，所述的下固定安裝座上端通過下外螺紋管伸入主筒體下端開口與主筒體內壁螺紋連接，所述的主筒體右側壁上固定連接有內置傳動機構的控制座，所述的控制座右端活動連接有操控桿，所述的控制座上端活動連接有與上固定安裝座外側壁傳動連接的上傳動桿，所述的控制座下端活動連接有與下固定安裝座外側壁傳動連接的下傳動桿，所述的操控桿通過控制座內部的傳動機構分別與上傳動桿和下傳動桿傳動連接，所述的上固定安裝座和下固定安裝座外側壁上橫向開設有復數個內螺紋連接孔，所述上固定安裝座的內螺紋連接孔內部螺紋連接有上壓桿，所述下固定安裝座的內螺紋連接孔內部螺紋連接有下托桿。

進一步地，所述的上固定安裝座和下固定安裝座大小相同。

進一步地，所述的傳動機構包括與操控桿內側端軸向連接的頂端具有錐形齒輪第一傳動桿、與上傳動桿下端軸向連接的頂端具有錐形齒輪第二傳動桿和與下傳動桿上端軸向連接的頂端具有錐形齒輪第三傳動桿，所述的第一傳動桿、第二傳動桿和第三傳動桿之間通過錐形齒輪面傳動連接。

進一步地，所述的上傳動桿和下傳動桿大小相同。

本發明的有益效果是，本發明的一種數控折彎機用側向托壓機構通過在主筒體上、下端螺紋連接表面具有內螺紋連接孔的上固定安裝座和下固定連接座來分別對上壓桿和下托桿進行連接固定，并且通過控制座上的操控桿聯動傳動桿分別對上、下固定連接座之間的間距進行調整，使得機構可以根據工件規格厚度自由調節高度，進一步提升托壓精度，提升生產效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明中傳動機構的內部結構示意圖。

圖中:1.固定支架，2.縱置絲桿，3.主筒體，4.上固定安裝座，5.下固定安裝座，6.上外螺紋管，7.下外螺紋管，8.傳動機構，9.控制座，10.操控桿，11.上傳動桿，12.下傳動桿，13.內螺紋連接孔，14.上壓桿，15.下托桿，16第一傳動桿，17.第二傳動桿，18.第三傳動桿。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

圖1和圖2所示的一種數控折彎機用側向托壓機構，包括固定在數控折彎機下模一側的固定支架1和位于固定支架1與數控折彎機下模之間的縱置絲桿2，縱置絲桿2上套有主筒體3，主筒體3與固定支架1表面固定連接，固定方式可以是螺栓固定，也可以是其他方式的可拆卸式固定連接，主筒體3上端設置有上固定安裝座4，主筒體3下端設置有下固定安裝座5，上固定安裝座4下端通過上外螺紋管6伸入主筒體3上端開口與主筒體3內壁螺紋連接，下固定安裝座5上端通過下外螺紋管7伸入主筒體3下端開口與主筒體3內壁螺紋連接，主筒體3右側壁上固定連接有內置傳動機構8的控制座9，控制座9右端活動連接有操控桿10，控制座9上端活動連接有與上固定安裝座4外側壁傳動連接的上傳動桿11，控制座9下端活動連接有與下固定安裝座5外側壁傳動連接的下傳動桿12，操控桿10通過控制座9內部的傳動機構8分別與上傳動桿11和下傳動桿12傳動連接，上固定安裝座4和下固定安裝座5外側壁上橫向開設有3個內螺紋連接孔13，上固定安裝座4的內螺紋連接孔13內部螺紋連接有上壓桿14，下固定安裝座5的內螺紋連接孔13內部螺紋連接有下托桿15。

進一步地，上固定安裝座4和下固定安裝座5大小相同，進一步地，傳動機構8包括與操控桿10內側端軸向連接的頂端具有錐形齒輪第一傳動桿16、與上傳動桿11下端軸向連接的頂端具有錐形齒輪第二傳動桿17和與下傳動桿12上端軸向連接的頂端具有錐形齒輪第三傳動桿18，第一傳動桿16、第二傳動桿17和第三傳動桿18之間通過錐形齒輪面傳動連接，進一步地，上傳動桿11和下傳動桿12大小相同，本發明的一種數控折彎機用側向托壓機構通過在主筒體3上、下端螺紋連接表面具有內螺紋連接孔13的上固定安裝座4和下固定連接座5來分別對上壓桿14和下托桿15進行連接固定，并且通過控制座9上的操控桿10聯動傳動桿分別對上、下固定連接座之間的間距進行調整，使得機構可以根據工件規格厚度自由調節高度，進一步提升托壓精度，提升生產效率。

實施例：操控桿10通過旋轉來控制第一傳動桿16、第二傳動桿17和第三傳動桿18同步旋轉，第一傳動桿16左端的錐形齒輪與第二傳動桿17下端和第三傳動桿18上端的錐形齒輪相嚙合，第一傳動桿16正轉，第二傳動桿17轉向和第三傳動桿18轉向相反，第二傳動桿17與第三傳動桿18之間的間距變大；同理，第一傳動桿16反轉，第二傳動桿17與第三傳動桿18之間的間距變小。

以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。