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一種金屬腳架沖壓塑形裝置的制作方法

文檔序號:12622240閱讀:399來源:國知局

本發明涉及金屬配件加工技術領域,具體為一種金屬腳架沖壓塑形裝置。



背景技術:

滑輪是現目前機械設備和電子設備中常用的一種配件,滑輪通常是由滾輪和金屬腳架構成的,其滾輪是通過金屬腳架安裝在設備上的,目前金屬腳架的塑形通常是經過沖壓來完成的,由于金屬腳架在塑形完成后為“U”形結構,其沖壓設備對金屬腳架沖壓塑形后,金屬腳架經常會卡在沖壓柱上,需要人工進行摘取,這樣不僅費時費力,同時還極大的影響了金屬腳架的生產制造。



技術實現要素:

本發明的目的在于提供一種使用方便,具有自動下料功能的金屬腳架沖壓塑形裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:

一種金屬腳架沖壓塑形裝置,包括基座和立柱,所述基座的頂部安裝有塑形臺,所述塑形臺的中部設有塑形槽,所述塑形槽的兩側以塑形槽為中心對稱安裝有原料安置夾塊。

所述基座頂部的背面安裝有立柱,所述立柱的頂部安裝有承接橫杠,所述承接橫杠的內腔安裝有沖壓柱,所述沖壓柱的底部安裝有塑形頂柱,所述塑形頂柱底部的內腔安裝有伸縮柱,其塑形頂柱的底部還設有頂料盤,所述頂料盤的頂部與伸縮柱的底端相連接。

優選的,所述原料安置夾塊與塑形臺之間設有導向槽,所述原料安置夾塊靠近塑形槽的一側設有承力塊,所述承力塊靠近塑形頂柱一側的頂部為弧形結構。

優選的,所述伸縮柱的兩側均設有緊固件,所述緊固件包括緊固螺桿、套筒和夾塊,所述緊固螺桿的一端與夾塊相固定,所述套筒的內側設有緊固螺紋,且套筒與緊固螺桿之間為套接結構,且套筒固定在塑形頂柱的內腔。

優選的,所述塑形頂柱整體為“T”形結構,其塑形頂柱的底部與塑形槽之間為對應結構設置。

優選的,所述塑形頂柱和承接橫杠的正面均設有沖壓控制器,所述沖壓控制器與沖壓柱和伸縮柱之間均通過高壓連接管道相連接。

與現有技術相比,本發明具有以下有益效果:

(1)、本發明金屬腳架沖壓塑形裝置,通過在塑形頂柱的內腔安裝伸縮柱和頂料盤,使得該裝置具有自動頂料和卸料的功能,另外該裝置不僅結構簡單,使用方便,同時還極大的減輕了工作人員的工作量,縮短了金屬腳架的生產周長期,有效提高了金屬腳架的生產加工效率,為生產商帶來便利。

(2)、本發明金屬腳架沖壓塑形裝置,原料安置夾塊與塑形臺之間設有導向槽,設置的導向槽,能夠方便使用者對該裝置的原料安置夾塊進行自由調節,使得金屬腳架原材料的固定更加牢固,原料安置夾塊靠近塑形槽的一側設有承力塊,承力塊靠近塑形頂柱一側的頂部為弧形結構,設置的承力塊,不僅能夠對原料安置夾塊起到良好的保護作用,同時還能夠使得金屬腳架原材料在接受沖壓時更加方便。

附圖說明

圖1為本發明正面結構示意圖。

圖中:1基座、2塑形臺、3塑形槽、4原料安置夾塊、5立柱、6承接橫杠、7沖壓柱、8塑形頂柱、9伸縮柱、10頂料盤、11緊固件、12沖壓控制器、13高壓連接管道。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1,本發明提供一種技術方案:

一種金屬腳架沖壓塑形裝置,包括基座1和立柱5,基座1的頂部安裝有塑形臺2,塑形臺2的中部設有塑形槽3,塑形槽3的兩側以塑形槽3為中心對稱安裝有原料安置夾塊4,原料安置夾塊4與塑形臺2之間設有導向槽,設置的導向槽,能夠方便使用者對該裝置的原料安置夾塊4進行自由調節,使得金屬腳架原材料的固定更加牢固。

基座1頂部的背面安裝有立柱5,立柱5的頂部安裝有承接橫杠6,承接橫杠6的內腔安裝有沖壓柱7,沖壓柱7的底部安裝有塑形頂柱8,原料安置夾塊4靠近塑形槽3的一側設有承力塊,承力塊靠近塑形頂柱8一側的頂部為弧形結構,設置的承力塊,不僅能夠對原料安置夾塊4起到良好的保護作用,同時還能夠使得金屬腳架原材料在接受沖壓時更加方便塑形頂柱8底部的內腔安裝有伸縮柱9,塑形頂柱8整體為“T”形結構,其塑形頂柱8的底部與塑形槽3之間為對應結構設置,其塑形頂柱8的底部還設有頂料盤10,頂料盤10的頂部與伸縮柱9的底端相連接,伸縮柱9的兩側均設有緊固件11,緊固件11包括緊固螺桿、套筒和夾塊,緊固螺桿的一端與夾塊相固定,套筒的內側設有緊固螺紋,且套筒與緊固螺桿之間為套接結構,且套筒固定在塑形頂柱8的內腔,塑形頂柱8和承接橫杠6的正面均設有沖壓控制器12,沖壓控制器12與沖壓柱7和伸縮柱9之間均通過高壓連接管道13相連接,本發明金屬腳架沖壓塑形裝置,通過在塑形頂柱8的內腔安裝伸縮柱9和頂料盤10,使得該裝置具有自動頂料和卸料的功能,另外該裝置不僅結構簡單,使用方便,同時還極大的減輕了工作人員的工作量,縮短了金屬腳架的生產周長期,有效提高了金屬腳架的生產加工效率,為生產商帶來便利。

工作原理:該金屬腳架沖壓塑形裝置,使用時,通過沖壓柱7帶動塑形頂柱8對原料安置夾塊4上的原材料進行沖壓塑形加工,塑形加工后,沖壓,7收縮,伸縮柱9向下延伸并帶動頂料盤10將卡在塑形頂柱8上的金屬腳架卸下。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

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