本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施方案涉及用于安裝抽心鉚釘?shù)难b置，所述裝置使用沖擊件向?qū)⑨斝緤A持在鉚釘夾具中的釘芯夾具施加均勻壓力，因此當(dāng)分離釘芯時(shí)避免釘芯變得偏心。

背景技術(shù)：

常規(guī)的用于安裝抽心鉚釘?shù)难b置在與鉚釘頭緊密接觸的狀態(tài)下切斷釘芯，根據(jù)切斷釘芯時(shí)不均勻地施加的載荷在釘芯中形成凹槽，所述裝置根據(jù)該凹槽的斷裂表面的角度產(chǎn)生力矩。此外，還由于釘芯本身的彎曲變形導(dǎo)致的扭曲現(xiàn)象產(chǎn)生力矩。因此，在將鉚釘安裝在包括由增強(qiáng)纖維和樹脂組成的復(fù)合層的板材上的情況下，釘芯的偏心現(xiàn)象造成復(fù)合層中的裂縫并且增大層之間的間隙。

公開于本發(fā)明的背景部分的信息僅僅旨在加深對(duì)本發(fā)明的一般背景技術(shù)的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的各個(gè)方面提供用于安裝抽心鉚釘?shù)难b置，所述裝置使用沖擊件向?qū)⑨斝緤A持在鉚釘夾具中的釘芯夾具施加均勻壓力，因此當(dāng)分離釘芯時(shí)避免釘芯變得偏心。

根據(jù)一個(gè)方面，提供一種用于安裝抽心鉚釘?shù)难b置，其被構(gòu)造成將具有鉚釘本體和釘芯的抽心鉚釘安裝在板材上，所述裝置包括：鉚釘夾具，其容納釘芯并且朝向板材擠壓鉚釘頭；釘芯夾具，其設(shè)置在鉚釘夾具的內(nèi)部并且與鉚釘夾具分別移動(dòng)從而夾持并拉動(dòng)容納的釘芯；以及沖擊件，其設(shè)置在鉚釘夾具的內(nèi)部從而容納釘芯夾具，并且向夾持釘芯的釘芯夾具施加壓力，從而將釘芯夾具連同釘芯一起提起。

鉚釘夾具可以包括：容納部分，在其形成的空間中容納沖擊件；以及第一擠壓部分，其在容納部分的下端形成，并且具有以與鉚釘頭相應(yīng)的形狀形成的中央凹部，在中央凹部中形成通孔，以在容納釘芯的同時(shí)向下擠壓板材和鉚釘頭。

釘芯夾具可以包括：夾持部分，其包括多個(gè)彼此隔開的件，并且水平移動(dòng)以使得多個(gè)件彼此接近，使得夾持部分的內(nèi)表面與釘芯的外表面表面接觸；以及受壓部分，其在夾持部分的下端形成，并且承受由沖擊件施加的壓力。

釘芯夾具可以被構(gòu)造成使得其從內(nèi)表面至外表面的厚度可以在從夾持部分的下部至受壓部分的方向上逐漸減小。

當(dāng)從在鉚釘夾具、釘芯夾具和沖擊件的縱向方向上呈現(xiàn)的截面觀察時(shí)，沖擊件可以設(shè)置在鉚釘夾具和釘芯夾具之間。

沖擊件可以包括空間限定部分，其容納釘芯夾具并且限定夾持部分能夠水平移動(dòng)的空間。

沖擊件可以進(jìn)一步包括第二擠壓部分，其彎曲為使得在空間限定部分的縱向方向上寬度減小，以及第二擠壓部分的一端的上表面面對(duì)受壓部分的下表面。

所述裝置可以進(jìn)一步包括減振器，其附接至沖擊件的向釘芯夾具施加壓力的部分或釘芯夾具的承受壓力的部分。

在釘芯頭通過夾持釘芯的釘芯夾具的向上移動(dòng)可以卡入到鉚釘本體中的情況下，沖擊件可以立刻向釘芯夾具的整個(gè)下端施加壓力，以允許釘芯分離成釘芯頭和釘芯本體。

在釘芯夾具可以夾持釘芯的條件下，沖擊件可以向釘芯夾具的整個(gè)下端持續(xù)施加均勻壓力，以使得裝配到鉚釘本體中的釘芯分離成釘芯頭和釘芯本體。

通過納入本文的附圖以及隨后與附圖一起用于說明本發(fā)明的某些原理的具體描述，本發(fā)明的方法和裝置所具有的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將更為具體地變得清楚或得以闡明。

附圖說明

圖1為顯示根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案的用于安裝抽心鉚釘?shù)难b置的圖；

圖2為顯示根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案的抽心鉚釘?shù)膱D；

圖3為顯示根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案的用于安裝抽心鉚釘?shù)难b置的圖；

圖4為顯示根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案的釘芯夾具工作的圖；

圖5為顯示根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案的釘芯夾具工作的圖；

圖6為顯示根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案的沖擊件工作的圖；

圖7為顯示根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案的沖擊件工作的圖；并且

圖8為顯示根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案的用于安裝抽心鉚釘?shù)难b置的圖。

應(yīng)當(dāng)了解，所附附圖并非按比例地繪制，顯示了說明本發(fā)明的基本原理的各種特征的略微簡(jiǎn)化的畫法。本文所公開的本發(fā)明的具體設(shè)計(jì)特征(包括例如具體尺寸、方向、位置和形狀)將部分地由具體所要應(yīng)用和使用的環(huán)境來確定。

在這些圖中，對(duì)于附圖的多幅圖，附圖標(biāo)記涉及本發(fā)明的相同或等同的部分。

具體實(shí)施方式

下面將詳細(xì)參考本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施方案，這些實(shí)施方案的示例被顯示在附圖中并描述如下。盡管本發(fā)明將與示例性實(shí)施方案相結(jié)合進(jìn)行描述，應(yīng)當(dāng)理解本說明書并非旨在將本發(fā)明限制為那些示例性實(shí)施方案。相反，本發(fā)明旨在不但覆蓋這些示例性實(shí)施方案，而且覆蓋可以被包括在由所附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍之內(nèi)的各種選擇形式、修改形式、等價(jià)形式及其它實(shí)施方案。

下面將參考所附附圖對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案進(jìn)行具體描述。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案，用于安裝抽心鉚釘?shù)难b置被構(gòu)造成將具有鉚釘30和釘芯40的抽心鉚釘安裝在板材10上，并且包括鉚釘夾具100、釘芯夾具200和沖擊件300。鉚釘夾具中容納釘芯40并且朝向板材10擠壓鉚釘頭32。釘芯夾具設(shè)置在鉚釘夾具100的內(nèi)部，并且與鉚釘夾具100分別移動(dòng)以夾持和拉動(dòng)所容納的釘芯40。沖擊件設(shè)置在鉚釘夾具100的內(nèi)部以容納釘芯夾具200，并且向夾持釘芯40的釘芯夾具200施加壓力，從而將釘芯夾具200連同釘芯40一起提起。

通常地，如圖2所示，構(gòu)成抽心鉚釘?shù)你T釘30具有上方孔和下方孔，并且分成上方孔和下方孔互相連通的圓筒形鉚釘本體31和圓形凸緣狀鉚釘頭32，所述鉚釘頭32從鉚釘本體31的上端垂直地彎曲。

此外，構(gòu)成抽心鉚釘?shù)尼斝?0分成釘芯本體41和釘芯頭42。釘芯本體具有預(yù)定的橫截面積，并且穿過鉚釘本體31的通孔。基于橫截面積小于釘芯本體41的凹槽，釘芯頭不穿過鉚釘本體31的上方孔和下方孔，并且釘芯頭的橫截面積大于上方孔和下方孔從而被鉚釘本體31的下方孔擋住。

如圖3所示，在鉚釘夾具100中限定空間。此外，在鉚釘夾具100的縱向方向上的下端中形成孔從而允許釘芯40插入其中。除了形成孔的部分之外的部分可以朝向板材10擠壓鉚釘頭32，然后將鉚釘本體31插入板材10。

如圖4和圖5所示，釘芯夾具200設(shè)置在鉚釘夾具100的內(nèi)部。釘芯夾具200用于夾持釘芯40并向上拉動(dòng)釘芯40。當(dāng)釘芯夾具200夾持并拉動(dòng)釘芯40時(shí)，釘芯裝配到鉚釘本體31中同時(shí)釘芯頭42使得鉚釘本體31的橫截面積小于釘芯頭42的下方孔變形。

如上所述，釘芯夾具200可以在豎直方向上移動(dòng)以夾持并拉動(dòng)釘芯40，并且在再次接收容納在鉚釘夾具100中的釘芯40之后，可以在水平方向上移動(dòng)以夾持釘芯40。

由于釘芯夾具200可以在豎直方向上與鉚釘夾具100分別移動(dòng)，因而鉚釘夾具100朝向板材10擠壓鉚釘頭32的同時(shí)，釘芯夾具200向上移動(dòng)同時(shí)夾持釘芯40，從而允許順利地將釘芯40裝配至鉚釘本體31。

沖擊件300設(shè)置在鉚釘夾具100的內(nèi)部以容納釘芯夾具200。因此，當(dāng)從在鉚釘夾具100、釘芯夾具200和沖擊件300的縱向方向上呈現(xiàn)的截面觀察時(shí)，沖擊件300設(shè)置在鉚釘夾具100和釘芯夾具200之間。

如圖6所示，沖擊件300可以在豎直方向上與鉚釘夾具100和釘芯夾具200分別移動(dòng)。因此，在鉚釘夾具100向下擠壓鉚釘頭32并且釘芯夾具200夾持釘芯40的狀態(tài)下，沖擊件300向上移動(dòng)，從而擠壓釘芯夾具200并且將夾持釘芯40的釘芯夾具200提起。

如圖7所示，當(dāng)釘芯夾具200提起時(shí)，從釘芯40中形成的凹槽引發(fā)裂縫，因此在釘芯頭42卡入到鉚釘本體31中的狀態(tài)下僅釘芯本體41分離。

根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案的用于安裝抽心鉚釘?shù)难b置可以如下所述工作：通過夾持釘芯40的釘芯夾具200的向上移動(dòng)將釘芯頭42卡入到鉚釘本體31中之后，沖擊件300立刻擠壓釘芯夾具200，使得釘芯頭42和釘芯本體41由于凹槽彼此分離，并且抽心鉚釘被安裝至板材10。

此外，沖擊件300將夾持釘芯40的釘芯夾具200向上提起使得釘芯頭42卡入到鉚釘本體31中，然后釘芯頭42和釘芯本體41由于凹槽彼此分離，并且抽心鉚釘被安裝至板材10。

由于釘芯夾具200的整個(gè)下端可以由于沖擊件300的豎直移動(dòng)受到均勻擠壓，因而抑制了：當(dāng)切斷釘芯40時(shí)由于不均勻施加的載荷在釘芯40中形成凹槽并由于所述凹槽的斷裂表面的角度產(chǎn)生力矩，以及由于釘芯40本身的彎曲變形導(dǎo)致的扭曲現(xiàn)象產(chǎn)生力矩，因此避免釘芯頭42偏心。

不同于相關(guān)技術(shù)，即使抽心鉚釘被安裝至通過組合包括增強(qiáng)纖維和樹脂的復(fù)合層與金屬層而制成的板材10，或者被安裝至僅包括復(fù)合層的板材10，也能夠避免板材10的增強(qiáng)纖維受損并且能夠切斷釘芯40而不會(huì)產(chǎn)生偏心，從而避免板材10的層之間的間隙變大并且避免出現(xiàn)裂縫。

此外，除了減少復(fù)合層上的應(yīng)力集中的效果之外，由于沖擊件300的反復(fù)撞擊還能夠期待使復(fù)合層和通過粘合劑附接至復(fù)合層的金屬層硬化的效果。

在根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案的用于安裝抽心鉚釘?shù)难b置中，如圖3所示，鉚釘夾具100可以包括容納部分110和第一擠壓部分120，所述容納部分110在其形成的空間中容納沖擊件300，所述第一擠壓部分120在容納部分110的下端形成，并且設(shè)置有與鉚釘頭32相應(yīng)的形狀形成的中央凹部，在中央凹部中具有通孔，并且在容納釘芯40的同時(shí)向下擠壓板材10和鉚釘頭32。

容納部分110具有圓筒形狀并且具有用于容納沖擊件300的空間。此外，第一擠壓部分120在容納部分110的下端形成從而界定出內(nèi)部空間。中央凹部121在第一擠壓部分120的中央部分形成為朝向所述內(nèi)部空間凹入。優(yōu)選地，由于中央凹部121相應(yīng)于鉚釘頭32凹入并且在中央凹部121的中央部分中形成通孔從而允許釘芯40插入，鉚釘夾具100在接收釘芯40的同時(shí)可以同時(shí)向下擠壓板材10和鉚釘頭32。

在未設(shè)置中央凹部121的情況下，在釘芯夾具200夾持并拉動(dòng)釘芯40同時(shí)第一擠壓部分120擠壓鉚釘頭32的過程中，或者在沖擊件300向夾持釘芯40的釘芯夾具200施加壓力的過程中，可能出現(xiàn)載荷失衡。

以與鉚釘頭32相應(yīng)的形狀形成的中央凹部允許同時(shí)擠壓鉚釘頭32和板材10，從而使得鉚釘夾具100穩(wěn)固地設(shè)置。因此，沖擊件300工作使得釘芯40分離，從而避免釘芯偏心。

同時(shí)，在根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案的用于安裝抽心鉚釘?shù)难b置中，如圖4所示，釘芯夾具200包括夾持部分210和受壓部分220。夾持部分包括多個(gè)彼此隔開的件，并且水平移動(dòng)以使得多個(gè)件彼此接近，因此夾持部分的內(nèi)表面與釘芯40的外表面進(jìn)行表面接觸。受壓部分220在夾持部分210的下端形成，并且承受由沖擊件300施加的壓力。

釘芯夾具200可以在沖擊件300中移動(dòng)以夾持釘芯40。從而，夾持釘芯40的夾持部分210包括能夠豎直和水平移動(dòng)的多個(gè)件。夾持部分在豎直方向上向下移動(dòng)直至釘芯40處于多個(gè)件之間，然后水平移動(dòng)使得多個(gè)件彼此接近，從而夾持釘芯40。

就此而言，與釘芯40接觸的多個(gè)件的內(nèi)表面以彎曲形狀形成以與釘芯40的外表面相應(yīng)，使得當(dāng)夾持部分210夾持釘芯40時(shí)內(nèi)表面接觸釘芯40的外表面，從而允許向上拉動(dòng)釘芯40而不會(huì)脫離。

優(yōu)選地，為了避免釘芯40從夾持部分210中脫離，可以在夾持部分210的內(nèi)表面和釘芯40的外表面上形成相應(yīng)的不平坦結(jié)構(gòu)。

由于受壓部分220在夾持部分210的下端形成以承受壓力，因而當(dāng)釘芯夾具200由于沖擊件300的向上移動(dòng)受到擠壓時(shí)，不均勻的載荷傳遞至釘芯夾具200。

釘芯夾具被構(gòu)造成從內(nèi)表面至外表面的厚度在從夾持部分210的下部至受壓部分220的方向上減小，從而使得由沖擊件300的擠壓產(chǎn)生的載荷集中在受壓部分220上，并且避免釘芯40偏心。

在根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案的用于安裝抽心鉚釘?shù)难b置中，如圖6所示，沖擊件300可以包括空間限定部分310和第二擠壓部分320，所述空間限定部分310容納釘芯夾具200并且限定夾持部分210能夠水平移動(dòng)的空間，所述第二擠壓部分320彎曲以使得在空間限定部分310的縱向方向上寬度逐漸減小。第二擠壓部分320的一端的上表面面對(duì)受壓部分220的下表面。

空間限定部分310限定容納釘芯夾具200的空間并且允許釘芯夾具200的夾持部分210水平移動(dòng)并且夾持釘芯40。空間限定部分310可以豎直移動(dòng)以擠壓并提起夾持釘芯40的釘芯夾具200。

第二擠壓部分320在空間限定部分310的下部形成，并且被構(gòu)造成閉合使得在空間限定部分310的縱向方向上的端部彼此接近。當(dāng)?shù)诙D壓部分320的端部彼此靠近時(shí)，所述端部的上表面面對(duì)受壓部分220。因此，能夠使用均勻載荷擠壓夾持釘芯40的釘芯夾具200的受壓部分220。

因此，釘芯與整個(gè)第二擠壓部分320和整個(gè)受壓部分220同時(shí)接觸從而使用均勻載荷向受壓部分220施加壓力。

如圖8所示，根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案的用于安裝抽心鉚釘?shù)难b置可以進(jìn)一步包括減振器400，所述減振器400附接至沖擊件300的向釘芯夾具200施加壓力的部分或釘芯夾具200的承受壓力的部分。

減振器400具有包括橡膠的彈性材料，并且附接至沖擊件300的向釘芯夾具200施加壓力的部分或釘芯夾具200的承受壓力的部分，優(yōu)選附接至第二擠壓部分320或受壓部分220，因此當(dāng)沖擊件300施加壓力時(shí)避免沖擊件300和釘芯夾具200受損。

在釘芯頭42通過夾持釘芯40的釘芯夾具200的向上移動(dòng)而卡入到鉚釘本體31中的條件下，根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案的用于安裝抽心鉚釘?shù)难b置使得沖擊件300立刻向釘芯夾具200的整個(gè)下端施加壓力，從而允許釘芯40分離成釘芯頭42和釘芯本體41。

替代性地，在釘芯夾具200夾持釘芯40的條件下，沖擊件300向釘芯夾具200的整個(gè)下端持續(xù)施加均勻壓力，從而使得釘芯40裝配到鉚釘本體31中然后分離成釘芯頭42和釘芯本體41。

如上所述，本發(fā)明的各個(gè)方面提供用于安裝抽心鉚釘?shù)难b置，所述裝置使用沖擊件向?qū)⑨斝緤A持在鉚釘夾具中的釘芯夾具施加均勻壓力，從而當(dāng)分離釘芯時(shí)避免釘芯變得偏心。

此外，當(dāng)抽心鉚釘安裝在包括由增強(qiáng)纖維和樹脂組成的復(fù)合層的板材中時(shí)，可以通過向上的移動(dòng)切斷釘芯，從而避免復(fù)合層中產(chǎn)生裂縫并且避免層之間的間隙增大。由于釘芯長度達(dá)到最小化，抽心鉚釘?shù)某杀究梢越档汀?/p>

為了方便解釋和精確限定所附權(quán)利要求，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“高”、“低”、“上”、“下”、“向上”、“向下”、“前”、“后”、“背”、“內(nèi)側(cè)”、“外側(cè)”、“向內(nèi)”、“向外”、“內(nèi)部”、“外部”、“內(nèi)”、“外”、“向前”和“向后”被用于參考附圖中所顯示的這些特征的位置來描述示例性實(shí)施方式的特征。

前面對(duì)本發(fā)明具體示例性實(shí)施方案所呈現(xiàn)的描述是出于說明和描述的目的。前面的描述并不旨在成為窮舉的，也并不旨在把本發(fā)明限制為所公開的精確形式，顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)很多改變和變化都是可能的。選擇示例性實(shí)施方案并進(jìn)行描述是為了解釋本發(fā)明的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的其它技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種示例性實(shí)施方案及其不同選擇形式和修改形式。本發(fā)明的范圍意在由所附權(quán)利要求書及其等價(jià)形式所限定。