本發明涉及焊接工裝技術領域，具體涉及導彈彈射架整體組焊工裝。

背景技術：

目前，FT12的導彈彈射架由于內部結構復雜，整體長度大，在對各個組成部分進行組裝焊接的時候容易變形，FT12的導彈彈射架兩端的偏差需要控制2mm以內，否則無法使用，現有的焊接工裝往往不能達到要求，需要返工重新焊接，工裝效率低，廢品率高。

技術實現要素：

本發明的目的就是針對目前，FT12的導彈彈射架由于內部結構復雜，整體長度大，在對各個組成部分進行組裝焊接的時候容易變形，FT12的導彈彈射架兩端的偏差需要控制2mm以內，否則無法使用，現有的焊接工裝往往不能達到要求，需要返工重新焊接，工裝效率低，廢品率高之不足，而提供導彈彈射架整體組焊工裝。

本發明包括框架、翻轉裝置、固定壓板、活動壓板、一對內芯板、一組頂部活動壓板、一組側邊活動壓板和一組梯形楔塊，框架的頂部框架和右側框架上分別設有一組頂板，翻轉裝置包括一對圓形端板和一對支撐架，圓形端板上開有操作口和一組定位孔，支撐架上分別設有一對滾子和定位螺桿，一對圓形端板分別安裝在框架兩端，并在一對支撐架的滾子上轉動；固定壓板和活動壓板上分別開有與工件對應的焊縫，活動壓板一側設有一組壓塊，固定壓板和活動壓板分別位于框架內；一對內芯板為直角梯形板，一對內芯板垂直面上分別開有與固定壓板和活動壓板的焊縫對應的焊槽，且在焊槽內設有墊塊，一對內芯板分別位于固定壓板和活動壓板之間，一組梯形楔塊分別位于一對內芯板之間；一組頂部活動壓板和一組側邊活動壓板上分別開有一組螺紋孔，一組頂部活動壓板和一組側邊活動壓板分別活動安裝在框架內。

所述框架內的底部開有與工件底部定位塊配合的定位槽，定位槽的長度大于工件底部的定位塊，并在定位槽內設有金屬墊片。工作方式和原理：把需要焊接的工件2放置在框架1內，固定壓板6和活動壓板7分別位于工件2外兩側，一對內芯板8放置在工件2內兩側，通過一對內芯板8和固定壓板6和活動壓板7把工件2兩側夾緊，在一組側邊活動壓板10上安裝螺桿，側邊活動壓板10被右側框架上的一組頂板13擋住，通過旋轉螺桿把活動壓板7壓緊在工件2上，活動壓板7上設有一組壓塊7-1，用于和螺桿配合，避免螺桿把活動壓板7壓變形；把一組梯形楔塊11從工件2頂部鏤空的部位放入到工件2內，梯形楔塊11的兩個斜邊分別與一對內芯板8的斜邊配合，然后在一組頂部活動壓板9上安裝螺桿，一部分螺桿壓在梯形楔塊11上，通過梯形楔塊11把一對內芯板8向兩側施加壓力，另一部分螺桿直接壓在工件2內底部，可以在螺桿于工件接觸的部位防止墊塊，對工件2的三個面分別施加力，保證焊接的時候，工件2不會變形；可以通過轉動圓形端板4，把工件2翻轉到需要焊接的一面向上，然后通過定位螺桿5-2把圓形端板4固定，固定壓板6和活動壓板7上分別開有與工件對應的焊縫，方便工人焊接，一對內芯板8垂直面上分別開有與固定壓板6和活動壓板7的焊縫對應的焊槽，且在焊槽內設有墊塊12，墊塊12為銅墊塊，在對工件2進行焊接的時候，焊接的溶液不會粘連在一對內芯板8上。定位槽3的長度大于工件底部的定位塊，并在定位槽3內設有金屬墊片，避免工件2底部的定位塊磨損框架1內的定位槽3，保證工件2定位準確。

本發明優點是：通過對需要焊接的工件進行內外雙重固定，保證在焊接的時候不會出現彎曲變形，整個工裝能夠360°旋轉，方便焊接人員對工件進行全方位的焊接，操作簡單，安裝拆卸方便快捷。

附 圖 說 明

圖1是本發明立體結構示意圖。

圖2是本發明俯視圖結構示意圖。

圖3是圖2A-A截面示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3所示，本發明包括框架1、翻轉裝置、固定壓板6、活動壓板7、一對內芯板8、一組頂部活動壓板9、一組側邊活動壓板10和一組梯形楔塊11，框架1的頂部框架和右側框架上分別設有一組頂板13，翻轉裝置包括一對圓形端板4和一對支撐架5，圓形端板4上開有操作口和一組定位孔，支撐架5上分別設有一對滾子5-1和定位螺桿5-2，一對圓形端板4分別安裝在框架1兩端，并在一對支撐架5的滾子5-1上轉動；固定壓板6和活動壓板7上分別開有與工件對應的焊縫，活動壓板7一側設有一組壓塊7-1，固定壓板6和活動壓板7分別位于框架內；一對內芯板8為直角梯形板，一對內芯板8垂直面上分別開有與固定壓板6和活動壓板7的焊縫對應的焊槽，且在焊槽內設有墊塊12，一對內芯板8分別位于固定壓板6和活動壓板7之間，一組梯形楔塊11分別位于一對內芯板8之間；一組頂部活動壓板9和一組側邊活動壓板10上分別開有一組螺紋孔，一組頂部活動壓板9和一組側邊活動壓板10分別活動安裝在框架內。

所述框架1內的底部開有與工件2底部定位塊配合的定位槽3，定位槽3的長度大于工件底部的定位塊，并在定位槽3內設有金屬墊片。

工作方式和原理：把需要焊接的工件2放置在框架1內，固定壓板6和活動壓板7分別位于工件2外兩側，一對內芯板8放置在工件2內兩側，通過一對內芯板8和固定壓板6和活動壓板7把工件2兩側夾緊，在一組側邊活動壓板10上安裝螺桿，側邊活動壓板10被右側框架上的一組頂板13擋住，通過旋轉螺桿把活動壓板7壓緊在工件2上，活動壓板7上設有一組壓塊7-1，用于和螺桿配合，避免螺桿把活動壓板7壓變形；把一組梯形楔塊11從工件2頂部鏤空的部位放入到工件2內，梯形楔塊11的兩個斜邊分別與一對內芯板8的斜邊配合，然后在一組頂部活動壓板9上安裝螺桿，一部分螺桿壓在梯形楔塊11上，通過梯形楔塊11把一對內芯板8向兩側施加壓力，另一部分螺桿直接壓在工件2內底部，可以在螺桿于工件接觸的部位防止墊塊，對工件2的三個面分別施加力，保證焊接的時候，工件2不會變形；可以通過轉動圓形端板4，把工件2翻轉到需要焊接的一面向上，然后通過定位螺桿5-2把圓形端板4固定，固定壓板6和活動壓板7上分別開有與工件對應的焊縫，方便工人焊接，一對內芯板8垂直面上分別開有與固定壓板6和活動壓板7的焊縫對應的焊槽，且在焊槽內設有墊塊12，墊塊12為銅墊塊，在對工件2進行焊接的時候，焊接的溶液不會粘連在一對內芯板8上。定位槽3的長度大于工件底部的定位塊，并在定位槽3內設有金屬墊片，避免工件2底部的定位塊磨損框架1內的定位槽3，保證工件2定位準確。