本發明涉及的是焊接技術領域，具體的說是一種簡易環形構件翻轉焊接裝置及焊接方法。

背景技術：

焊接也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。焊接一般通過熔焊、壓焊、釬焊這三種途徑達成接合的目的。

隨著焊接構件的形式日益多樣化，市場對焊接效率要求的日益提高，一些新型焊接輔助設施應運而生，但普遍存在定位困難，操作時具有安全隱患，工作效率低，質量無法保證等缺陷

技術實現要素：

本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供了一種簡易環形構件翻轉焊接裝置及焊接方法，結構簡單，有利于在焊接過程中定位焊接件，調整和固定焊接件操作簡便、安全，解決了地面工裝焊接件翻轉困難的問題，提高了施工的質量和效率，可操作性強，效果良好。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種簡易環形構件翻轉焊接裝置，它包含平臺底板、平臺立柱、立柱連接軸、中心轉軸、阻尼轉軸、支撐框架；所述平臺底板的兩端垂直設置有兩根平臺立柱，所述平臺立柱頂端的內側焊接有立柱連接軸，所述中心轉軸的兩端焊接有阻尼轉軸，所述阻尼轉軸與立柱連接軸連接，所述中心轉軸的上端設置有支撐框架。

作為本發明的進一步改善，所述支撐框架為矩形，且支撐框架的四個角處設置有固定夾具。

作為本發明的進一步改善，所述平臺底板為厚度16～20mm的鋼板。

一種簡易環形構件翻轉焊接的方法是：焊接時，焊接人員站立于焊接平臺一側的底板上，將焊接件中心置于支撐框架中心上，用固定夾具將焊接件固定；焊接人員翻轉支撐框架至焊接角度，阻尼轉軸定位后，開始正面施焊，正面焊接完成后，將支撐框架旋轉180°，至適宜焊接角度，焊工開始對焊接件反面施焊；待兩面焊接完成后，將支撐框架旋轉90°，至適宜焊接角度，焊工對焊接件進行側面施焊，全部焊接完成后，按照同樣的順序對焊接件的焊縫進行打磨；最后，將翻轉平臺的支撐框架調整至水平位置，松開夾具，取出焊接件。

本發明的有益效果為：結構簡單，有利于在焊接過程中定位焊接件，調整和固定焊接件操作簡便、安全，解決了地面工裝焊接件翻轉困難的問題，提高了施工的質量和效率，可操作性強，效果良好。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的正面結構示意圖；

圖中1.平臺底板、2.平臺立柱、3.立柱連接軸、4.中心轉軸、5.阻尼轉軸、6.支撐框架、7.固定夾具。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及具體實施方式，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

參看圖1至圖2，一種簡易環形構件翻轉焊接裝置，它包含平臺底板1、平臺立柱2、立柱連接軸3、中心轉軸4、阻尼轉軸5、支撐框架6。

所述平臺底板1為厚度16mm的鋼板，平臺底板1的兩端垂直設置有兩根平臺立柱2，所述平臺立柱2頂端的內側焊接有立柱連接軸3，所述中心轉軸4的兩端焊接有阻尼轉軸5，所述阻尼轉軸5與立柱連接軸3連接，所述中心轉軸4的上端設置有支撐框架6，所述支撐框架6為矩形，且支撐框架6的四個角處設置有固定夾具7。

一種簡易環形構件翻轉焊接的方法是：焊接時，焊接人員站立于焊接平臺一側的底板上，將焊接件中心置于支撐框架6中心上，用固定夾具7將焊接件固定；焊接人員翻轉支撐框架6至焊接角度，阻尼轉軸5定位后，開始正面施焊，正面焊接完成后，將支撐框架6旋轉180°，至適宜焊接角度，焊工開始對焊接件反面施焊；待兩面焊接完成后，將支撐框架6旋轉90°，至適宜焊接角度，焊工對焊接件進行側面施焊，全部焊接完成后，按照同樣的順序對焊接件的焊縫進行打磨；最后，將翻轉平臺的支撐框架6調整至水平位置，松開夾具，取出焊接件。

本具體實施方式結構簡單，有利于在焊接過程中定位焊接件，調整和固定焊接件操作簡便、安全，解決了地面工裝焊接件翻轉困難的問題，提高了施工的質量和效率，可操作性強，效果良好。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。