技術(shù)特征：

1.一種環(huán)形燃料元件的焊接裝置，其特征在于：該裝置包括一個(gè)中空的容器(6)，環(huán)形燃料元件(7)從容器(6)一側(cè)進(jìn)入容器(6)內(nèi)部，焊槍(11)從對應(yīng)的容器(6)另一側(cè)進(jìn)入容器(6)內(nèi)部；

在焊槍(11)進(jìn)入容器(6)的這側(cè)容器壁上設(shè)有固定焊搶的焊槍定位卡具(9)，以及實(shí)現(xiàn)定位的焊槍限位套(10)；

所述的容器(6)上設(shè)有觀察窗口(8)，從而通過觀察窗口(8)觀察焊槍(11)的焊接過程。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形燃料元件的焊接裝置，其特征在于：所述的容器(6)和焊槍定位卡具(9)材料為不銹鋼，焊槍限位套(10)材料為尼龍。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形燃料元件的焊接裝置，其特征在于：所述的焊槍限位套(10)內(nèi)孔采用橢圓式設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)焊槍定位卡具(9)水平移動(dòng)，保證焊槍(11)對準(zhǔn)焊縫。

4.一種環(huán)形燃料元件的焊接方法，所述的環(huán)形燃料元件(7)包括上、下端塞(1)，內(nèi)包殼管(2)和外包殼管(3)，放置在內(nèi)包殼管(2)和外包殼管(3)形成的環(huán)形空間內(nèi)的環(huán)形芯塊(4)，其特征在于：所述的上、下端塞(1)與內(nèi)包殼管(2)的焊接步驟如下：

a)將環(huán)形燃料元件(7)從容器(6)一側(cè)送入容器(6)內(nèi)部，焊槍(11)從對應(yīng)的容器(6)另一側(cè)送入容器(6)內(nèi)部；通過焊槍定位卡具(9)固定焊搶(11)，焊槍定位卡具(9)在設(shè)置在容器(6)上的焊槍限位套(10)限定的范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)水平移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)焊槍(11)對準(zhǔn)焊縫；

b)啟動(dòng)使環(huán)形燃料元件(7)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，實(shí)現(xiàn)環(huán)形燃料元件(7)旋轉(zhuǎn)，通過容器(6)帶有的觀察窗口(8)確認(rèn)焊槍(11)是否對準(zhǔn)焊縫；

c)向容器(6)內(nèi)通入保護(hù)氣氬氣，焊槍(11)保護(hù)氣也為氬氣，實(shí)施上端塞(1)與內(nèi)包殼管(2)焊接，焊接工藝參數(shù)如表1所示；

表1焊接工藝參數(shù)

d)焊接完成后冷卻120s以上，將環(huán)形燃料元件(7)從容器(6)中取出；

e)重復(fù)上述步驟a)至d)，實(shí)施焊接環(huán)形燃料元件(7)另一端的下端塞與內(nèi)包殼管(2)焊接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)形燃料元件的焊接方法，其特征在于：在步驟a)之前，將容器(6)內(nèi)部用酒精清洗干凈。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)形燃料元件的焊接方法，其特征在于：所述的步驟b)環(huán)形燃料元件(7)旋轉(zhuǎn)為順時(shí)針(或逆時(shí)針)旋轉(zhuǎn)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)形燃料元件的焊接方法，其特征在于：該方法焊槍(11)固定的方式進(jìn)行焊接，焊槍(11)固定于焊縫3點(diǎn)位或9點(diǎn)位，焊接方式為臥式。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)形燃料元件的焊接方法，其特征在于：所述的上、下端塞(1)與內(nèi)包殼管(2)配合采用過渡配合。