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一種增強型焊柱制備裝置及制備方法與流程

文檔序號:11073756閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種增強型焊柱制備裝置,其特征在于:包括焊絲供給機構(1)、銅帶纏繞機構(2)、銅帶浸焊機構(3)和焊絲整平切斷機構(4);

所述焊絲供給機構(1)用于向銅帶纏繞機構(2)傳送平直的焊絲;銅帶纏繞機構(2)在傳送過來的焊絲表面以一定角度螺旋纏繞銅帶;銅帶浸焊機構(3)在纏繞銅帶的焊絲表面浸潤一層焊錫,使銅帶和焊絲緊密焊接在一起,得到增強型焊絲,并傳送給焊絲切斷機構(4);焊絲整平切斷機構(4)首先將增強型焊絲整平,然后按照要求的長度對焊絲進行切斷,得到多根增強型焊柱。

2.根據權利要求1所述的一種增強型焊柱制備裝置,其特征在于:所述焊絲供給機構(1)包括焊絲傳送結構(11)和第一焊絲整平結構(12);

焊絲傳送結構(11)包括一個旋轉螺桿和一個用于固定旋轉螺桿的支架,旋轉螺桿上放置成卷的焊絲;

第一焊絲整平結構(12)包括多組滾輪,多組滾輪對稱地位于焊絲上下兩側,與焊絲緊密貼合夾緊,可從上下表面將焊絲進行預整平,并將焊絲向外傳送。

3.根據權利要求1所述的一種增強型焊柱制備裝置,其特征在于:所述銅帶纏繞機構(2)包括限位孔(21)及套管(22)、銅帶傳送結構(23)和螺旋纏繞結構(24);

套管(22)位于限位孔(21)中,套管(22)和限位孔(21)配合用于將焊絲供給機構(1)傳送過來的焊絲進行精密整平;

螺旋纏繞結構(24)在電機的帶動下能夠沿焊絲進行360°旋轉,銅帶傳送結構(23)固定在螺旋纏繞結構(24)上,銅帶傳送結構(23)包含一對滾輪,該滾輪用于夾緊銅帶,并將銅帶傳送給焊絲,在螺旋纏繞結構(24)的旋轉下將銅帶纏繞在焊絲上。

4.根據權利要求1所述的一種增強型焊柱制備裝置,其特征在于:所述銅帶浸焊機構(3)包括助焊劑浸潤結構(31)和焊料浸潤結構(32);

助焊劑浸潤結構(31)包括第一凹槽(311)、第一滾輪組(312)和加熱臺(313),所述第一凹槽(311)用于放置助焊劑,且在助焊劑上方的第一凹槽(311)側壁上加工有通孔;第一滾輪組(312)位于第一凹槽(311)中,焊絲能夠穿過通孔進入第一滾輪組(312)中,所述第一滾輪組(312)保證焊絲能夠完全浸潤在助焊劑中,加熱臺用于將第一凹槽(311)中助焊劑加熱,保證助焊劑能夠流動且具有粘附性;

焊料浸潤結構(32)包括第二凹槽(321)、第二滾輪組(322)、加熱器(323)和溫控系統(324),所述第二凹槽(321)用于放置焊料,且在焊料上方的第二凹槽(321)側壁上加工有通孔;第二滾輪組(322)位于第二凹槽(321)中,焊絲能夠穿過通孔進入第二滾輪組(322)中,所述第二滾輪組(322)保證焊絲能夠完全浸潤在焊料中;加熱器(323)使第二凹槽(321)內的焊料全部熔化,溫控系統(324)使第二凹槽(321)內溫度保持在適當溫度范圍內。

5.根據權利要求4所述的一種增強型焊柱制備裝置,其特征在于:所述焊絲整平切斷機構(4)包括第二焊絲整平結構(41)和焊絲切斷結構(42);

第二焊絲整平結構(41)包括多組滾輪,多組滾輪對稱地位于增強型焊絲上下兩側,與增強型焊絲緊密貼合夾緊,用于從上下表面將增強型焊絲進行預整平,并向外傳送;

焊絲切斷結構(42)包括刀片組和氣動馬達,所述刀片組包括兩個刀片,兩個刀片的間距與要切斷的長度相同,兩個刀片的切斷方向與焊絲傳送方向垂直;氣動馬達與外部壓縮空氣連通,氣動馬達在壓縮空氣的作用下向外推動刀片組,實現對焊絲切斷。

6.利用權利要求5所述制備裝置制備增強型焊柱的方法,其特征在于包括如下步驟:

(1)將焊柱制備裝置接通電源和氣源,測試其電、氣均連接正常;

(2)將成卷的焊絲放入焊絲供給機構中,將銅帶放入銅帶供給機構中,使用鑷子將焊絲和銅帶的端頭穿入制備裝置中,調整焊絲供給機構的高度,以保證焊絲水平;

(3)在助焊劑浸潤結構(31)上設定加熱臺的加熱溫度為80℃~150℃,焊料浸潤結構(32)上設定加熱器加熱溫度為230℃~250℃,等待實際溫度達到設定溫度后穩定10min;

(4)控制焊絲供給機構(1)和焊絲整平切斷機構(4)的滾輪、銅帶纏繞機構(2)中的電機開始運行,使增強型焊柱制備裝置開始工作,進行增強型焊柱的制備;

(5)將制備好的增強型焊柱進行篩選和清洗;

(6)制備完成后關閉電源和氣源。

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