本發(fā)明涉及機(jī)床領(lǐng)域，具體為一種新型機(jī)床基座。

背景技術(shù)：

機(jī)床廣泛運(yùn)用于工廠生產(chǎn)，一般用于工件的制造與加工。機(jī)床一般體積較為龐大，本身就需要占用比較大的空間，現(xiàn)有的機(jī)床基座多為簡單的四腳支撐，而機(jī)床工作一般會(huì)產(chǎn)生較為強(qiáng)烈的震動(dòng)，基座支撐穩(wěn)定性不佳，某些基座支撐腳規(guī)格較大，有效的解決了穩(wěn)定性問題，但是占用空間大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型機(jī)床基座，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的一種新型機(jī)床基座，包括具有機(jī)床面的支柱，所述支柱的螺旋紋面配合有動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置包括通過柜體而與固定連接于所述支柱的引向桿在徑向上固定的定子以及通過旋轉(zhuǎn)件而與所述螺旋紋面配合的轉(zhuǎn)子，所述柜體的下部通過承壓擠件而與徑向等距設(shè)置的四個(gè)驅(qū)動(dòng)柱豎直固定地連接，每個(gè)所述驅(qū)動(dòng)柱的下端均設(shè)置有斜坡面用以分別與四個(gè)滑行支持腳中的相對應(yīng)一個(gè)的承力頭滑行配合，其中，所述四個(gè)驅(qū)動(dòng)柱中的每個(gè)與所述支柱的立方體柱上的相對應(yīng)的側(cè)面滑行配合；每個(gè)所述承力頭能在位于所述立方體柱下端附近的容腔的相對應(yīng)的引向筒中的空倉內(nèi)滑行且通過頂各自的位于所述空倉內(nèi)的第一壓簧而保持與相對應(yīng)的斜坡面的配合，四個(gè)所述引向筒在徑向上等距設(shè)置，其中，每兩個(gè)所述引向筒的壁部相連接部位均設(shè)置有套管斜坡且與所述立方體柱的對應(yīng)斜坡相離；由此，所述旋轉(zhuǎn)件通過所述轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)能夠向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而所述柜體能夠推動(dòng)所述四個(gè)驅(qū)動(dòng)柱向下運(yùn)動(dòng)而將所述四個(gè)滑行支持腳向外撐出，所述立方體柱四周設(shè)置有導(dǎo)滑槽，所述驅(qū)動(dòng)柱與所述立方體柱滑接的端面上設(shè)置有滑塊，所述滑塊卡在所述導(dǎo)滑槽內(nèi)部且與所述導(dǎo)滑槽滑行配合連接。

本發(fā)明的裝置中，在支柱的徑向四個(gè)方向上均設(shè)置有伸縮支持腳，因此其可以在四個(gè)方向上進(jìn)行全面支承；并且在非使用狀態(tài)該四個(gè)支持腳可以縮回從而減小占地空間。而通過設(shè)置電驅(qū)動(dòng)模式，將與四個(gè)支持腳的斜坡面相對應(yīng)的四個(gè)驅(qū)動(dòng)塊進(jìn)行下壓驅(qū)動(dòng)能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)所述支持腳的伸出；同時(shí)當(dāng)驅(qū)動(dòng)所述四個(gè)驅(qū)動(dòng)塊上行時(shí)通過設(shè)置的壓簧可將所述支持腳縮回；而通過設(shè)置具有相對的斜坡的結(jié)構(gòu)，即基座的內(nèi)傾角和外傾角相互平行，能夠提供活動(dòng)空隙并且將相鄰的支持腳相互隔離從而避免了使用時(shí)的相互影響。由此滿足徑向方向的全面支承與避免各支持腳相互影響的需求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的機(jī)床基座的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中箭頭部位處的剖視性結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的單個(gè)驅(qū)動(dòng)柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1-3對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

結(jié)合圖1-3，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的機(jī)床基座，包括具有機(jī)床面（91）的支柱（9），所述支柱（9）的螺旋紋面（96）配合有動(dòng)力裝置（8），所述動(dòng)力裝置（8）包括通過柜體（821）而與固定連接于所述支柱（9）的引向桿（92）在徑向上固定的定子（82）以及通過旋轉(zhuǎn)件（811）而與所述螺旋紋面（96）配合的轉(zhuǎn)子（81），所述柜體（821）的下部通過承壓擠件（83）而與徑向等距設(shè)置的四個(gè)驅(qū)動(dòng)柱（7）豎直固定地連接，每個(gè)所述驅(qū)動(dòng)柱（7）的下端均設(shè)置有斜坡面（71）用以分別與四個(gè)滑行支持腳（66）中的相對應(yīng)一個(gè)的承力頭（61）滑行配合，其中，所述四個(gè)驅(qū)動(dòng)柱（7）中的每個(gè)與所述支柱（9）的立方體柱（98）上的相對應(yīng)的側(cè)面滑行配合；每個(gè)所述承力頭（61）能在位于所述立方體柱（98）下端附近的容腔（5）的相對應(yīng)的引向筒中的空倉（50）內(nèi)滑行且通過頂各自的位于所述空倉（50）內(nèi)的第一壓簧（56）而保持與相對應(yīng)的斜坡面（71）的配合，四個(gè)所述引向筒在徑向上等距設(shè)置，其中，每兩個(gè)所述引向筒的壁部相連接部位均設(shè)置有套管斜坡（59）且與所述立方體柱（98）的對應(yīng)斜坡（99）相離；由此，所述旋轉(zhuǎn)件（811）通過所述轉(zhuǎn)子（81）驅(qū)動(dòng)能夠向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而所述柜體（821）能夠推動(dòng)所述四個(gè)驅(qū)動(dòng)柱（7）向下運(yùn)動(dòng)而將所述四個(gè)滑行支持腳（66）向外撐出，所述立方體柱（98）四周設(shè)置有導(dǎo)滑槽（3），所述驅(qū)動(dòng)柱（7）與所述立方體柱（98）滑接的端面上設(shè)置有滑塊（31），所述滑塊（31）卡在所述導(dǎo)滑槽（3）內(nèi)部且與所述導(dǎo)滑槽（3）滑行配合連接。

有益地或示例性地，其中，所述容腔（5）通過四個(gè)第二壓簧（76）而分別與所述四個(gè)驅(qū)動(dòng)柱（7）的上部連接；所述容腔（5）的上部側(cè)壁與所述四個(gè)驅(qū)動(dòng)柱（7）中的每個(gè)滑行配合，并且通過所述驅(qū)動(dòng)柱（7）下部的止攔部（79）而設(shè)置最低位。

有益地或示例性地，，其中，所述滑行支持腳（66）底部設(shè)置有滾動(dòng)輪。

有益地或示例性地，其中，所述承壓擠件（83）為推擠力承壓擠件。

在支柱的徑向四個(gè)方向上均設(shè)置有伸縮支持腳，因此其可以在四個(gè)方向上進(jìn)行全面支承；并且在非使用狀態(tài)該四個(gè)支持腳可以縮回從而減小占地空間。而通過設(shè)置電驅(qū)動(dòng)模式，將與四個(gè)支持腳的斜坡面相對應(yīng)的四個(gè)驅(qū)動(dòng)塊進(jìn)行下壓驅(qū)動(dòng)能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)所述支持腳的伸出；同時(shí)當(dāng)驅(qū)動(dòng)所述四個(gè)驅(qū)動(dòng)塊上行時(shí)通過設(shè)置的壓簧可將所述支持腳縮回；而通過設(shè)置具有相對的斜坡的結(jié)構(gòu)，即基座的內(nèi)傾角和外傾角相互平行，能夠提供活動(dòng)空隙并且將相鄰的支持腳相互隔離從而避免了使用時(shí)的相互影響。由此滿足徑向方向的全面支承與避免各支持腳相互影響的需求。整個(gè)裝置運(yùn)行可靠而且支承穩(wěn)固，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以明確，在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構(gòu)思的情形下，可以做出對于以上實(shí)施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)方案以本發(fā)明所附的權(quán)利要求書為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種新型機(jī)床基座，包括具有機(jī)床面（91）的支柱（9），所述支柱（9）的螺旋紋面（96）配合有動(dòng)力裝置（8），所述動(dòng)力裝置（8）包括通過柜體（821）而與固定連接于所述支柱（9）的引向桿（92）在徑向上固定的定子（82）以及通過旋轉(zhuǎn)件（811）而與所述螺旋紋面（96）配合的轉(zhuǎn)子（81），所述柜體（821）的下部通過承壓擠件（83）而與徑向等距設(shè)置的四個(gè)驅(qū)動(dòng)柱（7）豎直固定地連接。

技術(shù)研發(fā)人員：韋紅生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州崢航機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.12.15
技術(shù)公布日：2017.08.11