本發明屬于裝甲車輛工藝焊接技術領域，涉及一種貯油筒焊接時使用的防變形裝置。

背景技術：

我廠生產一種貯油筒，年生產批量大，在焊接裝備過程中的工作極其繁重。在焊接中，焊接過程中變形大，無法保證焊接的質量，不但消耗了人力物力且十分困難，嚴重的拖延了操作節拍，延誤了生產效率。

由于貯油筒內安裝活塞，其內孔需要保證其圓柱度，在焊接過程中變形大，不能保證圓柱度，活塞與筒之間配合產生間隙，使活塞筒內工作壓力下降，或者漏油。

技術實現要素：

本發明解決的技術問題是提供一種用于貯油筒焊接的防變形裝置，保證其貯油筒在與其他部件焊接過程中的焊接質量，尤其是減小貯油筒在與其他部件焊接過程中貯油筒內孔的圓柱度變化。可解決貯油筒的焊接變形問題。

本發明的技術方案：一種用于貯油筒焊接的防變形裝置，該裝置由第一圓柱，第二圓柱和第三圓柱組成的階梯形圓柱體；階梯形圓柱體內部具有中心孔，該中心孔作為散熱孔；階梯形圓柱體從上到下依次為第一圓柱、第二圓柱和第三圓柱；第三圓柱圓周直徑略小于與貯油筒內圓直徑；第二圓柱的外周直徑大于第三圓柱外圓周直徑；第一圓柱外周直徑小于第三圓柱外圓周直徑；焊接貯油筒時，第三圓柱放置于貯油筒中，第二圓柱位于貯油筒中外，第三圓柱與貯油筒間采用小間隙配合；間隙采用f7公差等級；該裝置的材料為銅或鋁。

優選地，該裝置的材料為銅T2M或鋁5A06。

優選地，該裝置的材料為第一圓柱、第二圓柱和第三圓柱的外周直徑分別為50mm,80mm,70mm；中心孔直徑為30mm。

使用的貯油筒固定工裝固定貯油筒，安裝貯油筒焊接防變形裝置，手動調節或自動調節焊接位置進行焊接操作。

本發明的有益效果：解決了貯油筒在焊接過程中的焊接變形難題，提高了產品的生產效率和工件的質量。此裝置降低焊接過程中產品溫度，減小貯油筒焊接過程中變形，通用性較強。

附圖說明

圖1、本發明使用的示意圖；

圖2、貯油筒焊接防變形裝置示意圖；

圖3、貯油筒結構示意圖；

1-焊接定位裝置，2-本發明的防變形裝置，3-貯油筒，4-貯油筒座。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發明作進一步詳細描述。

本發明的一種貯油筒防變形裝置，其包括以下幾部分內容：

第一：整體采用導熱效果良好的金屬加工制作，如銅T2M、鋁5A06等；

第二：采用外部圓周具有凸臺，用于進行限位，上端為階梯軸形；

第三：中間具有中心孔，用于加工散熱孔；

第四：焊接防變形裝置與貯油筒間采用小間隙配合；間隙采用f7公差等級；

焊接防變形裝置圓周的下端大直徑圓周直徑與貯油筒內圓直徑一致(相當)，貯油筒的孔的直徑與第三圓柱直徑之間公差采用f7公差等級。

如圖2所示，采用T2M材料加工而成，凸臺外周直徑80mm,中心通孔尺寸為C；A＝80mm,B＝50mm,C＝30mm,D＝70mm,貯油筒防變形裝置下端大直徑端(D尺寸端)放入如圖3所示的貯油筒內，如圖1所示，在貯油筒焊接過程中貯油筒防變形裝置利用熱傳導作用，將貯油筒焊接過程中產生的熱量吸收并擴散到空氣中，利用通孔，將貯油筒內腔在焊接成中受熱膨脹的空氣排出，從而降低熱量，保證焊接熔池穩定。

適應裝甲車貯油筒尺寸多樣化的裝卡需要。