1.一種金屬?gòu)澖羌焖冱c(diǎn)焊成型工藝，包括箱體Ⅰ（1）、彎角件Ⅰ（2）、箱體Ⅱ（3）、彎角件Ⅱ（4），其特征在于，步驟如下：
第一步，用數(shù)控沖床在彎角件Ⅰ（2）的一個(gè)面上間隔的沖出二個(gè)或三個(gè)圓孔Ⅰ（2-1）；
第二步，按照彎角件Ⅰ（2）面上二個(gè)或三個(gè)圓孔Ⅰ（2-1）的位置，相應(yīng)的在箱體Ⅰ（1）的外面上確定出二個(gè)或三個(gè)定位點(diǎn)；
第三步，用數(shù)控沖床在箱體Ⅰ（1）外面的二個(gè)或三個(gè)定位點(diǎn)上依次沖出盲孔，即被沖箱體Ⅰ（1）的外面構(gòu)成二個(gè)或三個(gè)圓槽Ⅰ（1-1），被沖箱體Ⅰ（1）的內(nèi)面構(gòu)成二個(gè)或三個(gè)圓凸起Ⅰ（1-2）；
第四步，將彎角件Ⅰ（2）的二個(gè)或三個(gè)圓孔Ⅰ（2-1）對(duì)應(yīng)箱體Ⅰ（1）的二個(gè)或三個(gè)圓凸起Ⅰ（1-2）扣合在一起間隙配合，使彎角件Ⅰ（2）貼緊在箱體Ⅰ（1）的內(nèi)面；
第五步，將合攏后的彎角件Ⅰ（2）和箱體Ⅰ（1）通過(guò)點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊精度可自保；
或，第一步，用數(shù)控沖床在箱體Ⅱ（3）需要固定彎角件Ⅱ（4）的位置，間隔的沖出二個(gè)或三個(gè)圓孔Ⅱ（3-1）；
第二步，按照箱體Ⅱ（3）二個(gè)或三個(gè)圓孔Ⅱ（3-1）的位置，相應(yīng)的在彎角件Ⅱ（4）的一個(gè)內(nèi)面上確定出二個(gè)或三個(gè)定位點(diǎn)；
第三步，用數(shù)控沖床在彎角件Ⅱ（4）內(nèi)面的二個(gè)或三個(gè)定位點(diǎn)上依次沖出盲孔，即被沖的彎角件Ⅱ（4）內(nèi)面構(gòu)成二個(gè)或三個(gè)圓槽Ⅱ（4-1），被沖的彎角件Ⅱ（4）的反面構(gòu)成二個(gè)或三個(gè)圓凸起Ⅱ（4-2）；
第四步、第五步如同上述第四步、第五步。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬?gòu)澖羌焖冱c(diǎn)焊成型工藝，其特征在于：所述彎角件Ⅰ（2）或彎角件Ⅱ（4）為板條件或薄板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬?gòu)澖羌焖冱c(diǎn)焊成型工藝，其特征在于：所述箱體Ⅰ（1）或箱體Ⅱ（3）上可固定數(shù)個(gè)彎角件Ⅰ（2）或彎角件Ⅱ（4）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬?gòu)澖羌焖冱c(diǎn)焊成型工藝，其特征在于：所述圓孔Ⅰ（2-1）或圓孔Ⅱ（3-1）的孔徑均大于圓凸起Ⅰ（1-2）或圓凸起Ⅱ（4-2）的直徑0.1mm。