本發(fā)明屬于旋振篩加工輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種旋振篩篩框矯正裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的旋振篩篩框在焊接接口后，由于焊接變形會導(dǎo)致篩框圓弧度發(fā)生改變，造成篩框質(zhì)量下降，現(xiàn)在生產(chǎn)過程中都是采用鐵錘敲擊，用手工樣板比對圓弧度，工作效率低且加工精度較低，而且在加工的篩框上會有敲擊的痕跡。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供了一種旋振篩篩框矯正裝置，該矯正裝置由液壓缸壓入篩框內(nèi)，通過矯正胎具與篩框的緊密配合將篩框矯正，初始定位胎具確定工件的大致位置，矯正胎具具有導(dǎo)向作用。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案，一種旋振篩篩框矯正裝置，其特征在于：框架頂板上設(shè)有液壓缸，該液壓缸的推桿豎直向下貫穿框架頂板并且在推桿的末端固定有胎具固定板，胎具固定板的底部固定有矯正胎具，框架底板上與矯正胎具相對的位置設(shè)有初始定位胎具，初始定位胎具外側(cè)鄰近初始定位胎具的框架底板上沿圓周方向均布有多個T型槽，該T型槽內(nèi)通過鎖緊螺栓固定有用于壓緊篩框外緣翻邊的L型壓塊。

進一步優(yōu)選，所述的液壓缸通過管道與液壓工作站相連。

進一步優(yōu)選，所述的矯正胎具為下窄上寬的圓臺體，該圓臺體的粗端圓面直徑與篩框的內(nèi)徑一致。

進一步優(yōu)選，所述的初始定位胎具為上窄下寬的圓臺體，該圓臺體的粗端圓面直徑小于篩框的內(nèi)徑。

進一步優(yōu)選，所述的初始定位胎具外側(cè)鄰近初始定位胎具的框架底板上沿圓周方向均布有6-8個T型槽。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，工作效率較高，勞動強度低且加工質(zhì)量穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、液壓缸，2、框架頂板，3、胎具底板，4、矯正胎具，5、篩框，6、初始定位胎具，7、鎖緊螺栓，8、L型壓塊，9、T型槽，10、框架底板。

具體實施方式

結(jié)合附圖詳細描述本發(fā)明的具體內(nèi)容。一種旋振篩篩框矯正裝置，框架頂板2上設(shè)有通過管道與液壓工作站相連的液壓缸1，該液壓缸1的推桿豎直向下貫穿框架頂板2并且在推桿的末端固定有胎具固定板3，胎具固定板3的底部固定有矯正胎具4，該矯正胎具4為下窄上寬的圓臺體，該圓臺體的粗端圓面直徑與篩框5的內(nèi)徑一致，框架底板10上與矯正胎具4相對的位置設(shè)有初始定位胎具6，該初始定位胎具6為上窄下寬的圓臺體，該圓臺體的粗端圓面直徑小于篩框5的內(nèi)徑，初始定位胎具6外側(cè)鄰近初始定位胎具6的框架底板10上沿圓周方向均布有8個T型槽9，該T型槽9內(nèi)通過鎖緊螺栓7固定有用于壓緊篩框5外緣翻邊的L型壓塊8。

本發(fā)明的使用過程為：首先將很焊接成型后的篩框放置于初始定位胎具上，啟動液壓系統(tǒng)的液壓缸將矯正胎具壓入篩框內(nèi)，再將T型壓塊的壓緊邊移至篩框的翻邊上，通過擰緊鎖緊螺栓壓緊篩框的翻邊，再次啟動液壓系統(tǒng)液壓缸將矯正胎具移出篩框，然后松開L型壓塊的鎖緊螺栓，向外側(cè)移動L型壓塊的壓緊邊并取出篩框，使用方便，工作效率較高，勞動強度低且加工質(zhì)量穩(wěn)定。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理，主要特征和優(yōu)點，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍。