本發明涉及一種可調節的鏜刀組件，具體是用于加工機車氣缸體端面圓弧槽的多頭銑機床上的可調節的鏜刀組件，屬于機械加工技術領域。

背景技術：

鏜刀是鏜削刀具的一種，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿，最常用的場合就是里孔加工，擴孔，仿形等。鏜刀是有一個或兩個切削部分、專門用于對已有的孔進行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀組件可在鏜床、車床或銑床上使用。現有的鏜刀組件存在以下缺點：1、需要對氣缸體頂部側面鏜削成不同梯度的加工表面時，現有的鏜刀只能對不同表面進行逐一加工，加工效率低；2、鏜刀盤與轉動桿是以過盈配合方式連接，裝配難度大，裝配后鏜刀盤不可調節，降低了鏜刀的通用性；其他鏜刀盤與轉動桿是以過度配合的方式連接，鏜刀盤和轉動桿之間有間隙，在轉動的過程中鏜刀可能偏移，降低了鏜削加工的精確性；3、在對加工表面精加工時，現有鏜刀要進行粗加工再精加工兩道工序，費時費力。

技術實現要素：

為解決上述現有的鏜刀組件存在的問題，本發明提供一種鏜削效率高、精確性高、通用性高而且可以一次性精加工可調節鏜刀組件。

本發明提供一種用于多頭銑床上的可調節的鏜刀組件，包括鏜刀盤、鏜桿，鏜桿豎直設置，鏜桿的一端與驅動裝置相連，刀座的圓周面上均勻地開設有多個與刀桿的軸線垂直的刀孔，通過鏜刀盤內垂直于鏜刀的刀徑方向的鎖緊螺絲將鏜刀壓緊在刀孔中，鏜桿上從上到下依次套裝有多個鏜刀盤，相鄰鏜刀盤之間有隔套，使得各層鏜刀盤相互間隔設置，鏜桿與鏜刀盤為等厚三棱軸與孔的方式連接，所述鏜刀與的位置與氣缸套的加工面對應。

作為本發明的進一步改進，鏜桿上從下到下依次套裝有3個所述鏜刀盤。

作為本發明的進一步改進，所述鏜刀組件可按照加工面需求改變鏜刀盤直徑大小。

作為本發明的進一步改進，所述鏜刀盤沿軸向方向設置有至少一個刀孔，沿鏜刀盤徑向的鎖緊螺絲將鏜刀壓緊在鏜刀盤中。

作為本發明的進一步改進，鏜桿上遠離驅動裝置的一端設置有導套，導套壓靠在隔套上，導套外端用墊片和螺母壓緊。

作為本發明的進一步改進，螺母為帶肩螺母。

與現有技術相比，本發明的有益效果在于：

1、本發明的可調節鏜刀組件為多層鏜刀組合使用，需要對氣缸體頂部側面鏜削成不同梯度的加工表面時，只需預先調節好鏜刀伸出的長度，然后一次性完成加工，鏜削效率高、通用性高。

2、本發明的可調節鏜刀組件的鏜刀盤與轉動軸為等厚三棱軸與孔的連接方式，在鏜刀在不轉動時，鏜刀盤與轉動軸之間有間隙，在鏜刀轉動時，等厚三棱轉動軸能卡緊鏜刀盤，更重要的是，轉動時等厚三棱軸與孔工件的任意一點到軸中心的距離是保持不變的，從而保證鏜刀盤在轉動時不會偏離中心，保證良好的鏜削轉動平衡，提高鏜削的精確性。

3、本發明的的可調節鏜刀組件能通過調節鏜刀盤之間的相對位置來調節加工面不同梯度的孔的深度，實現了復雜工件加工一次性完成，提高鏜削效率的同時也提高了鏜削加工的通用性。

4、本發明的可調節鏜刀組件通過將粗加工鏜刀安裝在精加工鏜刀的下方，加工時，粗加工鏜刀先接觸加工面，再由精加工鏜刀接觸加工面，實現一次性粗精鏜削加工。

附圖說明

圖1是本發明的可調節鏜刀組件示意圖；

圖2是本發明的可調節鏜刀組件俯面示意圖；

圖3是本發明的可調節鏜刀組件在A處的放大圖。

圖中：1，鏜桿；2，鏜刀盤；3，刀孔；4，隔套；5，導套；6，墊片；7，螺母；8，鎖緊螺絲。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明進一步進行描述：

參見圖1、圖2和圖3，本發明提供一種用于多頭銑床上的可調節的鏜刀組件，包括鏜刀盤2、鏜桿1，鏜桿1豎直設置，鏜桿1的一端與驅動裝置相連，刀座的圓周面上均勻地開設有多個與刀桿的軸線垂直的刀孔3，通過鏜刀盤2內垂直于鏜刀的刀徑方向的鎖緊螺絲8將鏜刀壓緊在刀孔3中，鏜桿1上從上到下依次套裝有多個鏜刀盤2，相鄰鏜刀盤2之間有隔套4，使得各層鏜刀盤2相互間隔設置，鏜桿1與鏜刀盤2為等厚三棱軸與孔的方式連接，所述鏜刀與的位置與氣缸套的加工面對應。多層鏜刀組合使用，需要對氣缸體頂部側面鏜削成不同梯度的加工表面時，只需預先調節好鏜刀的長度，然后一次性完成加工，鏜削效率高、通用性高。而且本發明的可調節鏜刀組件的鏜刀盤2與轉動軸為等厚三棱軸與孔的連接方式，這種連接比通常的鍵槽的連接方式相比，具有連接強度高，在載荷作用下自動定心，保持軸與零件的動平衡，傳遞扭矩大等優點。而且通常的圓形、正方形或者三角形桿與孔的連接方式，桿與孔之間有間隙，在桿轉動后的轉動中心會偏離，降低加工精度。在鏜刀在不轉動時，鏜刀盤2與轉動軸之間有間隙，在鏜刀轉動時，等厚三棱轉動軸能卡緊鏜刀盤2，更重要的是，等厚三棱軸與孔工件的任意一點到軸中心的距離半徑為R＝54.72-(1600.8464-73.6cosα)^1/2是保持不變的，從而保證鏜刀盤2在轉動時不會偏離中心，保證良好的鏜削轉動平衡，提高鏜削的精確性。

作為本發明的進一步改進，鏜桿1上從下到下依次套裝有3個所述鏜刀盤2。

作為本發明的進一步改進，鏜刀組件可按照加工面需求改變鏜刀盤2直徑大小。可以通過固定鏜刀的伸出長度，改變鏜刀盤2的直徑大小實現批量加工有梯度的加工面。每次上刀時不必測量后再固定伸出長度，簡化操作，節約時間成本。

作為本發明的進一步改進，鏜刀盤2沿軸向方向設置有至少一個刀孔3，沿鏜刀盤2徑向的鎖緊螺絲8將鏜刀壓緊在鏜刀盤2中。通過沿軸向更換鏜刀，能在不調節鏜刀盤2的垂直距離的情況下，快速調節兩層鏜刀的垂直距離，從而改變加工面的深度，實用性強，操作簡單。

作為本發明的進一步改進，鏜桿1上遠離驅動裝置的一端設置有導套5，導套5壓靠在隔套4上，導套5外端用墊片6和螺母7壓緊。

作為本發明的進一步改進，螺母7為帶肩螺母，起著定位和緊固裝置的作用，減少裝置之間的空隙，避免造成裝置不必要的磨損。

本發明的可調節鏜刀組件通過將粗加工鏜刀安裝在精加工鏜刀的下方，加工時，粗加工鏜刀先接觸加工面，再由精加工鏜刀接觸加工面，還可以實現一次性粗精鏜削加工。