1.一種提高汽車模具零件加工精度的方法，其特征在于，所述方法包括：每次零件裝夾前應確認墊鐵擺到機床工作臺上后是否等高; 對于零件尺寸小于2米的情況，墊鐵塊數不少于4塊，對于零件尺寸大于2米的情況，墊鐵塊數不少于6塊；墊鐵安裝好后，對模具零件進行校平找正，為了能夠快速校平找正，利用模具零件底平面的十字鍵槽進行定位，制作定位鍵，定位鍵的上端與模具零件的鍵槽配合，下端與機床工作臺上的鍵槽或者T型槽配合。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：模具零件緊固從以往靠壓板與零件及工作臺之間的摩擦來限制模具零件的水平自由度，改為直接剛性限制其水平自由度。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：在二次加工時先將模具零件的底面重新精光加工一次，以保證模具零件Z基準精度。
4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于：Z基準重新精光后，原來的X、Y基準也會有相應的變化；在一次加工時，基準孔做小一號，二次加工時將其精加工到位；同時將精度要求高的導向面、導向孔也安排在二次加工時精加工，以保證導向精度。