本發明涉及竹制品生產技術領域，尤其涉及一種棒料加工用可調角度多軸自動鉆孔機。

背景技術：

在生產加工竹木制品時，經常需要在棒料或桿件上加工多個安裝連接孔（比如落地掛衣架主桿上的孔），這些安裝連接孔分布在棒料或桿件的不同側面，以便與不同的組件進行安裝連接，為了保證安裝連接準確可靠，這些安裝連接孔的位置精度要求較高，對鉆孔有一定要求。

現有技術中在這些棒料或桿件上鉆孔時，一般是采用比較簡單的鉆床一次加工棒料或桿件上一面的安裝連接孔，加工完后再換位裝夾定位加工另一面上的安裝連接孔，整個棒料或桿件上的安裝連接孔需要分成幾次才能加工完成，分成幾次裝夾定位加工需要增加輔助定位時間，導致總的加工時間長、生產效率低，而且分成幾次裝夾定位加工容易導致的安裝連接孔一致性相對較差，安裝連接孔的位置精度容易產生偏差，不適合大規模批量生產，需要研究專用的數控鉆孔機床或自動化專用鉆孔設備，以提高生產效率。

技術實現要素：

為克服現有技術的不足，本發明提供了一種自動送料加工、加工精度好、加工生產效率高的棒料加工用可調角度多軸自動鉆孔機。

本發明為達到上述技術目的所采用的技術方案是：一種棒料加工用可調角度多軸自動鉆孔機，包括一個安裝機架，所述安裝機架的輸入端設有一個棒料自動上料部件，所述安裝機架的輸出端設有一個自動收料部件，所述安裝機架中設有一個棒料自動定位機構，所述棒料自動定位機構中設有棒料定位夾具，所述安裝機架中設有與棒料軸線平行設置的導向軸組件，所述導向軸組件包括四組以上，每組所述導向軸組件中都套設有能夠沿棒料軸向調節位置的調節板，所述調節板連接有便于調節位置的螺桿調節機構，所述調節板兩側的所述導向軸組件上安裝有定位鎖緊套，每個所述調節板上都設有一個角度調節安裝板，所述角度調節安裝板上設有自動鉆孔部件，所述自動鉆孔部件中設有能夠自動進給鉆孔的自動鉆孔動力部件，所述自動鉆孔動力部件的輸出軸上設有便于安裝鉆頭的自動鉆夾頭，所述自動鉆夾頭中安裝的鉆頭圍繞棒料軸線放射狀設置，所述自動鉆孔動力部件連接至一個自動鉆孔控制器。

本發明使用時，自動鉆孔部件在導向軸組件中的安裝位置能夠根據不同規格棒料孔位進行調整，能夠通過調節板和角度調節安裝板分別調整軸向位置和徑向位置，調整方便快速，能夠適應不同圓棒或方桿上的孔位加工；放置在棒料自動上料部件中的棒料能夠通過自動推送到棒料定位夾具中，棒料定位后，安裝在導向軸組件中的所有自動鉆孔部件能夠同時進給進行鉆孔，能夠一次完成棒料上所有孔加工，加工效率高，加工孔位準確。

所述角度調節安裝板的底面還設有一個能夠調節位置的滑動調節平臺，所述滑動調節平臺中設有燕尾導軌、螺旋調節桿和鎖定機構。

每組所述導向軸組件中都套設有兩個以上的所述調節板；使用時每組導向軸組件中能夠根據需要設置一個、兩個或兩個以上的調節板，每個調節板上都可安裝一個自動鉆孔部件。

作為優選的，所述自動鉆孔部件包括十二個，十二個所述自動鉆孔部件對稱設于待加工棒料軸線的上下兩側。

本發明的有益效果是：采用上述結構后，通過設置一個便于安裝多個自動鉆孔部件的安裝機架，安裝機架中設置與棒料軸線平行設置的導向軸組件，每個導向軸組件都設置能夠調節位置的調節板，調節板上設置依據棒料上的孔位設置自動鉆孔部件，夾具中的棒料自動上料定位后，所有的自動鉆孔部件能夠同時進給進行鉆孔，能夠一次完成棒料上所有孔加工，加工過程中無需人工操作，加工生產效率高，棒料上的孔加工精度好，適合大規模批量生產。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。其中：

圖1是本發明棒料加工用可調角度多軸自動鉆孔機的主視示意圖；

圖2是本發明中十二個自動鉆孔部件的側視平面示意圖。

具體實施方式

為詳細說明本發明的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳細說明。

請參閱圖1及圖2所示，本發明棒料加工用可調角度多軸自動鉆孔機包括一個安裝機架1，所述安裝機架1的輸入端設有一個棒料自動上料部件2，所述安裝機架2的輸出端設有一個自動收料部件3，所述安裝機架1中設有一個棒料自動定位機構4，所述棒料自動定位機構4中設有棒料定位夾具41，所述安裝機架1中設有與棒料軸線平行設置的導向軸組件5，所述導向軸組件5包括四組以上，每組所述導向軸組件5中都套設有能夠沿棒料軸向調節位置的調節板6，所述調節板6連接有便于調節位置的螺桿調節機構7，所述調節板6兩側的所述導向軸組件上安裝有定位鎖緊套61，每個所述調節板6上都設有一個角度調節安裝板8，所述角度調節安裝板8上設有自動鉆孔部件9，所述自動鉆孔部件9中設有能夠自動進給鉆孔的自動鉆孔動力部件91，所述自動鉆孔動力部件91的輸出軸上設有便于安裝鉆頭的自動鉆夾頭92，所述自動鉆夾頭92中安裝的鉆頭93圍繞棒料軸線放射狀設置，所述自動鉆孔動力部件91連接至一個自動鉆孔控制器10。

所述角度調節安裝板8的底面還設有一個能夠調節位置的滑動調節平臺81，所述滑動調節平臺81中設有燕尾導軌、螺旋調節桿和鎖定機構。

每組所述導向軸組件5中都套設有兩個以上的所述調節板6。

所述自動鉆孔部件9包括十二個，十二個所述自動鉆孔部件9對稱設于待加工棒料軸線的上下兩側。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種棒料加工用可調角度多軸自動鉆孔機，包括一個安裝機架，安裝機架的輸入端設有棒料自動上料部件、輸出端設有自動收料部件，安裝機架中設有棒料自動定位機構，安裝機架中設有與棒料軸線平行設置的導向軸組件，每組導向軸組件中都套設有能夠沿棒料軸向調節位置的調節板，每個調節板上都設有一個角度調節安裝板，角度調節安裝板上設有自動鉆孔部件，自動鉆孔部件中設有自動鉆孔動力部件和自動鉆夾頭，自動鉆孔動力部件連接至一個自動鉆孔控制器；本發明調節方便，所有自動鉆孔部件能夠同時進給進行鉆孔，能夠一次完成棒料上所有孔加工，加工過程無需人工操作，加工效率高，棒料上的孔加工精度好，適合大規模批量生產。

技術研發人員：連建昌;胡敏;胡奶清;秦助備;徐剛;周乾平;詹春華
受保護的技術使用者：福建龍泰竹業股份有限公司
技術研發日：2017.03.22
技術公布日：2017.08.18