本發明涉及板材加工技術領域，特別涉及一種6061T6鋁合金板生產方法。

背景技術：

儀器面板常用6061T6鋁合金板加工而成，6061T6鋁合金板通常采用片式方法進行生產，該方法在完成鑄胚軋制后為了滿足鋁板T6狀態性能指標，要求對熱軋后板材進行淬火和人工時效這兩個必不可少的熱處理。

為改善鋁合金板形，該方法一般在板材淬火后進行輥式矯直或拉伸矯直。具體的，6061T6鋁合金板生產方法包括軋制鋁合金板、對鋁合金板進行淬火處理、對經過淬火處理的鋁合金板拉伸矯直或輥矯、對鋁合金板進行鋸切操作。

然而，由于熱軋時熱脹、冷縮的不確定性，鋁合金板材厚度精度一般只能控制在±0.2mm左右；輥式矯直對板材殘余應力消除的局限性，板材在進行儀器面板加工過程中極易出現翹曲變形等質量問題。即便在生產過程中采用拉伸矯直替代輥式矯直也會因為拉伸矯直雖然對殘余應力有改善，但是對生產過程中的橫向變形改善效果差，板材厚度精度差、加工易變形、平直度差的問題，導致6061T6鋁合金板的加工質量較低。

因此，如何提高6061T6鋁合金板的加工質量，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種6061T6鋁合金板生產方法，以提高6061T6鋁合金板的加工質量。

為實現上述目的，本發明提供一種6061T6鋁合金板生產方法，包括步驟：

通過熱軋制作鋁合金板，對鋁合金板厚度預留軋制減薄量；

對鋁合金板進行淬火處理；

對鋁合金板進行冷軋處理；

對鋁合金板進行拉伸矯直；

對鋁合金板進行鋸切。

優選地，通過四輥扎機對鋁合金板進行冷軋處理。

優選地，對鋁合金板進行一次冷軋處理。

優選地，對鋁合金板進行兩次冷軋處理。

優選地，還包括對鋸切后的鋁合金板進行檢測，剔除不合格鋁合金板。

優選地，鋁合金板軋制減薄量的厚度為1mm。

優選地，對鋁合金板進行拉伸矯直包括通過拉伸機對鋁合金板進行拉伸量小于1.5％的固定拉伸矯直。

在上述技術方案中，本發明提供的6061T6鋁合金板生產方法，包括步驟：通過熱軋制作鋁合金板，對鋁合金板厚度預留軋制減薄量。對鋁合金板進行淬火處理。對鋁合金板進行冷軋處理。對鋁合金板進行拉伸矯直。對鋁合金板進行鋸切。

通過上述描述可知，在本發明提供的6061T6鋁合金板生產方法中，通過熱軋時對鋁合金板預留軋制減薄量，保證冷軋后鋁合金板厚度符合要求。通過對經過淬火后的鋁合金板進行冷軋處理，減小淬火后鋁合金板的橫向不平度，因此，本申請提供的6061T6鋁合金板生產方法提高了6061T6鋁合金板的加工質量。

附圖說明

圖1為本發明實施例所提供的6061T6鋁合金板生產方法的流程圖。

具體實施方式

本發明的核心是提供一種6061T6鋁合金板生產方法，以提高6061T6鋁合金板的加工質量。

為了使本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖和實施方式對本發明作進一步的詳細說明。

請參考圖1，在一種具體實施方式中，本發明具體實施例提供的6061T6鋁合金板生產方法，包括步驟：通過熱軋制作鋁合金板，對鋁合金板厚度預留軋制減薄量，具體的，軋制減薄量時為了后面冷軋處理預留，軋制減薄量可以根據具體需求而定，考慮到6061T6鋁合金板用于制作儀器面板，優選，軋制減薄量為0.8mm-1.2mm，優選，軋制減薄量為1mm，即經過熱軋后鋁合金板的厚度為預設厚度加軋制減薄量，預設厚度為鋁合金板最后加工完成后的厚度。

對鋁合金板進行淬火處理。

對鋁合金板進行冷軋處理。優選，通過四輥扎機對鋁合金板進行冷軋處理，利用軋機輥縫的精確控制優勢，提高加工質量。具體的，軋制次數可以根據實際需求而定為了保證軋制質量且又保證生產效率，優選，對鋁合金板進行一次或兩次冷軋處理。

對鋁合金板進行拉伸矯直。

對鋁合金板進行鋸切。具體，鋸切后鋁合金板的形狀根據實際需求而定，本申請不做具體限定。

具體的，6061T6鋁合金板通過方鑄錠鑄造、均熱處理、銑面加工及鑄坯加熱后進行熱軋處理。

由于6061T6鋁合金板常用于加工儀器面板，本申請優選為對中厚型鋁合金板的生產加工。

通過上述描述可知，在本發明具體實施例所提供的6061T6鋁合金板生產方法中，通過熱軋時對鋁合金板預留軋制減薄量，保證冷軋后鋁合金板厚度符合要求。通過對經過淬火后的鋁合金板進行冷軋處理，減小淬火后鋁合金板的橫向不平度，即可確保壓后板材厚度精度控制在±0.05mm以內且改善淬火后板材橫向不平度，因此，本申請提供的6061T6鋁合金板生產方法提高了6061T6鋁合金板的加工質量。

進一步，該6061T6鋁合金板生產方法還包括對鋸切后的鋁合金板進行檢測，剔除不合格鋁合金板。具體，將合格鋁合金板包裝后進行交貨。

優選，對鋁合金板進行拉伸矯直包括通過拉伸機對鋁合金板進行拉伸量小于1.5％的固定拉伸矯直。由于在鋁合金板拉伸機上進行拉伸量小于1.5％的固定拉伸矯直，改善板材內部殘余應力分布，獲得良好的易加工性和避免加工變形。該方法制備的儀器面板用6061T6鋁合金板具有板材厚度精度高、加工變形小、平直度好、質量穩定的特點，適合于儀器面板等高要求行業使用。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。