本實用新型涉及技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種軸向可調(diào)節(jié)多用卡爪裝置。

背景技術(shù)：

機械加工中，車床、銑床、鉆床等機器都會用到三爪卡盤、四爪卡盤、六爪卡盤等機構(gòu)，卡盤上帶有卡爪，卡爪可以調(diào)節(jié)相互之間的距離以便將工件夾緊在適當位置，但傳統(tǒng)的卡爪結(jié)構(gòu)非常簡單，僅僅滿足簡單的加工需要，如平正的方形工件、圓柱工件等，如果面對帶有錐度側(cè)面的工件，傳統(tǒng)的卡爪結(jié)構(gòu)便無法有效工作，會出現(xiàn)卡爪與夾持面之間有空隙、穩(wěn)定性差等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的技術(shù)目的在于提供一種軸向可調(diào)節(jié)多用卡爪裝置，解決傳統(tǒng)卡爪結(jié)構(gòu)簡陋、適用性差、穩(wěn)定性差的問題。

本實用新型的具體技術(shù)方案如下：一種軸向可調(diào)節(jié)多用卡爪裝置，包括多個工件卡緊單元，所述工件卡緊單元包括外接固定座、設于所述外接固定座上的卡爪座和設于所述卡爪座上的卡爪，所述卡爪座上設有豎直開口間隙、位于所述豎直開口間隙兩側(cè)的安裝板塊和貫穿所述豎直開口間隙的橫向連接軸，所述卡爪鉸接于所述橫向連接軸。

作為優(yōu)選，所述安裝板塊上設有壓蓋槽、用于置入所述橫向連接軸的軸孔和與所述壓蓋槽匹配的連接軸軸壓蓋，所述軸孔位于所述壓蓋槽中。

作為優(yōu)選，所述安裝板塊上還設有壓蓋槽螺孔，所述壓蓋槽螺孔位于所述壓蓋槽 中，所述連接軸壓蓋上設有與所述壓蓋槽螺孔匹配的壓蓋螺孔，所述壓蓋螺孔和所述壓蓋槽螺孔中置入用于固定所述連接軸壓蓋的固定螺釘。

作為優(yōu)選，所述卡爪包括頂緊爪體和設于所述頂緊爪體背面的連接頭，所述連接頭上設有配合孔，所述配合孔內(nèi)連接所述橫向連接軸而使所述連接頭與所述橫向連接軸轉(zhuǎn)動連接。

作為優(yōu)選，所述連接頭上設有與所述配合孔同軸的弧面。

作為優(yōu)選，所述頂緊爪體的正面設有規(guī)則排列或非規(guī)則排列的凸起或齒紋。

作為優(yōu)選，所述外接固定座上設有外接固定孔。

作為優(yōu)選，所述工件卡緊單元為三個或四個或六個。

本實用新型的技術(shù)優(yōu)點在于所述軸向可調(diào)節(jié)多用卡爪裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，在可以正常夾持常規(guī)的圓環(huán)面、平直面等的基礎上，也能有效夾持錐度面，所述連接頭可以繞著所述橫向連接軸轉(zhuǎn)動一定角度，以達到夾持面與被夾持面完全貼合的效果，大大提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中編號對應的各部位名稱分別為：1-外接固定座，11-外接固定孔，2-卡爪座，21-豎直開口間隙，22-安裝板塊，221-軸孔，222-壓蓋槽，223-壓蓋槽螺孔，23-橫向連接軸，24-連接軸壓蓋，241-壓蓋螺孔，25-固定螺釘，3-卡爪，31-頂緊爪體，32-連接頭，321-配合孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖，通過具體實施例對本實用新型作進一步說明：

見圖1，一種軸向可調(diào)節(jié)多用卡爪裝置，包括多個工件卡緊單元，工件卡緊單元包括外接固定座1、設于外接固定座1上的卡爪座2和設于卡爪座2上的卡爪3，卡爪座2上設有豎直開口間隙21、位于豎直開口間隙21兩側(cè)的安裝板塊22和貫穿豎直開口間隙21的橫向連接軸23，卡爪3鉸接于橫向連接軸23。外接固定座1上設有外接固定孔11。工件卡緊單元為三個或四個或六個，整個卡爪裝置為這多個工件卡緊單元規(guī)則排布，一般為環(huán)繞排布。

安裝板塊22上設有壓蓋槽222、用于置入橫向連接軸23的軸孔221和與壓蓋槽222匹配的連接軸軸壓蓋24，軸孔221位于壓蓋槽222中。安裝板塊22上還設有壓蓋槽螺孔223，壓蓋槽螺孔223位于壓蓋槽 222中，連接軸壓蓋24上設有與壓蓋槽螺孔223匹配的壓蓋螺孔241，壓蓋螺孔241和壓蓋槽螺孔223中置入用于固定連接軸壓蓋24的固定螺釘25。

卡爪3包括頂緊爪體31和設于頂緊爪體31背面的連接頭32，連接頭32上設有配合孔321，連接頭32置于所述豎直開口間隙21內(nèi)，配合孔321內(nèi)連接橫向連接軸23而使連接頭32與橫向連接軸23轉(zhuǎn)動連接。連接頭32上設有與配合孔321同軸的弧面，防止連接頭32在轉(zhuǎn)動過程中與卡爪座2干涉。頂緊爪體31的正面設有規(guī)則排列或非規(guī)則排列的凸起或齒紋，增加頂緊力度，防打滑。