1.一種鍵帽自動(dòng)分離機(jī)，包括機(jī)架（5）及位于機(jī)架（5）上的分離裝置、移位裝置、吸盤(pán)裝置和控制裝置，其特征在于，分離裝置和吸盤(pán)裝置并列位于機(jī)架（5）的上層板（51）上，移位裝置和控制裝置位于機(jī)架（5）的下層板（52）上，下層板（52）中位于分離裝置和吸盤(pán)裝置的下方為鏤空結(jié)構(gòu)，移位裝置的滑動(dòng)支架（24）與下層板（52）滑動(dòng)連接；相對(duì)于滑動(dòng)支架（24）滑動(dòng)方向，吸盤(pán)裝置在分離裝置的前方，分離裝置、處于其下方時(shí)的滑動(dòng)支架和下層板鏤空位置形成鍵帽分離工作區(qū)域，吸盤(pán)裝置、處于其下方時(shí)的滑動(dòng)支架和下層板鏤空位置形成鍵盤(pán)卸載工作區(qū)域。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍵帽自動(dòng)分離機(jī)，其特征在于，分離裝置包括沖壓氣缸（11）、沖壓模板（12）和鍵帽頂針（13）；沖壓氣缸（11）位于上層板（51）之上，沖壓模板（12）位于上層板（51）之下，沖壓氣缸（11）通過(guò)貫穿上層板（51）的氣缸輸出端與沖壓模板（12）連接；鍵帽頂針（13）的上端通過(guò)頂針孔固定在沖壓模板（12）的下底面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鍵帽自動(dòng)分離機(jī)，其特征在于，鍵帽頂針（13）與頂針套連接，鍵帽頂針（13）和頂針套在垂直方向上為高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，頂針套通過(guò)頂針孔固定在沖壓模板（12）的下底面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鍵帽自動(dòng)分離機(jī)，其特征在于，所述鍵帽頂針（13）的個(gè)數(shù)及設(shè)置位置與待處理鍵盤(pán)鍵帽的個(gè)數(shù)及設(shè)置位置一一對(duì)應(yīng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍵帽自動(dòng)分離機(jī)，其特征在于，下層板（52）中位于分離裝置和吸盤(pán)裝置的下方的鏤空結(jié)構(gòu)為兩個(gè)獨(dú)立的鏤空結(jié)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍵帽自動(dòng)分離機(jī)，其特征在于，所述移位裝置包括定位氣缸（23）和滑動(dòng)支架（24）；滑動(dòng)支架（24）與下層板（52）定向滑動(dòng)連接，在定向滑動(dòng)方向上，定位氣缸（23）固定在下層板（52）上，定位氣缸（23）的氣缸輸出端與滑動(dòng)支架（24）連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鍵帽自動(dòng)分離機(jī)，其特征在于，滑動(dòng)支架（24）內(nèi)設(shè)有鍵盤(pán)模板框架（21），待處理鍵盤(pán)放置在鍵盤(pán)模板框架（21）內(nèi)，鍵盤(pán)模板框架（21）或滑動(dòng)支架（24）的周邊分別設(shè)有調(diào)節(jié)壓板（22），待處理鍵盤(pán)通過(guò)調(diào)節(jié)壓板（22）限位。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍵帽自動(dòng)分離機(jī)，其特征在于，所述吸盤(pán)裝置包括吸盤(pán)（31）和吸盤(pán)氣缸（32），吸盤(pán)氣缸（32）位于上層板（51）之上，吸盤(pán)（31）位于上層板（51）之下；吸盤(pán)氣缸（32）通過(guò)貫穿上層板（51）的氣缸輸出端與吸盤(pán)孔板連接，并與吸盤(pán)（31）連接；吸盤(pán)（31）的上端固定在吸盤(pán)孔板的下底面上，吸盤(pán)（31）、吸盤(pán)孔板和吸盤(pán)氣缸（32）的氣路相通。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的一種鍵帽自動(dòng)分離機(jī)，其特征在于，在滑動(dòng)支架（24）定向滑動(dòng)方向上，位于分離裝置下方鏤空結(jié)構(gòu)兩側(cè)的下層板（52）上設(shè)有滑臺(tái)感應(yīng)器（41），位于吸盤(pán)裝置下方鏤空結(jié)構(gòu)兩側(cè)的下層板（52）上設(shè)有吸盤(pán)感應(yīng)器（42）。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍵帽自動(dòng)分離機(jī)，其特征在于，處于分離裝置下方的下層板鏤空平面大于待處理鍵帽的分布平面；處于吸盤(pán)裝置下方的下層板鏤空平面大于待處理鍵盤(pán)的分布平面。