本實用新型涉及用于汽車徽標裝配的裝置,特別是一種汽車徽標裝配檢測裝置。
背景技術:
目前,在汽車生產領域,隨著汽車外觀設計的發展,徽標不僅僅是生產廠的標志, 而是已經融入車身外觀的一部分,汽車徽標穩固而美觀的安裝也顯得非常重要。
現有的汽車徽標安裝方式是現將若干徽標拼裝件拼成徽標,再將徽標安裝在安裝面上,最后將安裝面安裝在汽車上,徽標安裝在安裝面上后如果出現位置安放的錯誤就只能報廢重做。實際生產中,徽標只有一種拼裝位置才能達到標準,并且裝配拼裝件和檢測分開進行,先拼裝后進行人工檢查,如果裝配后才發現裝配位置問題,就會造成產品報廢和生產工時的浪費,而且人工檢查并不準確,無法保證質量。
技術實現要素:
針對上述現有技術存在的問題,本實用新型提供一種汽車徽標裝配檢測裝置。
汽車徽標裝配檢測裝置,包括:中空的仿形夾具、真空閥,仿形夾具由相連的底座和用于放置徽標的柱形管組成,底座上設有若干抽氣孔,真空閥與抽氣孔相連,柱形管上端切面設有若干密閉件。
優選的,柱形管上也設有若干抽氣孔。
優選的,真空閥與抽氣孔密封連接。
優選的,底座和柱形管采用焊接的方式連接。
優選的,仿形夾具采用不銹鋼制成。
與現有技術相比,新工裝夾具是產品裝配和檢測同時進行,先將手工預裝配的徽標裝配好后,放在夾具上,放置的零件方向正確才進行下一步的裝配動作,如果裝配方向不正確真空閥吸氣時就會漏氣,設備不再進行下一步操作,操作人員重新進行確認調整后再重新預裝配,減少產品生產報廢和生產工時的浪費,而且相比人工檢測的可靠性更高。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
其中,附圖中標記對應的零部件名稱為:1-真空吸氣孔,2-徽標,3-抽氣孔,4-柱形管,5-底座。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明,本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例
如圖1所示的汽車徽標裝配檢測裝置,包括:中空的仿形夾具、真空閥,仿形夾具由相連的底座5和用于放置徽標2的柱形管4組成,底座5上設有若干抽氣孔3,真空閥與抽氣孔3相連,柱形管4上端切面設有若干密閉件。
所述徽標2具體放置于柱形管4上端,并且位于密封件上方;該徽標2由若干拼裝件組成,拼裝件上設有若干真空吸氣孔1,當徽標2處于某一位置時,所有密閉件與所有真空吸氣孔1相重合。
柱形管4上也設有若干抽氣孔3,可以增加抽氣的效率。
真空閥與抽氣孔3密封連接。
底座5和柱形管4采用焊接的方式連接,連接結構穩定。
仿形夾具采用不銹鋼制成,具有較高的強度,不會存在由于抽負壓導致仿形夾具變形的情況。
使用時,先將拼裝件拼成徽標2,放置在柱形管4的上端,打開真空閥,如果拼裝位置正確,則徽標2上的所有真空吸氣孔1與柱形管4上端的所有密閉件全部對應重合,此時仿形夾具形成一個密閉的裝置,不會漏風;反之,只要有一部分沒有重合就會漏風,操作人員發現后需重新調整拼裝,直至正確為止。本實用新型減少了產品生產報廢和生產工時的浪費,而且相比人工檢測的可靠性更高。