本實用新型涉及電梯的廳門地坎加工領域，具體涉及一種電梯廳門地坎新型數控加工裝置。

背景技術：

電梯地坎分為轎廂地坎和廳門(或層門)地坎，其中的廳門地坎就是廳門入口處的地坎，其被安裝在井道的混泥土牛腿上，當廳門運動時，廳門的導靴順著地坎槽滑動，使廳門的下端能夠受到導向控制。

電梯的廳門地坎在制作時需要進行銑孔加工，傳統的電梯廳門地坎條孔的加工一般采用普通銑床進行單條裝夾加工，每次只能通過人工手動操作，容易出錯，效率低下，近年來出現了一些電梯廳門地坎條孔的加工設備，實現自動化加工，但是這些加工設備結構較為復雜，且生產效率較低，不適用于大規模生產。

技術實現要素：

本實用新型是針對現有技術的不足，提供一種電梯廳門地坎新型數控加工裝置，具有結構簡單，加工速度快的優點。

本實用新型采用的技術方案如下：一種電梯廳門地坎新型數控加工裝置，包括機架、工作臺及數控銑刀機構，所述機架的頂端設置有一滑軌，工作臺通過一滑塊滑動設置在滑軌上，所述工作臺上設置有多套夾具，所述數控銑刀機構包括支撐臺及數控銑刀，所述支撐臺安裝在機架的中部，數控銑刀滑動安裝在 支撐臺上，所述數控銑刀機構的下端設置有兩個限位機構，限位機構位于滑軌的一側，兩個限位機構之間的滑軌區域構成工作區。

進一步的，所述工作臺上設置有四套夾具。

進一步的，所述數控銑刀有四組。

進一步的，所述滑軌上設置有兩臺工作臺。

進一步的，所述數控銑刀通過一液壓氣缸滑動安裝在支撐臺上。

與現有技術相比，本實用新型結構簡單，設計合理，通過設置兩臺工作臺，使得一次可以加工4條廳門地坎，并且使得兩臺工作臺能夠輪流進行加工，大大提高了工作的效率，而且位置準確，加工質量高。

附圖說明

附圖1是本實用新型所述電梯廳門地坎新型數控加工裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1所示，一種電梯廳門地坎新型數控加工裝置，包括機架1及工作臺2，所述機架1的頂端設置有一滑軌11，工作臺2通過一滑塊滑動設置在滑軌11上，工作臺2能夠沿滑軌11左右移動，所述工作臺2上設置有多套夾具21，在本實用新型中，夾具21優選為四套。

該數控加工裝置還包括一數控銑刀機構3，所述數控銑刀機構3包括支撐臺31及數控銑刀32，所述支撐臺31安裝在機架1的中部，其位置優選位于滑軌11的中心位置，數控銑刀32滑動安裝在支撐臺31上，進一步的，所述數控銑刀32通過一液壓氣缸33滑動安裝在支撐臺31上，液壓氣缸33用于驅動數控銑刀32上下移動，優選的，所述數控銑刀32有四組，即與夾具21數量匹配。

所述數控銑刀機構3的下端設置有兩個限位機構34，限位機構34位于滑軌11的一側，兩個限位機構34之間的滑軌區域構成工作區，限位機構34用于固定工作臺2，當工作臺2進入到工作區時，兩個限位機構34將工作臺2固定在工作區防止其移動，以便數控銑刀32下行進行加工。

作為本實用新型的進一步改進，所述滑軌11上設置有兩臺工作臺2，工作臺2能夠輪流進入工作區進行工作，進一步提高工作效率。

本實用新型的工作流程如下：在初始狀態下，兩臺工作臺2分別位于滑軌11的兩端，將四條廳門地坎鎖緊在工作臺2上的夾具21上，然后一臺工作臺2移動到工作區，限位機構34將工作臺2固定防止其移動，然后液壓氣缸33驅動數控銑刀32下行，四臺數控銑刀32分別對四條廳門地坎同時進行加工，加工完成后，數控銑刀32上移，限位機構34松開工作臺2，工作臺2回到原位，卸載加工好的工件同時轉載未加工的工件，與此同時另一個工作臺2進入到工作區進行加工，依次循環。

本實用新型通過設置兩臺工作臺，使得兩臺工作臺能夠輪流進行加工，大大提高了加工的效率。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。