本實用新型涉及一種雕銑機，具體是涉及一種雙端面雕銑機。

背景技術：

雕銑機常見于模具加工生產中，傳統的雕銑機都是單面雕銑，大部分只能對模具的上平面雕銑加工，由于社會的進步，模具越來越趨向于多樣化，有的模具需要對多個面進行雕銑，傳統的單面雕銑機需要工人跟換模具的夾裝面來雕銑不同的面，費時費力，工作效率低。

技術實現要素：

為解決現有技術方案的缺陷，本實用新型公開了一種使用方便、提高工作效率的雙端面雕銑機。

本實用新型公開了一種雙端面雕銑機，包括：機床、橫向導軌、鐵塊、橫向氣缸、縱向導軌、升降機、縱向氣缸、電機、銑刀、夾具，所述的機床的上平面右端焊接一個橫向導軌，所述的橫向導軌上滑動安裝一個鐵塊，所述的機床上通過螺栓固定一個橫向氣缸，所述的橫向氣缸在橫向導軌的右端，所述的橫向氣缸的活塞桿與鐵塊焊接，所述的鐵塊上通過螺栓固定一個縱向導軌，所述的縱向導軌的右端滑動安裝一個升降機，所述的縱向導軌的右端焊接一個縱向氣缸，所述的縱向氣缸的活塞桿與升降機焊接，所述的升降機的右端升降臺上通過螺栓固定一個電機，所述的電機與銑刀通過夾裝機構連接，所述的機床右端的雕銑裝置與機床左端的雕銑裝置完全相同，且機床右端的雕銑裝置與機床左端的雕銑裝置呈鏡像安裝，機床的中間位置通過螺栓固定一個夾具。

由于采用上述技術方案，本實用新型具有以下有益優點：

1、使用方便；

2、提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型一種雙端面雕銑機的主視圖。

其中：1-機床；2-橫向導軌；3-鐵塊；4-橫向氣缸；5-縱向導軌；6-升降機；7-縱向氣缸；8-電機；9-銑刀；10-夾具。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型公開了一種雙端面雕銑機，包括：機床1、橫向導軌2、鐵塊3、橫向氣缸4、縱向導軌5、升降機6、縱向氣缸7、電機8、銑刀9、夾具10，所述的機床1的上平面右端焊接一個橫向導軌2，所述的橫向導軌2上滑動安裝一個鐵塊3，所述的機床1上通過螺栓固定一個橫向氣缸4，所述的橫向氣缸4在橫向導軌2的右端，所述的橫向氣缸4的活塞桿與鐵塊3焊接，所述的鐵塊3上通過螺栓固定一個縱向導軌5，所述的縱向導軌5的右端滑動安裝一個升降機6，所述的縱向導軌5的右端焊接一個縱向氣缸7，所述的縱向氣缸7的活塞桿與升降機6焊接，所述的升降機6的右端升降臺上通過螺栓固定一個電機8，所述的電機8與銑刀9通過夾裝機構連接，所述的機床1右端的雕銑裝置與機床1左端的雕銑裝置完全相同，且機床1右端的雕銑裝置與機床1左端的雕銑裝置呈鏡像安裝，機床1的中間位置通過螺栓固定一個夾具10。

本實用新型是這樣實施的：橫向氣缸4、縱向氣缸7、升降機6和電機8通過導線與控制裝置連接，在使用的過程中，橫向氣缸4間接控制刀具9在x軸方向的運動，縱向氣缸7間接控制刀具9在y軸方向的運動，升降機6間接控制刀具9在z軸方向的運動，電機8控制刀具9的轉動，通過上述裝置控制了刀具9在三維空間的運動，通過對模具的雙端面雕銑，大大的提高了雕銑的工作效率。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍中。