本實用新型屬于機械加工技術領域，尤其是涉及一種自動銑床。

背景技術：

銑床使一種用于金屬切削的機床，通常銑刀旋轉運動為主運動，工件和銑刀的移動為進給運動，可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等，銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床，銑床除能銑削平面、溝槽、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，銑床以其工作的高效率，得到了廣泛的應用，而由于生產成本等問題，目前大部分的銑床通常需要人工進行操作的，不僅人工成本增加很多，生產效率也很低，同時存在著很多不不安全的隱患，目前的全自動數控銑床，操作較為復雜，且功能較為單一，造價過于昂貴，而且維護的成本也較高，一般的中小企業(yè)無法承擔過于昂貴的價格。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種自動銑床，以使銑床能同時為工件的各個面加工，并且能同時安裝多種刀具，可根據需要隨時選擇所需要的刀具。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種自動銑床，包括底座和與所述底座連接的支撐臂，所述底座上方依次設有Y軸支撐座、X軸支撐座和工作臺，所述Y軸支撐座和X軸支撐座表面設有滑槽，所述X軸支撐座與所述Y軸支撐座通過所述滑槽連接，所述工作臺與所述X軸支撐座通過所述滑槽連接，所述滑槽內設有驅動裝置，所述 工作臺四周設有第一夾緊裝置，所述工作臺中央設有凹槽，所述凹槽內設有第二夾緊裝置，所述第二夾緊裝置包括可伸縮支撐架、伸縮柱、連接所述可伸縮支撐架和所述伸縮柱的旋轉連接件，所述伸縮柱末端設有緩沖層，所述支撐臂頂部設有切削裝置，所述切削裝置包括銑刀盤和置于所述銑刀盤內部的連接裝置，所述銑刀盤周圍活動連接多個擋板，所述擋板上設有限位固定槽，所述限位固定槽上固定有銑刀，所述連接裝置包括固定柱，所述固定柱末端設有伸縮桿，所述伸縮桿末端設有轉動連接頭。

進一步的，所述支撐臂內側設有圖像采集裝置和照明燈；

進一步的，所述圖像采集裝置為CCD攝像頭；

進一步的，每一個所述銑刀在銑刀盤上均標有對應的編號；

進一步的，所述緩沖層為橡膠層。

相對于現(xiàn)有技術，本實用新型所述的一種自動銑床具有以下優(yōu)勢：

本實用新型所述的一種自動銑床，銑刀盤上設有多個銑刀，可自動選擇應用的銑刀，不需人為頻繁更換銑刀，使用更加便利且更加安全，銑床可以滿足工件在二維平面上精準運動，使工件能被更為精準的切削，工作臺具有兩種夾緊方式，使得銑床能完成工件的三維加工，具有結構簡單，使用方便，實用性強的特點。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的一種自動銑床的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述的一種自動銑床的切削裝置的正視圖；

圖3為本實用新型實施例所述的一種自動銑床的切削裝置的側面剖視圖；

圖4為本實用新型實施例所述的一種自動銑床的擋板結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例所述的一種自動銑床的工作臺結構示意圖；

圖6為本實用新型實施例所述的一種自動銑床的第二夾緊裝置結構示意圖。

附圖標記說明：

1-底座，2-支撐臂，3-切削裝置，4-Y軸支撐座，5-X軸支撐座，6-工作臺，7-滑槽，8-圖像采集裝置，9-照明燈，10-銑刀盤，11-連接裝置，12-銑刀，13-固定柱，14-伸縮桿，15-轉動連接頭，16-擋板，17-限位固定槽，18-凹槽，19-第一夾緊裝置，20-第二夾緊裝置，21-可伸縮支撐架，22-旋轉連接件，23-伸縮柱，24-緩沖層。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，一種自動銑床，包括底座1和與所述底座1連接的支撐臂2，所述底座1上方依次設有Y軸支撐座4、X軸支撐座5和工作臺6，所述Y軸支撐座4和X軸支撐座5表面設有滑槽7，所述X軸支撐座5與所述Y軸支撐座4通過所述滑槽7連接，所述工作臺6與所述X軸支撐座5通過所述滑槽7連接，所述滑槽7內設有驅動裝置，能保證工作臺6在二維平面上精準運動，所述工作臺7四周設有第一夾緊裝置 19，所述工作臺7中央設有凹槽18，所述凹槽18內設有第二夾緊裝置20，所述第二夾緊裝置20包括可伸縮支撐架21、伸縮柱23、連接所述可伸縮支撐架21和所述伸縮柱23的旋轉連接件22，所述伸縮柱23末端設有緩沖層24，所述緩沖層24為橡膠層，所述緩沖層24不僅能使第二夾緊裝置20加緊工件時不會損壞工件，而且也能增加伸縮柱23與待加工工件間的摩擦力，使待加工工件能更易被加工，所述支撐臂2內側設有圖像采集裝置8和照明燈9，所述圖像采集裝置8為CCD攝像頭，圖像采集裝置8可實時監(jiān)控工件的加工進度，照明燈9可使采集到的圖像畫質更為清晰，所述支撐臂2頂部設有切削裝置3，所述切削裝置3包括銑刀盤10和置于所述銑刀盤10內部的連接裝置11，所述銑刀盤10周圍活動連接多個擋板16，所述擋板16上設有限位固定槽17，所述限位固定槽17上固定有銑刀12，并且每一個所述銑刀12在銑刀盤10上均標有對應的編號，在使用時更加便于銑刀12的選擇與應用，所述連接裝置11包括固定柱13，所述固定柱13末端設有伸縮桿14，所述伸縮桿14末端設有轉動連接頭15。

工作過程：將工件置于工作臺6上，并選擇合適工件的第一夾緊裝置19或第二加緊裝置20，將工件加緊，驅動裝置驅動X軸支撐座5沿Y軸支撐座4的滑槽7運動，驅動裝置驅動工作臺6沿X軸支撐座5的滑槽7運動，從而使工作臺6能在二維平面上精準運動，第二夾緊裝置19上的旋轉連接件22可帶動伸縮柱23轉動，從而帶動工件轉動，使工件的加工更為方便，銑刀盤10轉動，選擇合適的銑刀12，使銑刀12位于連接裝置11下方，伸縮桿14伸長，轉動連接頭15與銑刀12連接，擋板16打開，轉動連接頭15帶動銑刀12轉動，同時向下運動，切削待加工的工件，若需更換銑刀12時，伸縮桿14回縮，同時擋板16閉合，銑刀12置于限位固定槽17內，轉動連接頭15與銑刀12分開，銑刀盤10轉動，選擇合適的銑刀12，并使其位于連接裝置11下方。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。