本實用新型涉及激光加工設備技術領域，尤其涉及一種修復軸類零件用激光熔覆設備。
背景技術：
曲軸等軸類零件成本高，損壞后若直接報廢則太過浪費，因此往往需要對軸類零件進行修復。在現有的修復手段中，激光熔覆技術是較為理想的，激光熔覆技術是指以不同的添料方式在基體表面上放置粉末，經激光輻照使之與基體表面薄層同時熔化，經快速凝固后形成稀釋度極低、與基體材料成冶金結合的表面涂層的工藝方法。現有的激光熔覆設備，往往分別對運動機構、激光器和送粉器進行控制，使系統復雜、操作繁瑣；而且現有的激光熔覆設備往往采用CO2激光器或Nd:YAG固體激光器，光的轉換效率低。
技術實現要素：
本實用新型旨在解決現有技術的不足，而提供一種結構簡單、光的轉換效率高的修復軸類零件用激光熔覆設備。
本實用新型為實現上述目的，采用以下技術方案：一種修復軸類零件用激光熔覆設備，其特征在于，包括底座，所述底座上設有工作臺和導軌A，所述工作臺上設有導軌B，所述導軌B上設有滑動箱，所述工作臺左端和滑動箱上設有三爪卡盤，用來夾緊工件，所述導軌A上設有滑動臺，所述滑動臺由步進電機控制，所述滑動臺的橫板上設有光纖激光器，所述滑動臺的豎板上一端設有送粉器，另一端設有橫梁，所述橫梁在滑動臺的豎板上豎直移動，所述橫梁上設有集成箱，所述集成箱在橫梁上水平移動，所述橫梁和集成箱的移動由伺服電機控制，所述集成箱下設有激光頭和送粉頭，所述光纖激光器與激光頭通過光纖連接，所述送粉器與送粉頭通過送粉管連接。
所述的滑動臺橫板上還設有保護氣裝置，所述集成箱下設有保護氣噴頭，所述保護氣裝置與保護氣噴頭通過輸氣管連接。
所述的滑動臺橫板上還設有水冷裝置，用于光纖激光器的冷卻。
本實用新型的有益效果是：本實用新型使用光纖激光器，光的轉換效率高；滑動臺由步進電機控制，集成箱和橫梁由伺服電機控制，激光頭和送粉頭通過集成箱集成，隨集成箱運動，結構簡單。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖；
圖中：1-底座；2-工作臺；3-導軌B；4-滑動箱；5-三爪卡盤；6-導軌A；7-滑動臺；8-水冷裝置；9-光纖激光器；10-保護氣裝置；11-光纖；12-輸氣管；13-送粉管；14-集成箱；15-橫梁；16-送粉器；17-激光頭；18-保護氣噴頭；19-送粉頭；
以下將結合本實用新型的實施例參照附圖進行詳細敘述。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：
如圖1所示，一種修復軸類零件用激光熔覆設備，包括底座1，所述底座1上設有工作臺2和導軌A6，所述工作臺2上設有導軌B3，所述導軌B3上設有滑動箱4，所述工作臺2左端和滑動箱4上設有三爪卡盤5，用來夾緊工件，所述導軌A6上設有滑動臺7，所述滑動臺7由步進電機控制，所述滑動臺7的橫板上設有光纖激光器9，所述滑動臺7的豎板上一端設有送粉器16，另一端設有橫梁15，所述橫梁15在滑動臺7的豎板上豎直移動，所述橫梁15上設有集成箱14，所述集成箱14在橫梁15上水平移動，所述橫梁15和集成箱14的移動由伺服電機控制，所述集成箱14下設有激光頭17和送粉頭19，所述光纖激光器9與激光頭17通過光纖11連接，所述送粉器16與送粉頭19通過送粉管13連接。
所述的滑動臺7橫板上還設有保護氣裝置10，所述集成箱14下設有保護氣噴頭18，所述保護氣裝置10與保護氣噴頭18通過輸氣管12連接。
所述的滑動臺7橫板上還設有水冷裝置8，用于光纖激光器9的冷卻。
曲軸等軸類零件由三爪卡盤5夾緊并旋轉，滑動臺7由步進電機控制，集成 箱14和橫梁15由伺服電機控制，激光頭17和送粉頭19通過集成箱14集成，隨集成箱14運動，從而實現對零件的修復。
上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。