本實用新型屬于零件加工領域，尤其是涉及一種雙柱氣動沖壓機。

背景技術：

氣動沖壓機主要用于各類五金電子，皮革箱包等加工，如切斷，鉚接，裝配，鉚壓，折彎，成型等等，最適用小零部件之壓入、成型、裝配、鉚合、打印、沖孔、切斷、變曲、燙金。

在實際生產中，由于小型零件的沖壓、裝配，需要的力很小，一些企業都在直接使用沖床加工，造成資源浪費，同時因噪音太大，影響周邊環境。還有一些企業使用國外進口的小型氣動壓機，由于國外的訂貨周期較長，維護不方便。而若采用手動沖壓機械，長時間動作對于工人的勞動強度太大，生產效率也極低。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種雙柱氣動沖壓機，動力大，提高了沖壓效率，減少作業時間。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種雙柱氣動沖壓機，其特征在于：包括支撐機構、沖壓機構、控制機構，所述的沖壓機構、控制機構均設置于支撐機構上；

所述的支撐機構包括底板、支撐柱、支撐板，所述的支撐板設置于底板的上方，底板、支撐板通過支撐柱進行固定；

所述的沖壓機構包括下卡頭、上模套、沖壓軸、第一氣缸、第二氣缸、 砥柱，所述的第一氣缸設置于支撐板上，第一氣缸的一側設置有砥柱，砥柱上設置有第二氣缸，第二氣缸與第一氣缸之間設置有氣道，第二氣缸與第一氣缸之間通過氣道相連通，沖壓軸的上端豎直的穿過支撐板與第一氣缸相連，沖壓軸的下端與上模套相連，下卡頭設置于底板上，下卡頭的位置與上模套的位置相對應；

所述的控制機構包括控制器、保護器，控制器與保護器分別位于第一氣缸的兩側，保護器通過線路與第一氣缸、第二氣缸相連，控制器通過線路與保護器、第一氣缸、第二氣缸相連。

進一步，所述的上模套上設置有壓力傳感器，壓力傳感器通過線路與控制器相連。

進一步，所述的上模套上設置有計數器，計數器通過線路與控制器相連。

進一步，所述的保護器為光電保護器。

進一步，所述的第二氣缸的一側設置有壓力閥。

相對于現有技術，本實用新型所述的雙柱氣動沖壓機具有以下優勢：

(1)本發明所述的雙柱氣動沖壓機采用雙杠形式，大大的提高了機體的動力源，使沖壓過程用時減少，提高了工作效率。

(2)本發明所述的雙柱氣動沖壓機結構簡單，生產成本低，采用氣動技術，減少電耗損。操作簡單，安全型較高，采用控制器對多個機構進行控制，結構簡單，故障率低，提高生產效率。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的雙柱氣動沖壓機的結構示意圖。

附圖標記說明：

1-底板；2-支撐柱；3-支撐板；4-下卡頭；5-上模套；6-沖壓軸；7-第一氣缸；8-第二氣缸；9-砥柱；10-氣道；11-保護器；12-控制器；13-壓力閥。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1所示，一種雙柱氣動沖壓機，包括支撐機構、沖壓機構、控制機構，所述的沖壓機構、控制機構均設置于支撐機構上；

所述的支撐機構包括底板1、支撐柱2、支撐板3，所述的支撐板3設置于底板1的上方，底板1、支撐板3通過支撐柱2進行固定；

所述的沖壓機構包括下卡頭4、上模套5、沖壓軸6、第一氣缸7、第二氣缸8、砥柱9，所述的第一氣缸7設置于支撐板3上，第一氣缸7的一側設置有砥柱9，砥柱9上設置有第二氣缸8，第二氣缸8與第一氣缸7之間設置有氣道10，第二氣缸8與第一氣缸7之間通過氣道10相連通，沖壓軸6的上端豎直的穿過支撐板3與第一氣缸7相連，沖壓軸6的下端與上模套5相連，下卡頭4設置于底板1上，下卡頭4的位置與上模套5的位置相對應；

所述的控制機構包括控制器12、保護器11，控制器12與保護器11分別位于第一氣缸7的兩側，保護器11通過線路與第一氣缸7、第二氣缸8相連，控制器12通過線路與保護器11、第一氣缸7、第二氣缸8相連。

所述的上模套5上設置有壓力傳感器，壓力傳感器通過線路與控制器12相連。

所述的上模套5上設置有計數器，計數器通過線路與控制器12相連。

所述的保護器11為光電保護器。采用用先進的光柵保護技術，可以實現安全性能的大幅提升，電腦計數與程序的配合，可以實現無人值守的加工流程，大大提升了工作的效率，降低生產的成本。

所述的第二氣缸8的一側設置有壓力閥13。本實用新型利用氣缸作工作部件、利用閥作為控制元件，使結構更加簡單，故障率低、安全性高、維修 簡單、維修成本更低、生產效率高。利用220V電源來實現對壓力閥13的控制，操作簡單方便。

本實用新型在工作狀態下，將接合料件放置在下卡頭4上，打開控制器12，啟動第一氣缸7、第二氣缸8、保護器11、壓力傳感器、計數器，第一氣缸7、第二氣缸8帶動沖壓軸6進行移動，使沖壓軸7準確、穩定的帶動上模套5進行移動，使上模套5、下卡頭4對料件進行沖壓，從而完成整個過程。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。