本實用新型涉及蓄電池生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種平整入極群的焊接裝置。

背景技術(shù)：

在蓄電池極群焊接工序中，通常將包片好的極群放在梳模架上進行裝模燒焊。由于目前大密電池普遍還采用人工操作，常常造成極群傾斜放置在梳模架進行匯流排燒焊，當極群下槽后，會造成電池的匯流排兩端一邊高一邊低，高的一端會影響電池的合蓋，易造成電池蓋脫縫。如員工發(fā)現(xiàn)后，會直接用外力敲壓匯流排的高的一端，造成此區(qū)域的極耳下方脫粉，給電池埋下了重大質(zhì)量隱患。因此使極群平整裝入梳模架上進行燒焊，可有效保證電池質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種平整入極群的焊接裝置，實用性強，將極群平整、輕松裝入焊接裝置，避免傾斜產(chǎn)生的不良質(zhì)量風險，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度。

本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種平整入極群的焊接裝置，包括由底座、底座兩端的立柱以及立柱上端的橫梁組成的“U”型支架，和兩端安裝在橫梁上的齒模板，齒模板上設(shè)有若干梳齒狀匯流排模腔，所述齒模板內(nèi)側(cè)、匯流排模腔兩側(cè)位置安裝有固定板，固定板與底座之間豎裝有立軸，立軸上套設(shè)滑輪。

本實用新型進一步改進方案是，兩匯流排模腔之間的立軸并設(shè)有兩根。使得每個匯流排模腔單獨配備兩個立軸及滑輪，極群裝入某個匯流排模腔時不影響隔壁的匯流排模腔內(nèi)的極群定位。

本實用新型更進一步改進方案是，所述滑輪設(shè)于立軸下段位置。在極群下段部定位滑裝，穩(wěn)定性好。

本實用新型更進一步改進方案是，所述滑輪與立軸之間設(shè)有軸承，上軸承與立軸之間設(shè)有軸階，下軸承設(shè)有限位套。保證滑輪的穩(wěn)定性。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，當極群裝入?yún)R流排模腔時，極群兩側(cè)在滑輪作用下可以輕松裝入，同時也起到固定極群放正，不傾斜，避免了極群傾斜產(chǎn)生的焊接質(zhì)量問題，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型主視局部剖視圖。

圖2為本實用新型俯視圖。

圖3為本實用新型極群放置時局部主視圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，本實用新型包括齒模板1、“U”型支架2、立軸32及套裝其上的滑輪33，支架2由底座21、底座兩端的立柱22以及立柱上端的橫梁23組成，齒模板1兩端安裝在橫梁23上，齒模板1上設(shè)有若干梳齒狀匯流排模腔11，所述齒模板1內(nèi)側(cè)、匯流排模腔11兩側(cè)位置安裝有固定板31，立軸32豎裝固定板31與底座21之間，兩匯流排模腔之間的立軸32并設(shè)有兩根，滑輪33套設(shè)于立軸32下段位置。

所述滑輪33與立軸32之間設(shè)有軸承34，上軸承與立軸之間設(shè)有軸階，下軸承設(shè)有限位套35。

如圖3所示，當極群裝4裝入?yún)R流排模腔11時，極群4兩側(cè)在滑輪33作用下可以輕松裝入，同時也起到固定極群放正，不傾斜，避免了極群傾斜產(chǎn)生的焊接質(zhì)量問題，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度。