本實用新型涉及一種氣缸推動裝置，特別涉及一種無縫方管加工用氣缸推動裝置。

背景技術：

無縫方管是四方四角的鋼管，由無縫鋼管冷拔擠壓成型的方型鋼管，無縫方管和焊接方管有著本質的差別；鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道。現有的無縫方管不方便進行移動控制，不方便對無縫方管進行加工處理。

技術實現要素：

本實用新型主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種方便控制推板沿著導槽進行水平往復運動，可以將待加工處理的無縫方管安裝在安裝架的開槽位置，從而方便對無縫方管進行移動控制，方便對無縫方管進行加工的無縫方管加工用氣缸推動裝置。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種無縫方管加工用氣缸推動裝置，包括底板，底板上設有四根支撐柱，支撐柱呈豎直布置；支撐柱的端部之間設有導軌，導軌上設有導槽；導槽位置設有推板，推板上設有安裝架，安裝架上設有開槽；推板的后部設有卡槽，卡槽的橫截面為凸型形狀，卡槽位置設有推塊，推塊的橫截面為凸型形狀，底板的前部設有支撐板，支撐板的橫截面為L型形狀，支撐板上設有固定箱，支撐板的端部上設有氣缸，氣缸的前部連接有伸縮軸，伸縮軸的一端與氣缸連接，伸縮軸的另一端與推塊連接。

進一步地，所述底板上設有若干安裝槽。

進一步地，所述底板上設有安裝塊，安裝塊上設有安裝孔。

進一步地，所述導軌上設有限位銷。

進一步地，所述導軌上設有限位塊。

采用上述技術方案的無縫方管加工用氣缸推動裝置，通過底板與支撐柱可以方便對導軌進行支撐；通過支撐板可以方便對氣缸進行支撐；氣缸可以控制伸縮軸實現水平伸縮移動，從而通過伸縮軸方便對推塊進行水平往復運動，從而方便控制推板沿著導槽進行水平往復運動，可以將待加工處理的無縫方管安裝在安裝架的開槽位置，從而方便對無縫方管進行移動控制，方便對無縫方管進行加工。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型無縫方管加工用氣缸推動裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型無縫方管加工用氣缸推動裝置的部件分解圖；

圖3為圖2中A區域的細節放大圖；

圖4為圖2中B區域的細節放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖4所示，一種無縫方管加工用氣缸推動裝置，包括底板1，底板1上設有四根支撐柱3，支撐柱3呈豎直布置；支撐柱3的端部之間設有導軌6，導軌6上設有導槽7；導槽7位置設有推板10，推板10上設有安裝架11，安裝架11上設有開槽12；推板10的后部設有卡槽13，卡槽13的橫截面為凸型形狀，卡槽13位置設有推塊14，推塊14的橫截面為凸型形狀，底板1的前部設有支撐板15，支撐板15的橫截面為L型形狀，支撐板15上設有固定箱18，支撐板15的端部上設有氣缸16，氣缸16的前部連接有伸縮軸17，伸縮軸17的一端與氣缸16連接，伸縮軸17的另一端與推塊14連接；底板1上設有若干安裝槽2，底板1上設有安裝塊4，安裝塊4上設有安裝孔5；導軌6上設有限位銷8，導軌6上設有限位塊9。

本實用新型無縫方管加工用氣缸推動裝置，通過底板1與支撐柱3可以方便對導軌6進行支撐；通過支撐板15可以方便對氣缸16進行支撐；氣缸16可以控制伸縮軸17實現水平伸縮移動，從而通過伸縮軸17方便對推塊14進行水平往復運動，從而方便控制推板10沿著導槽進行水平往復運動，可以將待加工處理的無縫方管安裝在安裝架11的開槽12位置，從而方便對無縫方管進行移動控制，方便對無縫方管進行加工。

其中，底板1上設有若干安裝槽2，底板1上設有安裝塊4，安裝塊4上設有安裝孔5；所以方便對底板1進行安裝。

其中，導軌6上設有限位銷8，導軌6上設有限位塊9；所以還具有限位功能。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。