本實用新型涉及一種車削臺階面的復合傳動機構。

背景技術：

對于深0.5mm的小臺階面，傳統的工藝通常是安排在普通車床進行車削加工。由于產品形狀的獨特性，多個不同位置的孔，需要裝夾多次才能完成一件產品的加工，生產效率速度慢生產效率低，一個班8小時只能加工150件左右產品，而且勞動強度大，產品質量不穩定，次品率高，且并對車床操作人員的技術依賴性較大。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠快速并且準確地車削臺階面的復合傳動機構。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種車削臺階面的復合傳動機構，包括主軸以及套接在主軸內與主軸同軸向延伸移動桿，所述移動桿相對于主軸軸向可移動周向固定，其特征在于：所述移動桿的前端端部外側固定連接有推桿，所述主軸的前端端部外側固定連接有套桿，所述推桿插入位于套桿內，并且所述套桿的外側端部連接有刀頭，所述主軸和移動桿能夠同軸轉動，并且所述移動桿能夠相對于主軸沿軸向運動進而驅動所述刀頭沿所述套桿的外側端部的徑向運動。

優選地，所述套桿上設有沿其徑向延伸的開槽，所述開槽內插入有能沿開槽移動的滑塊，所述滑塊固定連接所述刀頭，所述刀頭的外側端部露出所述套桿的外側端部。

為了使得刀頭的運動更加平穩可控，所述推桿向著所述滑塊的側面上設有相對于主軸的軸向傾斜設置的齒形，所述滑塊與該齒形相對的面上設有與該齒形相配合的齒形面，所述推桿沿主軸的軸向的運動驅動所述滑塊沿所述開槽運動。

優選地，所述滑塊上設有與其運動方向垂直貫穿其厚度方向的槽，該槽內插入設有齒塊，所述齒塊向著齒形的面形成所述齒形面。

為了使滑塊與套桿的配合更加緊密刀頭的運動更加平穩，所述開槽內所述滑塊相對于推桿的另一側，插入設有調整塊。

為了便于驅動移動桿的運動，所述移動桿的后側端伸出位于所述主軸的后側端外，并且所述移動桿的后側端通過軸承連接在連接板上，所述連接板連接與主軸同向延伸的活塞桿。

為了使移動桿沿主軸的軸向的移動更加平穩，所述連接板上還設有孔供導向桿穿過，導向桿沿主軸的軸向延伸。

為了同時驅動多個刀頭運動，所述連接板可同時連接多根移動桿。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于該車削臺階面的復合傳動機構，不但能夠加工臺階面，而且能夠通過推桿的運動調節刀頭的位置，使得刀頭能夠加工一定范圍的環形臺階面，不但結構牢固，而且使得加工精度高，易于控制和調節。

附圖說明

圖1為具有本實用新型的車削臺階面的復合傳動機構的機床示意圖。

圖2為本實用新型的車削臺階面的復合傳動機構的示意圖。

圖3為本實用新型的車削臺階面的復合傳動機構的刀頭結構的部件分解圖。

圖4為沿圖2中A-A線的剖視圖。

圖5為沿圖2中B-B線的剖視圖。

圖6為本實用新型的車削臺階面的復合傳動機構的刀頭部分的示意圖。

圖7為本實用新型的車削臺階面的復合傳動機構的刀頭部分的示意圖(去除套桿)。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1所示，為具有該復合傳動機構的機床，包括底座10，以及橫向設于底座10上的該復合傳動機構20，以及位于復合傳動機構20的刀頭一側的夾具30，夾具30上用于夾裝待加工的工件。

該復合傳動機構20包括主軸1，以及套接在主軸1內與主軸1同軸向延伸的移動桿2，該移動桿2相對于主軸1軸向可移動，周向固定。移動桿2的前端端部外側固定連接有推桿3，推桿3的一側面設有向著推桿3的端部外側傾斜延伸的齒形31，即該齒形31與主軸1的軸向相傾斜設置，該主軸1的一端端部固定有套桿4，該推桿3插入位于所述套桿4內。

如圖2-7所示，該套桿4內設有沿其徑向延伸的開槽41，該開槽41與主軸1的軸向垂直，該開槽41內插入設有沿開槽41運動的滑塊5，滑塊5向著推桿3的齒形31的面上設有與該齒形31相配合的齒形面51，并且該滑塊5靠近套桿4的端部的一側固定設有傾斜延伸的刀頭6，刀頭6從滑塊5以及套桿4的端部露出。因此，隨著滑塊5沿開槽41上下運動，該刀頭6可以沿套桿4的端部上下移動，進而套桿4在隨著主軸1轉動時，刀頭6可以銑銷不同半徑的環形面。

為了驅動滑塊5沿著開槽41運動，只要驅動推桿3相對于主軸1沿其軸向運動，通過與齒形31配合的齒形面51，即可帶動滑塊5沿著開槽41運動，即可使刀頭6沿著套桿4的外側端部的徑向運動。

優選地，該滑塊5向著齒形31的方向上設有一貫穿其厚度方向的槽52，該槽52與滑塊5的運動方向垂直，該槽52內插入設有齒塊7，齒塊7向著齒形31的面上形成所述齒形面51。而且該開槽41內相對于該齒形31即推桿3的一側，插入設有調整塊8，該調整塊8與開槽41固定，用于保證該滑塊5在開槽41內緊密配合，只能沿開槽41的長度方向運動，保證刀頭6在切削過程中不會晃動。

并且主軸1可以平行設有兩根，移動桿2的后側端伸出位于主軸1的后側端外側，并且移動桿2的后側端通過軸承連接在一連接板91上，所述連接板91與主軸1的軸向垂直，連接板91還固定連接與主軸1的軸向平行設置的活塞桿92，通過驅動活塞桿92的運動即可通過連接板91帶動移動桿2沿著主軸1的軸向運動，進而推動推桿3運動，驅動滑塊5的運動，使得刀頭6的運動。

該連接板91上還設有孔911供導向桿93穿過，導向桿93沿主軸1的軸向延伸，使得連接板91在受活塞桿92驅動時能夠運動地更加平穩。并且該導向桿93固定位于機床的底座10上。

該車削臺階面的復合傳動機構，不但能夠加工臺階面，而且能夠通過推桿的運動調節刀頭的位置，使得刀頭能夠加工一定范圍的環形臺階面，不但結構牢固，而且使得加工精度高，易于控制和調節。

盡管以上詳細地描述了本實用新型的優選實施例，但是應該清楚地理解，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。